Рукав для газовой сварки: виды, маркировка, особенности конструкции

Рукав для газовой сварки: виды, маркировка, особенности конструкции

Резиновый рукав для газовой сварки применяется для подачи газов и жидкостей к месту проведения сварочных работ. Он относится к разновидности гибких трубопроводов и изготавливается по специальной технологии с учетом жестких условий эксплуатации. Отличительной особенностью изделия является способность сохранять свои прочностные характеристики при высоких температурах и постоянных деформационных напряжениях, возникающих во время сварочного процесса.

Нормативный документ, регламентирующий требования к характеристикам сварочных рукавов — межгосударственный стандарт ГОСТ 9356-75. Согласно этому ГОСТ, конструкция рукавов должна быть многослойной, с внутренним и наружным слоями из резины и расположенного между ними армирующего каркаса из хлопчатобумажных или полимерных волокон. Прочность связи между слоями должна быть не менее 2 кгс/см2 для хлопчатобумажного каркаса или 1,5 кгс/см2 для каркаса из непропитанных нитей их химических волокон.

Стандартом установлены 3 класса сварочных армированных рукавов общего пользования:

  • Класс 1 — предназначен для подачи горючих газов: ацетилена, пропан-бутана, природного газа. Паспортное давление — 6,3 кгс/см2 (6,3 атм, 0,63 МПа). Рукав производится с наружным слоем красного цвета.
  • Класс 2 — предназначен для подачи жидкого топлива (бензина, уайт-спирита, керосина) под давлением 6,3 кгс/см2. Отличается требованиями к бензостойкости внутреннего резинового слоя. Выпускается с наружным слоем желтого цвета.
  • Класс 3 предназначается для подачи кислорода под давлением 20 кгс/см2 (20 атм, 2,0 МПа) и 40 кгс/см2 (40 атм, 4,0 МПа). Наружный слой синего или черного цвета (рукав армированный резиновый).

Для всех классов допускается черный цвет наружного слоя, при этом рукав должен маркироваться полосами соответствующего цвета.

  • первый класс — одна черта
  • второй класс — две черты
  • третий класс — три черты

Разновидности

Рукава для газовой сварки и резки металлов могут быть трех типов. Их принято делить на классы: 1, 2 и 3.

Первый класс предназначен для работы с ацетиленом, пропаном и бутаном. Максимальное давление 0,63 Мпа. Внешняя оболочка шланга окрашена в красный цвет, чтобы вы могли легко отличить его среди остальных.

Рукава второго класса используются для подачи жидкого топлива. Это может быть бензин, уайт спирит или керосин. Шланг окрашен в желтый цвет.

Третий класс предназначен для подачи кислорода. Окрашиваются в синий цвет.

Также обратите внимание, что рукава для сварки могут быть окрашены в черный цвет. Это означает, что они подходят для любых типов работ.

Обратите внимание и на температурные условия, при которых может эксплуатироваться данный шланг. Есть два типа: для работы в обычных условиях (шланг способен выдержать температуру не ниже -35 градусов и не выше +70) и для работы в холодном климате (не ниже 55 градусов).

Всю эту информацию можно прочесть на самом шланге, поскольку там всегда есть маркировка. В ней указывается, что за изделие перед вами, каков его класс, диаметр, расчетное давление и температурные условия.

Пример маркировки: III-9-2-ХЛ ГОСТ 9356-75.

Она означает, что перед вами сварочный рукав третьего класса, диаметр 9 мм, давление 2 Мпа, для сварки в холодных условиях. Далее указан ГОСТ, который регулирует эту маркировку.

