Каким из существующих приемов провести расчет шайбы на систему отопления

Что же представляет собой этот прибор? Он круглый, плоский, с отверстием в центре. Его функция – сдерживание избыточного давления воды в трубопроводе.

Дроссельная шайба

Ранее деталь использовалась в тепловых сетях, но с появлением автоматических регуляторов это устройство стало отходить на второй план.

Шаг первый. Расчеты

Для того, чтобы осуществлять регулировку давления, необходимо определить диаметр отверстия, от которого зависит степень прохождения жидкости по системе.

Каждая тепловая система индивидуальна, одинаковых систем быть не может. Для начала работ, связанных с регулированием тепловых систем, необходимо провести расчеты.

Существует несколько видов расчета давления:

  • Метод пользуется наименьшей популярностью, так как очень трудоемок и занимает много времени. Проводить его необходимо без вычислительных приборов.

Формула расчета диаметра отверстия

Для этого вооружитесь специальной литературой, пройдите по всему трубопроводу, останавливаясь на отдельных участках с целью проведения расчетов. Если будут найдены ошибки в вычислениях, поменяйте параметры и произведите расчет диаметра снова. Только так удастся определить примерное состояние сети.

  • При помощи новейших медиа-технологий можно получить очень быстрые расчет нерегулируемой дроссельной шайбы на отопление. Но и у этого метода есть свои минусы. Во-первых, затраты на приборы очень значительны. Во-вторых, после покупки потребуется некоторое время, чтобы изучить технику. Но если оба пункта будут выполнены, то рассчитать систему можно буквально в течение нескольких минут.
  • Третий способ является менее затратным и в плане финансов, и по времени. Для этого требуется найти фирму, занимающуюся такими вопросами, предоставить ее специалистам доступ к программам и право провести расчет шайбы самостоятельно.

Шаг второй. Готовность

Данный этап предусматривает проверку на предмет готовности системы для регулировки. Чтобы реализовать этот этап, нужно установить дроссельное устройство. Для этого прибегают к нескольким видам монтажа.

Первый способ является больше проверочным, чтобы выявить степень готовности системы.

Бывает так, что после проведенных расчетов компания усомнилась в правильности показаний, и поэтому в местах, где возникает неуверенность точности параметров, устанавливаются шайбы. Но в результате проверки производится округление диаметра отверстия шайбы в пользу сверла, которое имеет больший диаметр.

Интересно! Если полагаться на мнение профессионалов, то они утверждают, что этот метод малоэффективен.

Монтаж шайб

Существует второй способ. Согласно проведенным расчетам, на первом этапе необходимо сделать шайбы с точным диаметром отверстий. Затем приступаем к установке. Монтировать придется большое количество дроссельных элементов. Необходимо постараться не пропустить ни одной шайбы, ведь от этого зависит, как будет проведена наладка тепловой сети. Но тут не обойтись без погрешностей. Они будут равны примерно плюс-минус 20-25%.

Третий способ предусматривает установку регулируемых дроссельных приборов. В голове появляется вопрос: для чего нужно проводить расчеты, если прибор можно отрегулировать напор в узле управления? Регулировочные винты не безразмерные и имеют свои диапазоны. Они бывают 5,5 до 18 мм. Проведение расчетов определяет попадание диаметра отверстия устройства в регулируемый диапазон. Если же дроссельная шайба для системы отопления имеет большой диапазон регулировки, то не стоит беспокоиться о попадании в размеры отверстия. Для проведения быстрой и качественной наладки проводится установка максимального количества шайб.

Разновидности регулируемых устройств

Дефекты в системе

Застраховать себя от случайных ошибок никто не может. Иногда возникают такие ситуации: при запуске отопительной системы обнаруживается, что у некоторых потребителей по факту расход тепла гораздо больше, чем по произведенным расчетам.

Решением в сложившейся ситуации будет определение устройств, используемых при наладке. Дальнейшие действия зависят от типа дроссельного прибора. Если установлена нерегулируемая модель, то поступить нужно следующим образом:

  1. Выявляем проблемы.
  2. Выполняем пересчет.
  3. Снимаем регулировочные шайбы и меняем диаметр отверстия.
  4. Собираем все назад и проводим повторный расчет.

