Как изготовить краскопульт своими руками из пылесоса

Как изготовить краскопульт своими руками из пылесоса?

Как сделать краскопульт своими руками из пылесоса? Окрасочный пистолет, обычно называемый краскопультом, по праву считается незаменимым инструментом при ремонте. Точнее при покрасочных, малярных работах. Особенно это касается не просто покраски стен или пола, а нанесения на поверхности лакокрасочных материалов, акрила или металлика. Кроме того, без краскораспылителя трудно представить, например, покраску автомобиля.

При молярных работах необходимо обязательно использовать средства индивидуальной защиты: очки и маску.

В строительных магазинах стоимость такого оборудования начинается от сумм чуть ниже 2 тысяч рублей. Его приобретение может быть оправдано для тех, кто покраской занимается профессионально. Если же равномерно и экономично окрасить поверхность требуется не так часто, сделать краскопульт вполне реально из подручных средств.

Кроме того, некоторые считают, что если делать краскопульт своими руками, то пульверизатор, сделанный «под себя», во многих случаях эффективнее серийно выпускаемых моделей. Но это в том случае, когда проблема экономии покрасочного материала стоит не слишком остро.

Положение пульверизатора пылесоса при окраске: а – стены, б – потолка.

Но сразу стоит оговориться, что полностью на 100% заменить профессиональное оборудование «самоделка» не сможет. Особенно в случае с автомобилем. Это связано с низким давлением в кустарно собранном приборе.

Достаточно качественного результата можно добиться, только если принципы работы четко понимает сам маляр, а краска достаточно разведена. «Достаточно» – означает, что проведено необходимое количество экспериментов и понятно, на какой результат можно рассчитывать в лучшем случае.

Все фабричные распылители можно поделить на:

  • профессиональные и полупрофессиональные,
  • ручные и автоматические;
  • с верхним и нижним бачком;
  • с принудительной подачей и безвоздушные;
  • высокого и низкого давления.

Краскопульт с низким давлением наиболее похож по своим качествам на самодельный, поскольку пылесос высокого давления обеспечить не может. Кроме того, в продаже встречаются серийные краскопульты, предназначенные для использования с пылесосом.

Принцип работы краскопульта

Изобретение само по себе не ново — ещё в XIX веке появились первые прототипы устройства. Работа краскопульта основана на том, что лакокрасочная смесь подаётся на окрашиваемую поверхность вместе со сжатым воздухом, вырывающимся из сопла под давлением.

Обычно для нагнетания воздуха применяется подсоединённый к баллону-ресиверу компрессор. Он оснащён автоматикой для выключения при достижении определённого уровня давления воздуха в баллоне. Для безопасности пользования система оснащается аварийным стравливающим клапаном.

От ресивера через редуктор давления воздух подаётся на покрасочный пистолет, на котором, как правило, есть регуляторы подачи воздуха и смеси, а также, в зависимости от модели, ширины факела.

Особенности побелки потолка с помощью пылесоса

Если имеется пылесос подходящей модели и найдена специальная насадка, можно собирать самодельный краскопульт и приступать к побелке. Важно, чтобы все детали распылителя, в особенности, если используется самодельное устройство, были герметично соединены между собой. При нанесении раствора распылитель необходимо держать на расстоянии 50 — 80 см от потолка перпендикулярно его поверхности.

Оптимальное расстояние подбирается опытным путем и зависит от густоты раствора и давления нагнетаемого воздуха.

Давление в 3 — 4 атмосферы считается близким к идеальному при средней густоте раствора. Если побелка достаточно густая, то давление следует увеличить, а для слишком жидкого раствора, наоборот, уменьшить. Расстояние до обрабатываемой поверхности не должно превышать 1 метра, чтобы избежать чрезмерного рассеивания раствора, и не должно быть меньше 0,5 метра, чтобы не допустить образования потеков.

Нанесение раствора на потолок с помощью распылителя, как показано на видео, осуществляется ровным тонким слоем, небольшими площадями. Для достижения наилучшего результата рекомендуется наносить несколько слоев побелки, при этом каждый последующий слой необходимо распылять на сухую поверхность.

Мне нужно покрасить две стены в обычном сарае, но стены очень высокие и предполагаю что руки от такой работы сильно устанут. В запасе есть старенький пылесос, он без мешка для сбора пыли, то есть со стаканом. Что нужно к нему прикрепить, чтобы получился простой краскопульт? Мне много не надо, на один раз хватит и спасибо.

