Как сделать сенорезку своими руками

Как сделать сенорезку своими руками

Сенорезка или соломорезка — незаменимый агрегат в подсобном хозяйстве. С его помощью можно быстро и легко измельчить сено для домашней птицы или молодняка животных, а также намолоть солому для утепления грядок или зимников, изготовления брикетов для отопления. Сделать сеноизмельчитель самостоятельно несложно, а практичность и функциональность самодельного аппарата не будет уступать магазинным аналогам.

Первый способ создания траворезки своими руками

Основный прибор, который нам понадобится в создании самодельной дробилки, это дрель:

  • процесс дробления похож на работу обычного комбайна: в специальном корпусе, которым считается простое ведро, в нем находится хороший нож;
  • при прокрутке его по кругу с высоким ускорением происходит рассечение травы. Для изготовления этой дробилки своими руками используется двухрежимная дрель «Темп« с высокой мощностью. Нож создается из ножовочного полотна. Самое важное, это правильная заточка ножа. Если она изготовлена правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и острым. Заточить нож можно с помощью односторонней заточки;
  • если вы хотите измельчать свежую траву, лучше взять нож с формой узкого ромба, тогда трава будет легко разрезаться и не наматываться на лезвие.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

  • Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
  • Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
  • Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

  1. Включают электромотор.
  2. Загружают материал в бункер.
  3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Этапы изготовления

Для того, чтобы начать изготовление приспособления для измельчения соломы необходимо сделать чертежи будущей дробилки с указанием размеров. После по размерам вырезаются металлические заготовки. Процесс дальнейшей сборки выполняется в следующем порядке.

  1. Трубы нарезаются по нужному размеру. Они будут использоваться как опора для измельчителя.
  2. Берется готовый бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается изготовленный заранее кронштейн, на который будет крепиться электродвигатель.
  3. В плите из стали высверливаются отверстия, которые совпадают с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная плита прикрепляется к кронштейну.
  4. Опоры из труб крепятся к корпусу соломорезки. Для более прочной конструкции к ним привариваются ребра жесткости.
  5. Когда уже устройство имеет устойчивость, к нему при помощи сварки прикрепляется патрубок, через который будет выходить измельченное сырье.
  6. Соломорезку можно считать полностью готовой после закрепления на ней двигателя и ножей для измельчения соломы. Так как ножи самая важная деталь, от правильной установки которых зависит и качество измельчаемой травы и безопасность работника, важно правильно отцентрировать их.

При простом наборе инструментов изготовить самодельный измельчитель можно за один день. Если в наличии есть профессиональные инструменты, например, сварочный аппарат, то изготовление займет всего несколько часов.

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

  • одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
  • листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
  • то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
  • металл 5 мм толщиной для кронштейна;
  • плита стальная толщиной 10 мм;
  • труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
  • полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

Устройство

В качестве емкости можно использовать даже старую бочку

Многие умельцы, создавая разного рода кустарные механизмы для резки соломы, приспособились использовать старые насосы или пылесосы.

Схема их работы выглядит так: ножи прикреплены к вращающемуся стержню, который вращается за счет мотора. Бункером, в который засыпается сено или солома, выступает обычное ведро. После попадания в него, вращающиеся ножи измельчают до нужных размеров все компоненты.

Но подобного рода механизированные средства резки имеют весьма незначительный уровень производительности, из-за чего сгодятся только для того, чтобы приготовить корм для одного-двух десятков кроликов.

Когда необходимо организовать проработку большого количества сырья, дробилка потребуется большей мощности и, соответственно, имеющий большую производительность.

Читайте также  Угольник своими руками

Главное во всех подобных механизмах, что определяет производительность – сам рабочий узел. Это специальная металлическая емкость, в которой находятся вращающиеся острые ножи, крепко смонтированные на стальном диске, идущем от оси электродвигателя.

Для безопасности, чтобы в процессе переработки сырья человек случайно не коснулся движущихся ножей – бункер делают высоким и цилиндрической формы. Нижняя часть наклонена и в ней находится специальный патрубок, куда происходит выброс измельченной продукции.

Работа такого устройства достаточно проста. После включения электродвигателя в бункер начинается засыпка соломы, где она нарезается. Готовая сечка будет выходить из бокового патрубка.

Чтобы она не разлеталась в разные стороны, стоит приготовить для сбора специальную емкость. В этом качестве хорошо использовать пластиковую бочку, у которой сбоку будет вырезано отверстие для приема нарезанной соломы или сена.

Интересную статью о том, как сделать самостоятельно дробилку для пластика, читайте здесь.

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого представлены в статье, должен быть использован крайне аккуратно в процессе эксплуатации, ведь в основе конструкции острые ножи, которые считаются довольно опасными, так как способны нанести серьезные повреждения человеку.

Если вы изготовили аппарат, который работает от электричества, то необходимо соблюдать особую осторожность, только так измельчитель будет служить долго и не нанесет увечий. Особенно внимательно нужно следить за тем, чтобы аппарат не пытались задействовать дети, это может привести к неприятным последствиям. Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого необходимо рассмотреть перед началом проведения работ, обязательно необходимо использовать только по назначению.

Для чего используется силос

Многие дачники-садоводы, проживая за городом, выращивают на даче не только овощи и фрукты, но и содержат кур, фазанов, перепелов, кроликов и различных домашних животных. Измельченная трава-силос сможет стать отличным кормом для домашних животных, необходимо лишь позаботиться о наличии в подсобном хозяйстве соответствующего измельчителя, который сможет с легкостью перемалывать траву и сено.

Опытные садоводы используют такую перемолотую траву в качестве мульчи и первоклассного органического удобрения. Потребуется лишь обеспечить максимально мелкое измельчение травы, в результате которого слой мульчи получится плотным, что и необходимо для удержания влаги и тепла в земле.

С помощью такого универсального оборудования можно с легкостью перемалывать злаки, овощи и фрукты, что позволяет делать качественный корм для скота, избавляя от необходимости покупки дорогостоящего комбикорма.

Рекомендации по изготовлению

Довольно часто описывается изготовление траворезки своими руками в журнале «Моделист- конструктор». Здесь можно найти много вариантов подобных инструментов. Все рекомендации закреплены схемами, чертежами конструкции и сборки приспособлений. Принцип действия многих моделей аналогичен работе кухонного комбайна, так как нарезка зелени осуществляется при помощи ножей. Это объясняет легкость сборки и простоту эксплуатации траворезки.

Для более эффективной работы инструмента специалисты рекомендуют:

  • Для дробления веток кустарников использовать ножи, заточенные с одной стороны.
  • Для измельчения кормов животным необходимо брать ножи, заточенные с обеих сторон.
  • Если инструмент планируется использовать только для измельчения травы, рекомендуется изготавливать ножи в форме ромба.
  • Для увеличения прочности и надежности аппарата стоит использовать металлический корпус.
  • Внешние стороны инструмента рекомендуется обшить листовым железом. Это значительно снизит вероятность получения травм в процессе работы и убережет двигатель агрегата от попадания пыли.

Главное преимущество самодельных приспособлений, предназначенных для нарезки травы, заключается в том, что они нетребовательны в обслуживании. Их всегда можно самостоятельно отремонтировать с помощью подручных материалов, а затраты на ремонт минимальны.