После проведения таких операций число проблемных потребителей снижается.

Времени на выполнение еще одной регулировки уже нет по причине введения в эксплуатацию системы отопления. Если провести еще раз регулирование дроссельных шайб, то это может сказаться на качестве обслуживания во время отопительного сезона.

Наладка с регулируемыми шайбами

Наладка регулируемого оборудования занимает не более двух дней. Этот способ намного эффективнее предыдущего варианта. Процесс состоит из следующих действий:

  1. За максимально короткое время необходимо отрегулировать устанавливаемые устройства. Сколько времени займет наладка устройства, зависит от загруженности отопительной сети и ее инерционности.
  2. Наладка оборудования может проводиться без отключения потребителя от источника тепла. Отрегулировать требуется все объекты, не совпадающие по показателям с расчетными данными.
  3. После наладочных работ требуется провести опломбирование приборов, которые были подвержены регулировке, и указать расчетные значения.

Так выглядит установленная дроссельная шайба

Согласно многолетним наблюдением, можно прийти к выводу, что качество работ по наладке дроссельных шайб можно получить лишь в случае с регулируемыми приборами.

Конструкция устройства

Существует 3 вида дроссельной шайбы:

  1. Первая модель представлена корпусом, на который устанавливается диск, имеющий сквозные отверстия. При регулировании необходимо вращать шток, а сам элемент, напоминающий по форме усеченную сферу, производит поворот подвижного диска с имеющимися в нем отверстиями. Минус устройства — заклинивание при регулировке подвижного диска. Поэтому прибор считается ненадежным. В нем установлено много элементов, поэтому производить его тяжело.
  2. Следующее устройство состоит из набора дроссельных деталей. Их отличие в отбортовке данных элементов. Это преимущество дает возможность самоуплотняться при установке. Чтобы отрегулировать расход, требуется установить определенное количество шайб и зажать гайкой. Монтаж устройства производится в трубопроводе. Во время отопительного сезона без разгерметизации системы отрегулировать расход будет невозможно.
  3. Третий вид состоит из металлического диска с овальным отверстием в центре устройства. Параллельно друг другу и диаметрально сквозному отверстию расположены два регулировочных болта, которые выходят за пределы корпуса диска. При помощи болтов производится регулировка диаметра отверстия. За счет этого удается добиться необходимого диаметра и отрегулировать расход.

После монтажа, штоки необходимо опломбировать. Чтобы отрегулировать систему, необходимо иметь специальные ключи. Болты производятся из цветных металлов, что отражается на их повышенном износе в случае появления в жидкости песчаных частиц, ржавчины или каких-то других примесей. Ими можно отрегулировать лишь жидкости.

Назначение устройства

Регулируемая дроссельная шайба предназначена для наладки теплоснабжения. Она может изменить параметры теплосети без выполнения разгерметизации системы.

Регулируемая конструкция

Если проводить сравнения с другими аналогичными устройствами, то шайба очень напоминает по своим характеристикам и применению клапан балансировочный MSV-F2. Отличие в том, что шайбу нельзя применять в качестве запорной арматуры.

После установки удается снизить расход в 1,5-3 раза. За счет этой особенности необходимо меньшее количество насосов. Это в свою очередь экономит электрическую энергию, топливо и другие ресурсы. Изготовление дроссельной шайбы производится согласно составленным чертежам.

Эффект от установки шайб

После установки шайб расход теплоносителя по трубопроводам тепловой сети снижается в 1,5-3 раза. Соответственно и количество работающих насосов в котельной также уменьшается. Отсюда возникает экономия топлива, электроэнергии, химреагентов для подпиточной воды. Появляется возможность повысить температуру воды на выходе из котельной. Подробнее о наладке наружных тепловых сетей и составе работ см…..Здесь надо дать ссылку на раздел сайта «Наладка тепловых сетей»

Читайте также  Шпаклёвка по металлу

Шайбирование необходимо не только для регулирования наружных тепловых сетей, но и для системы отопления внутри зданий. Стояки системы отопления, находящиеся дальше от теплопункта, расположенного в доме, получают горячей воды меньше, здесь в квартирах холодно. В квартирах, расположенных близко к теплопункту, жарко, так как теплоносителя к ним поступает больше. Распределение расходов теплоносителя по стоякам в соответствии с требуемым количеством тепла осуществляется также с помощью расчета шайб и их установки на стояках.