( Зарегистрированные посетители не видят эту рекламу — регистрация )

Возможно и на краскопульт переделать, насадки благо продаются, есть насадки на банку, раньше белил икрасил только таким методом. Только единственно что, так это у пылесоса должен быть режим на выдув, а не только на вдув. Старые ракет подходят у них это есть.

Пылесос должен работать на 2-ве стороны, модели такие стоят дороже. Лучше купить банку распылитель с помпой, в которую сначала накачиваешь воздух, потом краска выходит 5-10 секунд, думаю дешевле будет.

Переделать то можно.Но есть одно НО.Пылесос на выдув дает небольшое давление.Красить можно водоэмульсионной краской , можно белить.И то , рассчитывать на высокое качество не приходится.Хоть белит и красит водоэмульсионкой довольно не плохо.Текучесть красителя (побелка, эмульсия) долны быть высокими, иначе ваш краскопульт будет просто плеваться.Все дело в вопросе , что красить будете и чем.Если пылесосом будете пытаться выкрасить забор и дверь эмалью — ничего не выйдет.Да и у современных пылесосов на выдув герметизация оставляет желать лучшего.Давление на выдув значительно меньше, чем на входе.Старые пылесосы типа Тайфун и Ракета не чета новым.Там на выдуве было давление мало чем отличалось чем на входе.

У меня был пылесос Витязь и Ракета, так вот на них резьба была на входе и также на выходе. Поэтому если хотел что то покрасить — шланг вкручивал в выход и одевал специальную насадку на банку стеклянную с краской и все

Раньше красили/белили/мыли/мочили/грунтовали с помощью советского пылесоса и насадки на банку, которая работает по широко известному принципу. Спустя несколько лет после утилизации последнего советского пылесоса проблема покраски снова стала актуальной и я задался вопросом, как приспособить для этого имеющийся на настоящий момент современный пылесос samsung. Долго пытался нагуглить готовое решение данной задачи, но четно. Многие «спецы» вообще говорят, что если использовать пылесос для покраски, то он превратится в ядреную бомбу и что вообще никогда не слышали о таком сказкоподобном методе. Другие, говорят, что только советские ракеты годятся для этого.

В общем руководствуясь здравым смыслом напрашиваются следующие выводы: раз пылесос сосет, значит воздух он должен куда-то девать. А именно у моего самсунга оказалась сзади решетка, от куда и выходит воздух:
[скрытый текст]
[скрытый текст]
За решеткой расположено очень полезное изобретение — ХЕПА фильтр, который очищает выходной воздух:
[скрытый текст]
Однако для нашей цели он не нужен, ибо при покраске пылесосом пыль сосать не будем и лишний фильтр на выходе — лишнее сопротивление на пути воздушного потока:
[скрытый текст]
[скрытый текст]
Тем не менее пластиковая рамка-держатель фильтра нам еще пригодится, а вот сами внутренности (гофру) аккуратно отделяем от рамки, они нам еще понадобятся при использовании пылесоса по его прямому назначению:
[скрытый текст]
Данная решетка дорабатывается с помощью кусачек — выскусываются несколько перегородок, чтобы можно было сквозь нее подключить шланг. А вместо ХЕПА фильтра вставляется пенопластовая вставка, которая и является выходным патрубком для шланга:
[скрытый текст]
Вставку я вырезал струной по форме гофрированного хепа фильтра. Вот так выглядит моя вставка установленная в пылесос вместе с рамкой:
[скрытый текст]
А вот так подключается шланг от советского пылесоса:
[скрытый текст]
Можно было бы подключить и штатный шланг от данного пылесоса, но:
1) у меня на него выведено дистанционное управление включением, поэтому пришлось бы пробрасывать два провода от моей вставки до входного патрубка
2) штатный шланг толще советского и распылительная насадка от советского пылесоса не надевается на шланг от самсунга, поэтому пришлось бы изобретать еще и переход между насадкой и самсунговским шлангом.
Поэтому я принял решение использовать дополнительный шланг для выдува, а основной использовался как ДУ пылесосом
[скрытый текст]
Перед запуском я вынул контейнер для пыли, а так же моторный фильтр на входе пылесоса. Первый запуск производил при выброшенным выходном шланге за окно, ибо нужно было избавиться от остатков пыли внутри пылесоса.
Испытания превзошли все ожидания! Выходной поток был очень внушительной силы, значительно превышающей поток старых советских пылесосов. И это не смотря на то, что имело место поддува воздуха мимо моей пенопластовой вставки, котоую я изначально планировал герметизировать силиконовой прокладкой. Пол литровая банка воды опорожнялась через распылительную насадку секунд за 20! Я был очень рад, что у моего пылесоса есть возможность регулировки оборотов двигателя. Это очень помогало добиться необходимого потока краски.
Надеюсь мой опыт доработки пылесоса кому-нибудь пригодится! Всем удачи в ремонте.
Homrit (c)