Классификация сварочных аппаратов «рукав»

Основное назначение сварочных рукавов заключается в обеспечении стабильного доступа разнообразных газов и жидкостей в рабочую область сварочной ванны. Дело в том, что они могут различаться друг от друга по методам и способам сварки, для которых они предназначены. Всего существует шесть основных модификаций:

  • для работы с кислородом;
  • для работы с ацетиленом;
  • для работы с аргоном;
  • универсальные изделия для сварки в полуавтоматическом режиме;
  • для использования с газово-воздушными горелками;
  • для топлива (бензина и керосина)

В процессе выполнения сварочных работ нужно следить за тем, чтобы изделие не перекручивалось и зажималось. Стоит поподробнее рассмотреть наиболее часто используемые модели сварочных рукавов.

Кислородный рукав

Изделие, основное назначение которого подразумевает его применения исключительно с кислородов, окрашивается в синий цвет в соответствии с государственными стандартами. Диаметр внутренней части изделия может принимать значения вплоть до 6,3 мм. Рукав данного типа можно использовать не только для сварки, но также для паяльных работ и резки металлических изделий. Рукав может считаться качественным только в том случае, если основным компонентов, из которого он создан, является вулканизированная резина. Лучшие модели могут сохранять все свои заявленные свойства при температурах воздуха от -35 до +70 градусов по Цельсию. Основные технические параметры кислородным рукавов выглядят следующим образом:

  • максимально возможное рабочее давление, в зависимости от конкретной модели, может принимать значения от 2 до 4 МПа;
  • производиться данное изделие в бухтах размером до 40 метров;
  • диаметр внутренней части равен 6,3 мм;
  • рукав относится к третьей категории.

Сварочный рукав для пропана (ацетилена)

В соответствии с государственными стандартами рукава, предназначенные для работы с пропаном и ацетиленом, производятся в красной цветовой гамме. В качестве основного компонента для создания данной модификации рукава должна использовать качественная резина с наличием внутреннего каркаса из ниток, благодаря которому изделие приобретает высокие уровень прочности не в ущерб гибкости. Минимальное значение температуры, при которой можно применять сварочный рукав по его основному назначению, равно -30 градусам по Цельсию, максимальное – 70. Приспособления для работы с пропаном и ацетиленом обладают следующими техническими параметрами:

  • максимально возможное рабочее давление принимает значения в 0,63 МПа;
  • рукав продается в бухтах размеров до 40 метров;
  • размер диаметра внутренней части равняется 6,3 мм;
  • рукав относится к первой категории.

Сварочный рукав для топлива

Сварочный рукав, основное назначения которого заключается в транспортировке жидких видов топлива (бензина, керосина и т.д.), производится из прочной гибкой резины с наличием каркаса из ниток. На территории нашего государства, согласно государственным стандартам, приспособление производится в черном цвете. Рукав можно использовать при температурах воздуха от -35 до +70 градусов по Цельсию. Топливный сварочный рукав обладает следующими техническими параметрами:

  • максимально возможное рабочее давление равно 0,63 МПа;
  • рукав продается в бухтах размеров до 40 метров;
  • размер диаметра внутренней области изделия равен 6,3 мм;
  • рукав относится ко второй категории.

Сварочный рукав стойкий к низким температурам

Данное изделие производится исключительно в черной цветовой гамме. Оно может использовать для нескольких газов. Основной отличительной особенностью рукава этого является то, что минимальная температура воздуха, при которой изделие будет сохранять все заявленные свойства и характеристики, может достигать отметки в -55 градусов по Цельсию, максимальная – 70. Морозостойкий сварочный рукав относится ко второй категории. Диаметр внутренней части шланга равен 6,3 мм, максимальный предел рабочего давления – 2 МПа.

Особенности выбора

Перед выбором сварочного рукава следует вспомнить о том, что особо активный износ подающего канала наблюдается при работе с цветными металлами (и с алюминиевой проволокой, в частности). Именно в этом случае внутренние полости шлангов упрочняются тефлоновой трубкой, значительно повышающей их износостойкость при сварке любого цветного металла.

В данном случае подающий рукав рассматривается как расходный материал, требующий своевременного обновления. Это касается и обычного газового шланга, со временем приходящего в негодность и также нуждающегося в замене на новое изделие.