Монтаж шайб

Имеется и два других способа проверки. Второй вариант – это производство дроссельных шайб с четким диаметром отверстия. После их изготовления они устанавливаются в систему. В таком случае приходится монтировать около 100 шайб, если не больше. А потому часто происходит так, что рабочие, занимающиеся установкой, пропускают до 10 устройств. Однако даже в таком раскладе полученные данные будут достаточно верными. Процент погрешности измерений в этом случае будет равен 20-25% в любую из сторон.

Третий вариант – это установка регулируемой дроссельной шайбы. В таком случае у некоторых возникает вопрос о том, зачем проводить расчет, если шайба регулируемая. Ответ достаточно прост. При проведении вычислительных операций нужно узнать попадает ли значение в диаметр устройства. Это операция необходима, так как диаметр дроссельной шайбы может изменяться в пределах от 5,5 до 18 мм.

Броня-РФ | Екатеринбург, Московская область

. Дроссельные шайбы , Дроссельная шайба на отопление, Дроссельная шайба цена, шайба дроссельная купить, дроссельная шайба гост, дроссельная шайба чертеж, дроссельная шайба +на отопление, регулируемая дроссельная шайба , дроссельная шайба диафрагма , производство дроссельных шайб , изготовитель дроссельных шайб , Плоская шайба , плоские шайбы .

Под заказ / Опт и розница

Назначение и устройство регулировочных шайб

Схема тепловой сети представляет сложную конструкцию, состоящую из котла, крепежей труб, магистралей, батарей, распределителя теплоносителя, циркуляционных помп и расширительного бачка. Дроссельная шайба в системе обогревания нужна для равномерного распределения водяного горячего потока, движущегося по трубам. Без нее теплоноситель от котла или иного источника отопления распределяется неравномерно. То есть, горячая вода больше поступает в помещения, находящиеся вблизи котельной, а ее остаток достается дальним комнатам.

Дроссельная шайба, монтируемая в системе отопления на ответвлениях трубопровода, представляет собой металлическую деталь с подобранным отверстием, меньшим от диаметра трубы. За счет таких регулировочных элементов удается эффективно нагревать помещения с наименьшим расходом энергоносителя.

За счет наличия шайб в трубопроводе обогрева здания общий расход теплоносителя в системе отопления снижается в 1,5 – 3 раза, из чего можно выделить такие преимущества:

  • экономится электрическая энергия, необходимая для работы циркуляционных насосов;
  • снижается расход топлива, необходимый на нагрев воды до требуемой температуры в трубопроводе;
  • повышается температура теплоносителя на выходе источника тепла.

Установка дроссельных шайб в системе отопления требует определенных знаний и навыков. Поэтому такую работу должны выполнять квалифицированные специалисты.

Установка дроссельных шайб на систему отопления в Екатеринбурге и Свердловской области.

Услуги шайбирования системы отопления и теплоснабжения в Екатеринбурге и Свердловской области. Дроссельные шайбы устанавливаются в тепловых пунктах многоквартирных домов, производственных предприятиях, школах. Шайбы размещают между фланцами трубопровода в узле управления. Инициатором шайбирования тепловых сетей выступает теплоснабжающая организация.

  • Тепловые пункты:
  • Проектирование
  • Монтаж
  • Обслуживание
  • Автоматизация

Ресурсоснабжающие организации для согласования установки шайб в ИТП Екатеринбурга и Свердловской области:

г.Екатеринбург.

АО ЕТК «Екатеринбургская теплосетевая компания» г. Екатеринбург

ЗАО Межотраслевой концерн «Уралметпром» г.Екатеринбург.

ПАО «Энел Россия» г.Екатеринбург.

ПАО «Т Плюс» г.Екатеринбург.

МУП «Екатеринбург-энерго» г.Екатеринбург.

ООО «Уралэнергосер-вис» г.Екатеринбург.

ООО «Теплоэнергоснабжение» г.Екатеринбург.

АО «ГУ ЖКХ» г.Екатеринбург.

г.Первоуральск.