Читайте также  Сенорезка своими руками

Нюансы работы с краскопультом из пылесоса

Учитесь обращению с краскораспылителем постепенно. Если надо покрасить автомобиль, и проявочный, и основной слои ЛКМ наносите сначала на те участки, где недостатки будут малозаметны: дверные проемы, пороги, торцы коробов. Затем пробуйте напылять эмаль на края деталей, там, где проходят границы малярного скотча и пленки — так вы предотвратите появление потеков. Они окажутся на средствах защиты.

Если края покрасились успешно, можно перейти к основным площадям автомобиля. Старайтесь красить все части быстрыми движениями по горизонтали, следя за тем, чтоб не образовывалось потеков.

Качество конечного результата зависит от количества и тонкости слоев — чем их больше и чем они тоньше, тем лучше выглядит окрашенная поверхность. Минимальное количество слоев для презентабельного вида авто — три, включая проявочный. Не экономьте время на просушку поверхности между слоями. Проявочный лучше сушить более 30 минут, чтобы растворитель завершил активную фазу испарения.

Из-за низкого давления в самодельном краскопульте расход эмали будет значительным. После окрашивания потребуется подкорректировать вид авто с помощью полировки, особенно если вы покрывали машину лаком. Дефекты появятся неизбежно — устранить их можно мелкозернистыми абразивами и пастами.

Как сделать краскопульт

Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:

  • Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.
  • Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
  • В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
  • На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.

Из аэрозольного баллончика

Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.

Порядок изготовления следующий:

  • С велосипедной камеры срезается ниппель.
  • В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
  • В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
  • Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
  • Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
  • Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Система работает по принципу безвоздушного распылителя.

Краскопульт из пылесоса

Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.

Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:

  • Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.
  • Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
  • В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
  • Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
  • Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.

Холодильник для пульверизатора

Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.

Порядок работ следующий:

  • Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.
  • В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
  • Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
  • На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
  • Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
  • В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
  • На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
  • Прибор готов к работе.

В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.

Для порошковой краски

Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.

Работы заключаются в следующем:

  • Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.
  • Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
  • Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
  • Выведенные провода подключаются к блоку питания.
  • Прибор готов к работе.

Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.

Использование ручного распылителя

Если нужной модели пылесоса под рукой не оказалось, а специальный электрический распылитель оказался дорогим или просто его негде купить, можно воспользоваться и механической моделью. Принцип работы будет тот же самый, но, в роли накачивающего нужное давление агрегата, будет выступать второй человек.

Очень часто, механические модификации этого устройства, комплектуются длинной штангой, на которой устанавливается форсунка. Ее еще называют «удочка».

Использование холодильника для краскопульта

Из компрессора старого холодильника делают устройство, нагнетающее воздух, необходимый для окрашивания краскопультом. Его закачивают в ресивер, в качестве которого используют любую прочную герметичную емкость: огнетушитель, канистру и т.п.

Переделку компрессора выполняют в такой последовательности:

  1. Снимают с холодильника вместе с реле. Трубки перекусывают.
  2. Ненадолго подключают к сети, определяют, через какую трубку подается воздух.
  3. К всасывающему патрубку подсоединяют бензиновый автомобильный фильтр. Он не допустит засасывания пыли в компрессор.
  4. Подающую трубку подсоединяют к ресиверу.
  5. На выходе устанавливают дизельный фильтр. Он не пропустит влагу из атмосферного конденсата.

Компрессор для краскопульта собран, осталось установить на прочном основании, и можно запускать.

При монтаже добиваются хорошей герметичности. Соединения выполняют бензиновыми шлангами, в которые плотно входят медные трубки от компрессора, фиксируют хомутами. Желательно установить манометр, закачивать в ресивер не более 3 атм.

Краскопульт для большого объема работ

Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.

Читайте также  Расточка блока цилиндров своими руками

Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.

  1. Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
  2. В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
  3. Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.

Доработка модели

Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.

Специальный краскопульт для работы с пылесосом

Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.

Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.

Варианты изготовления

Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.

Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.

Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.