При оценке предложений отечественного рынка и цен на этот расходный материал, следует исходить из того, что стоимость универсального рукава, оснащённого горелкой, варьируется, начиная от 1,5 тысяч рублей. При этом отдельные каналы для подачи присадочной проволоки в среднем обходятся покупателю примерно в 200-400 рублей.

Читайте также  Подающее устройство для инвертора ресанта

Также отметим, что рукава отечественного производства диаметром 6,3 миллиметра продаются по цене приблизительно 20-40 рублей за товарную единицу (погонный метр).

Купить сварочный рукав для полуавтомата: технические параметры и рекомендации по выбору

Сварочный рукав используется в полуавтоматической сварке (MIG/MAG) для подачи к горелке либо резаку технических газов под высоким давлением/в жидком виде. В каталоге интернет-магазина Tesla Weld представлены рукава в сборе. В комплекте:

  • сварочная горелка;
  • газовый шланг;
  • соединительный разъем.

Рукав на сварочный полуавтомат: ключевые технические параметры

Рукав сварочный для полуавтомата состоит из двух резиновых слоев (внутреннего и наружного), между которыми проложена хлопчатобумажная оплетка. Поскольку полуавтоматическая сварка осуществляется с использованием присадочной проволоки, в рукаве предусмотрена подающая система — проволокопровод (направляющий канал).

На выходе со шлангового пакета помимо самого газового шланга размещается силовой кабель, сигнальные провода и канал для проволоки. Подача газа, проволоки производится по нажатию пусковой кнопки на горелке. Скорость подачи присадочной проволоки регулируется непосредственно на сварочном аппарате, давление газа — на редукторе.

Подбирают сварочный рукав на полуавтомат в соответствии с характеристиками оборудования для сварки.

Отличия между рукавами:

  1. диаметр подаваемой проволоки;
  2. способ подключения (разновидность разъема);
  3. длина шланга;
  4. максимальная сила тока, на которую рассчитана горелка;
  5. рабочее напряжение;
  6. процент времени работы на максимальном токе;
  7. охлаждение горелки (жидкостное/газовое).

Главные преимущества, которые дает рукав сварочный Tesla Weld:

  • Оптимально подобранные технические характеристики позволяют достигать высокой мощности при умеренном энергопотреблении.
  • Даже в случае использования в тяжелых промышленных условиях сварочная горелка для полуавтомата Tesla Weld служит надежно и долго.
  • Эргономичная форма горелки и продуманная до деталей рукоятка способствуют выполнению всех необходимых работ без перегрузки рук и спины сварщика.
  • Оптимальная система охлаждения способствует тому, что горелка сварочная служит гораздо дольше.

Конструктивные особенности

Рукав для О2, самый высокостойкий соответствует параметрам ГОСТа 9356-75 и состоит из внешнего и внутреннего покрытия из резины, обеспечивающего целостную конструкцию хлопчатобумажного основания. По параметрам ГОСТа 9356-75 все шланги должны кроме маркировки иметь цветную полоску, для О2 она голубая. Также имеются отличия для применения в климатических условиях, для того чтобы обеспечить их морозоустойчивость при минимальной расчетной температуре наружного воздуха. Кислородные шланги выполнены с особой герметичностью, гарантирующую целостность конструкции даже при давлении среды выше допустимого. При разрыве, конструкции шланга обеспечивает 3-кратный запас защиты, препятствующего движению газа в районе выполнения работ.

Требования для всех классов газосварочных изделий имеют допуски и установленную гибкость. Но есть общие требования — на внешнем покрытии должны отсутствовать трещины, складочки, любые пузыри, которые в последствие становятся причиной разрыва структуры материала. При соблюдении государственных требований, срок службы газовых рукавов по ГОСТам установлен в 1.5 года. После этого, специалисты в Москве советуют заменить его, даже если внешне они имеют приемлемый вид.