ООО «Свердловская теплоснабжающая компания» (СТК) г.Первоуральск

ПАО «Т ПЛЮС» г.Первоуральск.

г.о.Верхняя Пышма

ЕТС «Управление тепловыми сетями» г.о.Верхняя Пышма.

МУП ЖКХ «Трифоновское Котельная № 1» г.о.Верхняя Пышма.

УЭМ-Теплосети г.о.Верхняя Пышма.

г.Нижний Тагил

АО «НПК «Уралвагонзавод» г.Нижний Тагил

ОАО «ЕВРАЗ НТМК» г.Нижний Тагил

НТ МУП «НТТС» г.Нижний Тагил

ОАО «ВГОК» г.Нижний Тагил

МУП «Тагилэнерго» г.Нижний Тагил

г.Каменск-Уральский

ОАО «Сибирско-Уральская алюминиевая компания» г.Каменск-Уральский

ОАО «Синарская ТЭЦ» г.Каменск-Уральский

г.Новоуральск

АО «Объединенная теплоэнергетическая компания» г.Новоуральск

г.о.Полевской

ООО «Новая Энергетика» г.о.Полевской.

Дроссельная шайба системы отопления (диафрагма). Диафрагма предназначена для снижения избыточного давления в системах с постоянным гидравлическим режимом и широко применяется в системе теплоснабжения для гидравлической балансировки.

Монтаж шайбы осуществляется на трубопроводе между фланцами.

В системах с постоянно меняющимся расходом теплоносителя рекомендуется применять регуляторы перепада давления, которые способны обеспечить стабильный гидравлический режим независимо от колебаний давления в тепловых сетях и работы автоматических систем регулировки потребления теплоносителя, а также не допустить превышения договорного расхода теплоносителя через свои узлы учёта.

Необходимость применения регуляторов перепада давления объясняется тем, что с изменением расхода воды перепад на шайбе изменяется по квадратичному закону, то есть увеличение расхода в 2 раза влечёт за собой рост перепада на диафрагме в 2² = 4 раза, а сокращение расхода в 3 раза понизит дросселируемое давление на шайбе в 3² = 9 раз.

Изменяющийся расход в тепловой сети, связан с автоматическими регуляторами потребления тепловой энергии, установленные на соседних зданиях, находящихся на одной линии теплоснабжения. Во время закрытия регулирующих клапанов САР, давление в теплотрассе повышается. Дома не оборудованные автоматикой отопления вынуждены прокачивать избыточный расход через себя.

Современным аналогом для систем с постоянным гидравлическим режимом является балансировочный клапан, сопротивление которого может изменяться ручной регулировкой, а заданная настройка опломбирована.

Получить бесплатную консультацию теплотехника!

Шайбирование системы отопления. Установка дроссельных шайб на теплотрассах теплоснабжающих организаций производится с целью распределить потоки теплоносителя между потребителями в соответствии с их потребностями. Без регулирования горячая вода от источника тепла большей частью поступает в здания, находящиеся вблизи котельной. Оставшийся небольшой объем воды направляется на периферию. Удаленным зданиям тепла не хватает, они мерзнут, тогда, как в близлежащих зданиях наблюдается перетоп. Люди, открывая форточки, буквально отапливают улицу.

Шайбы бывают подпорными и ограничительными

Ограничительная — чтобы погасить избыточное давление, которое представляет собой разность располагаемого давления на вводе и суммарных потерь давления внутренней системы отопления. Устанавливается на подаче.

Подпорная — Если статическое давление обратного трубопровода меньше чем высота здания. Устанавливается на обратке.

Если рассчитанный диаметр шайбы слишком мал, лучше поставить две большего диаметра, их можно разделить — одну на подаче, одну на обратке, опять же принимая во внимание величину давления в сети.

Шайбы устанавливаются и пломбируются теплоснабжающей организацией для балансировки своих тепловых сетей.

Изготовление высококачественного крепежа!

Шатковский завод нормалей производит широкий ассортимент крепежных изделий стержневого типа: болты, винты, шурупы, самонарезы, заклепки, гайки, шайбы, гвозди различной длины с цилиндрической, полукруглой, плоскоскругленной, потайной, полупотайной головкой — с прямым и крестообразным шлицем. Диаметр изделий — от 1, 6 до 8 мм; материал — сталь 3, 10, 15, 20, 25, латунь Л63ПТ, алюминиевые сплавы АМЦ, АМГ5П, Д18, АД1; основной вид покрытия — цинк. Изделия производятся по ГОСТам и отраслевым.

Читайте также  Вводной кабель в квартиру

Телефон: (83190) 4-25-70; 4-17-09; 4-16-96; 4-19-73

Контактное лицо: завод нормалей Шатковский

Дефекты в системе

Естественно, что от ошибок никто не застрахован, и всегда может возникнуть такая ситуация. К примеру, после запуска системы отопления будет видно, что у определенного количества потребителей фактический расход гораздо выше, чем расчетный. В такой ситуации необходимо сделать следующее. Сразу необходимо определиться, какие устройства использовались при наладке. Если все дроссельные шайбы являются нерегулируемыми, то сделать нужно следующее.

Проводится полный пересчет всех проблемных мест. Устройства, установленные в них, снимаются, диаметр отверстий приспособления меняется, после чего их монтируют обратно. После этого проводится повторный пересчет, при котором, скорее всего, проблемными окажутся уже около 20% потребителей, а не 40. Чаще всего проводить третью регулировку не получается, так как отопительный сезон уже идет. Из-за этого у некоторых людей возникают проблемы с отоплением.

Методы измерения расхода жидкости

Наиболее простые и вместе с тем точные методы измерения расхода жидкости являются объемный и массовый (весовой).

В соответствии с методами измерения, единицами расхода жидкости являются:
для объемного способа: м 3 /с, м 3 /ч
для массового способа: кг/c, кг/ч, г/с и т.д.

При объемном способе измерения протекающая в исследуемом потоке(например, в трубе) жидкость поступает в особый, тщательно протарированный сосуд (так называемый мерник), время наполнения которого точно фиксируется по секундомеру.

Если известен объем мерника – V и измеренное время его наполнения – T, то объемный расход будет

При весовом способе взвешиванием находят вес Gv = mv*g (где g – ускорение свободного падения) всей жидкости, поступившей в мерник за время T. Затем определяют её массу

и массовый расход

и по ней, зная плотность жидкости (ρ), вычисляют объемный расход

Но объемный и весовой методы измерения расхода жидкости пригодны только при сравнительно небольших значениях расхода жидкости, так как в противном случае размеры мерников получаются довольно громоздкими и, как следствие, замеры очень затруднительными.

Кроме того, этими способами невозможно измерить расход в произвольном сечении, например, длинного трубопровода или канала без нарушения их целостности. Поэтому, за исключением случаев измерения сравнительно небольших расходов жидкостей в коротких трубах и каналах, объемный и весовой способы, как правило, не применяются, а на практике пользуются специальными приборами, которые предварительно тарируются объемным или весовым способом.

Приборы для измерения расхода жидкости

Трубчатые расходомеры

Одним из таких приборов является трубчатый расходомер или расходомер Вентури. Большим достоинством этого расходомера является простота конструкции и отсутствие в нем каких-либо движущихся частей. Трубчатые расходомеры могут быть горизонтальными и вертикальными. Рассмотрим, к примеру, горизонтальный вариант.

Расходомер состоит из двух цилиндрических труб А и В диаметра d1, соединенных при помощи двух конических участков (патрубков) С и D с цилиндрической вставкой E меньшего диаметра d2. В сечениях 1-1 и 2-2 расходомера присоединены пьезометрические трубки a и b, разность уровней жидкости h в которых показывает разность давлений в этих сечениях.

Расход жидкости в этом случае определяется по тарировочным кривым, полученным опытным путем и дающим для данного расходомера прямую зависимость между показаниями манометра и измеряемыми расходами жидкости. Пример такой кривой на картинке рядом

Расходомерная шайба

Другим широко распространенным прибором для измерения расхода является расходомерная шайба (или диафрагма), обычно выполняемая в виде плоского кольца с круглым отверстием в центре, устанавливаемого между фланцами трубопровода

Края отверстия чаще всего имеют острые входные кромки под углом 45° или закругляются по форме втекающей в отверстие струи жидкости (сопло). Два пьезометра a и b (или дифференциальный манометр) служат для измерения перепада давления до и после диафрагмы.В основе метода положен принцип неразрывности Бернулли.

Расход в этом случае определяется по замеренной разности уровней в трубках. Трубки подсоединяют к датчикам, замеряющим перепад давления. Датчик перепада давления преобразует перепад в электрический сигнал, который отправляется на компьютер.

Крыльчатый расходомер

Расходы могут быть вычислены также в результате измерения скоростей течения жидкости и живых течений потока.

Одним из широко распространенных приборов, применяемых для этой цели является гидрометрическая вертушка. Современный турбинный расходомер устанавливают только на горизонтальном участке трубопровода. Лопасти крыльчатки колеса турбины изготавливают из не магнитного материала.

Вертушка состоит из крыльчатки А, представляющей собой колесо с винтовыми лопастями, насаженное на горизонтальный вал С. Когда она установлена в потоке, крыльчатка под действием протекающей жидкости вращается, причем число её оборотов прямо пропорционально скорости течения. Число импульсов за один оборот крыльчатки равно числу лопастей, а значит частота импульсов пропорциональна расходу.

При вращении лопасти поочередно пересекают магнитное поле, которое наводит электродвижущую силу в катушке в виде импульса. От вертушки вверх выводятся провода В, подающему сигнал к специальному счетчику, автоматически записывающему число оборотов и время.

Приборы для измерения расхода жидкости в этом случае называют турбинными расходомерами

Ультразвуковой метод измерения расхода

Ультразвуковой расходомер работает по принципу использования разницы по времени прохождения ультразвукового сигнала в направлении потока и против него.

Расходомер формирует электрический импульс, поступающий на пьезоэлемент П1, который излучает электромеханические колебания в движущуюся среду. Эти колебания воспринимаются через некоторое время пьезоэлементом П2, преобразуются им в электрический импульс, попадающий в электронное устройство и снова направляемый им на пьезоэлемент П1 и т.д.

Такой контур П1-П2 характеризуется частотой f1 повторений импульсов, прямо пропорциональной расстоянию между пьезоэлементами и обратно пропорциональной разности между скоростью распространения звука в контролируемой среде и скоростью самой среды.

Аналогично электронное устройство подает импульсы в обратном направлении, т.е. от пьезоэлемента П2 к пьезоэлементу П1. Контур П2-П1 характеризуется своей частотой f2 повторений импульсов, прямо пропорциональной расстоянию между пьезоэлементами и обратно пропорциональной сумме скоростей распространения звука в среде и самой среды.

Следующим шагом является определение разности Δf указанных частот, которая пропорциональна расходу среды. Приборы для измерения расхода жидкости называются ультразвуковые расходомеры.

Вихревой метод измерения расхода

В основу работы вихревых расходомеров положена зависимость между расходом и частотой возникновения вихрей за твердым телом (например, металлическим прямоугольным стержнем), которое расположено в потоке жидкости или газа.

Принцип действия преобразователя основан на ультразвуковом детектировании вихрей, образующихся в потоке жидкости, при обтекании жидкостью специальной призмы, расположенной поперек потока.

В зависимости от конструкции датчика чувствительные тепловые элементы устанавливаются непосредственно в теле датчика или вихревой дорожке.

Если в тело образующее вихри, установить магнит, то он может служить датчиком. Реакция, возникающая при срыве вихрей, заставляет помещённый в поток цилиндр колебаться с частотой вихреобразования. Достоинством вихревых расходомеров является, обеспечение низкой зависимости качества измерений от физико-химических свойств жидкости, состояния трубопровода, распределения скоростей по сечению потока и от точности монтажа первичных преобразователей на трубопроводе. Приборы для измерения расхода жидкости называются вихревые расходомеры.

Видео о измерении расхода

При проведении измерения расхода, в некоторых случая используется понятие количества вещества – это количество жидкости или другой среды, проходящей через поперечное сечение трубопровода в течении определенного промежутка времени(за час, месяц, рабочую смену и т.д.)

Читайте также  Шагрень это

Приборы для измерения количества вещества по аналогии с измерением расхода монтируются на – на трубопроводе, с выводом вторичного прибора к оператору.