Рукава осуществляющие подвод О2 и пропана к горелке изготавливают из вулканизированной резины, защищенной прокладками из бумаги или льна. Для прокачки керосинового или бензинового топлива используется дюритовый 4.0 мм рукав, выполненный из спецрезины, стойкой к этим веществам.

Все шланги подлежат контролю и специальным методам измерений согласно требованиям ГОСТ 8.051.

  1. Морозостойкость, шлаг измеряют после охлаждения при расчетной Т в течение 4 часов, при двойном изгибе на 180 градусов вокруг установки определенного диаметра, при этом на поверхности должны отсутствовать трещины.
  2. Герметичность с опрессовкой давлением выше расчетного.
  3. Бензиностойкостьвнутреннего слоя по ГОСТ 9.030 на очищенных от клея и нитей образцах шланга.
  4. Прочность и разрыв по ГОСТ 6768. после испытания проверяют деформацию образцов.

Все рукава для газовой сварки подлежат контролю и специальным методам измерений согласно требованиям ГОСТ 8.051.

Виды сварочных рукавов и их назначение

Госстандарт 9356-75 строго регламентирует рукава для сварочных работ на три класса:

Транспортировка ацетилена, пропана, бутана, городского (природного) газа. Рабочее давление 6,3 атмосфер. Газовые рукава первого класса полностью черные со сплошной красной полосой, отметка вдоль всего рукава (или полностью красного цвета).

Транспортировка жидкого топлива — бензин, уайт-спирит, керосин, и схожие жидкости. Рабочее давление 6,3 атмосфер. Шланги газовые второго класса черные со сплошной желтой полосой, отметка вдоль всего рукава (или полностью желтого цвета).

Транспортировка кислорода. Рабочее давление до 20 атмосфер. Рукава газовые третьего класса полностью черные со сплошной синей полосой, отметка вдоль всего рукава (или полностью синего цвета).

Наибольшее применение газовых рукавов в связке с оборудованием.

Рукава газовый (с красной полосой) соединяется к баллону с газом пропан, ацетилен (карбит), бутан.
Кислородный рукав (с синей полосой) в качестве трубопровода монтируется к кислородному баллону.

Рукав газовый (с желтой полосой) соединяется к баллону бензорезу, керосинорезу с топливом бензин, керосин, уайт-спирин.
Кислородный рукав (с синей полосой)в качестве трубопровода монтируется также к баллону с жидким топливом бензорезу или керосинорезу.

В газовой и бензиновой газосварке применяются совершенно разные комплектующие — редукторы, резаки, горелки, так как работа обеих систем должна соответствовать своим техническим требованиям.

Рукава резиновые для газовой сварки можно эксплуатировать в диапазоне от минус 35 градусов Цельсия до плюс 70 градусов в областях с умеренным и тропическим климатом, в областях с северным климатом выдерживают минус 55 градусов. Шланги газосварочные для тропического климата могут иметь отметку Т, для холодного климата — отметку ХЛ.

Удобство обслуживания

Все детали к горелкам рано или поздно изнашиваются и требуют замены.

К быстроизнашивающимся элементам mig горелки относятся – сопло, диффузор и контактный наконечник. Именно они отвечают за проход защитного газа и являются фронт-зоной сварочной системы и непосредственно влияют на качество сварного шва и производительность оборудования.

Для качественной сварки необходимо периодически проверять состояние внутреннего отверстия контактного наконечника. Оно должно быть не чрезмерно изношенным. Так же следует очищать внутреннюю поверхность сварочного сопла и диффузора от брызг, чтобы они не мешали поступлению защитного газа.

Если что-то изношено, следует сразу же провести замену. «Правильная» горелка совместима с универсальными расходными элементами, а не только фирменными расходными материалами собственного бренда.

FUBAG предоставляет полный ассортимент высококачественных универсальных расходных материалов, которые подходят к сварочным горелкам большинства производителей.

Вот и все, теперь вы готовы к осознанному выбору нужного вам инструмента. Если у вас остались еще вопросы, ознакомьтесь с видеороликом, посвященным выбору горелки для полуавтомата: