Деревянная машинка для детской площадки своими руками: используемые материалы и идеи

Деревянная машинка для детской площадки своими руками: используемые материалы и идеи

Наверное, нет такого человека, которому не понравилась бы радость в глазах ребёнка и деревянная машина для детского сада или обычной дворовой площадки всегда будет тем местом, где вы всегда найдёте сосредоточенного «водителя» и «пассажиров».

Конечно, идеи такого автомобиля могут очень отличаться друг от друга, но, в любом случае, там будет кабина с вращающимся рулём и дополнительные места для маленьких «путешественников «автостопом».

Деревянная машина для детской площадки всегда будет в центре внимания

В большинстве случаев такую конструкцию сможет сделать любой взрослый человек, у которого есть набор (хотя бы любительский) плотницких инструментов и мы сейчас об этом расскажем подробнее, а ещё предлагаем посмотреть вам видео в этой статье по нашей «автомобильной» теме.

Три года назад 26-летнего китайского реквизитора Ли Вейлея так впечатлил бэтмобиль Tumbler («Акробат») из «Темного рыцаря» Кристофера Нолана, что он построил реплику. На это у него и четырех друзей ушло 70 000 юаней (около 11 тысяч долларов) и всего два месяца работы. Сталь для кузова Ли брал со свалки, перелопатив 10 тонн металла. Чтобы компенсировать расходы, теперь он сдает свой Тумблер в аренду для фото- и видеосъемок, всего за 10 баксов в месяц. Но арендаторы должны быть готовы катать «реплику» вручную. Ездить машина не может, так как у нее нет ни силового агрегата, ни функционального рулевого. К тому же в КНР на дороги выпускают только автомобили, выпущенные сертифицированными производителями.

Другой китайский умелец, Ванг Цзиань из провинции Цзянсу, сделал собственную «копию» Lamborghini Reventon из стареньких минивэна Nissan и седана Volkswagen Santana. И также тащил металл со свалки. Потратил на это дело 60 000 юаней (9,5 тысячи долларов). У машины карбюраторный двигатель, она нещадно дымит, у нее отсутствует интерьер и даже стекла, но самому автору получившееся нравится, а соседи считают, что машина Цзианя довольно точно копирует Lambo. Автор утверждает, что способен разогнаться на своем суперкаре до 250 км/ч. Разуверять его никто не рискует.

Что потребуется?

Чтобы сделать игрушечный фанерный гараж, потребуется запастись определенными материалами и инструментами. Также мастеру нужно иметь чертежи, по которым будут изготавливаться детали. Следует заранее продумать, каким будет размер изделия, чтобы в нем нашлось достаточно места для размещения детских автомобилей любых размеров и форм.

Итак, заранее нужно подготовить следующие инструменты и материалы.

  • Фанера. В данном случае целесообразно взять лист шириной 0,3 см. Такой размер позволит сделать изделие прочным, при этом работать с таким материалом не так сложно.

  • Клей для склеивания деталей. Для такой работы лучше выбрать ПВА, так как он не токсичен и подходит для крепления элементов из дерева.

  • Лобзик. Этот инструмент необходим для вырезания деталей из фанеры. Идеальным вариантом станет электрический лобзик. Работа электролобзиком будет проводиться намного быстрей, чем при выборе ручного варианта. Обычный лобзик также подойдет для вырезания фигурных деталей.

  • Наждачная бумага. Она нужна для шлифовки отдельных элементов после их вырезания.

  • Надфиль. Использование маленького игольчатого напильника позволит придать деталям нужную форму.

Также следует подготовить лист бумаги или ватман для изготовления чертежа, взять карандаш и линейку. Чертеж для игрушечного фанерного гаража можно сделать самому или взять уже готовые модели из интернета. По мнению пользователей, создать чертеж для будущего гаража поможет программа PRO100.

Теперь можно приступать к изготовлению деталей. С помощью электрического лобзика вырезаются все части мебельного предмета, согласно чертежу.

Если вы не умеете работать с лобзиком, можно заказать деталировку изделия в специализированной компании. Там же можно приобрести пиломатериалы (МДФ, ЛДСП и другие).

Ящики с направляющими элементами изготавливаются в следующей последовательности:

  1. Из фанеры раскраиваются необходимые элементы, скрепляются шурупами и к ним крепятся направляющие. Направляющие можно как снять со старой мебели, так и купить новые в любом строительном магазине.
  2. После сборки ящиков, на внутренней стороне тумбы делается разметка. На эти места крепятся остальные направляющие. Теперь можно вставить ящики в стол и проверить, насколько легко и удобно они открываются и закрываются.
  3. Если все было собрано правильно, приступаем к изготовлению передних панелей для собранных ранее ящиков.
  4. Крепятся передние панели с помощью шурупов с внутренней стороны.
  5. Теперь приступаем к сборке столешницы.
  6. Вырезается она электрическим лобзиком по нарисованному чертежу. Либо же можно купить уже готовый элемент изделия в магазине.
  7. Прикладываем плиту на корпус изделия и делаем разметку. Отверстия в столешнице сверлятся на половину ее толщины. Их диаметр должен равняться диаметру деревянных штырей.
  8. Теперь тщательно промазываем штыри клеем и устанавливаем их в пазы. Ждем пока клей высохнет, и штыри крепко приклеятся.
  9. На штыри необходимо нанести краску, чтобы проще было устанавливать столешницу. Так как краска оставит след на месте, где надо будет просверлить отверстия.
  10. Устанавливаем столешницу.
  11. Далее к нижним торцам боковых панелей крепятся колесики с помощью металлических оснований. Таким образом, можно будет легко и просто передвигать мебель с одного места на другое.

Сделать этот отсек можно прямо под рабочей поверхностью стола, вырезав плиту по размерам машинки. Этот отсек крепится к общей конструкции деревянными штырями и металлическими уголками. Таким образом, вы надежно закрепите машинку.

Помимо этого, швейный стол можно оборудовать дополнительными элементами:

    откидной столешницей. С ее помощью легко и просто будет делать выкройки из ткани и даже установить оверлок.

Прикрепить дополнительную откидную доску можно рояльными петлями. Ножки для нее изготавливать не обязательно. Так как она будет упираться на боковую панель изделия;

  • подсветкой;
  • дополнительными нишами для хранения инструментов и материалов;
  • пеналами;
  • откидной гладильной доской.
  • Любой домашний мастер, умеющий обращаться с электроинструментами и пиломатериалами, сможет самостоятельно собрать функциональный и практичный стол для шитья.

    Дельтавидные виброшлифмашины

    Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
    Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

    С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

    Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

    Органический рост и инвестиции в оборудование

    Мастерская WoodenWooden изготавливает различные изделия из дерева: фотофоны, спилы, брендированные ящики, интерьерные детали и подарки. Ежемесячная выручка достигает 100 000 руб., средний чек на частного клиента — 1 000 — 2 000 руб., для корпоративного — 3 000 — 4 000 руб. Самые популярные позиции в ассортименте — деревянные фотофоны (стоимость в зависимости от размера от 1 800 до 4 000 руб.) и спилы (от 70 руб. за маленький спил без шлифовки до 6 000 за гигантский спил с заливкой смолой и полной обработкой). Высокий сезон у нас осень и начало зимы, но на протяжении года в среднем приходит по 15-20 клиентов в месяц.

    Читайте также  Обрешетка под гибкую черепицу

    Наша мастерская начиналась как хобби, поэтому никакого бизнес-плана мы не составляли, просто взяли инструменты из гаража родителей Лизы и решили заниматься деревом. Более того, никаких навыков деревообработки у нас не было: я маркетолог, Лиза — экономист, ничего общего, кроме желания что-то делать своими руками, у нас с древесиной до этого момента не было.

    Недостаток опыта и знаний мы компенсировали активной учебой: читали книги, смотрели ролики в интернете, изучали профильные форумы. Поначалу старались сделать максимум с теми инструментами и знаниями, что были у нас. Если в какой-то момент понимали, что не можем обойтись без нового оборудования, то копили на него.

    Деньги на аренду помещения не тратили: работали в гараже отца Лизы, потом в котельной на даче моих родителей. Денег на продвижение тоже не потребовалось: мы осваивали социальные сети, продвигали группу во «ВКонтакте» и Instagram. До сих пор основная масса заказов приходит оттуда. Еще в списке эффективных рекламных инструментов у нас участие в городских маркетах. Первым из них был Sandarina Market в 2016 году. Мастерская WoodenWooden тогда только запустилась, и маркет дал неплохой толчок нашему бизнесу — мы получили много клиентов и подписчиков.

    Постепенно бизнес рос, мы переехали из котельной на даче в помещение бывшего магазина одежды, также принадлежащее моим родителям. В новых стенах пришло время для установки нового оборудования.

    Наша первая серьезная покупка — фрезерный станок за 105 000 руб. Его мы купили на собственные накопления: в 2016 году банк, где работала Лиза, закрыли, ее выходное пособие и стало нашими инвестициями в оборудование. Позднее были покупки инструментов в пределах 8 000 — 50 000 руб.

    Всего за три года существования в оснащение мастерской мы вложили около 400 000 руб.

    В прошлом году наш парк пополнился еще одним дорогостоящим приобретением — лазерным станком за 300 000 руб. Все эти вложения стали возможны благодаря оборотным средствам бизнеса и официальной зарплате.

    Принципиальное устройство шлифовальной машинки

    Без доскональных знаний конструкции шлифовальных машинок невозможно собрать качественное устройство своими руками. Прежде чем перейти к строению, познакомимся с самыми распространенными типами шлифмашин:

    1. Угловая. Проще говоря, болгарка. Расходными материалами являются диски. Зачистные круги предназначены для шлифования поверхности. Регулировка давления осуществляется вручную.
    2. Ленточная. Обработка поверхности выполняется шлифовальной лентой. Подходит для работ только с плоскими поверхностями.
    3. Дельташлифмашина. Для обработки изделий с криволинейной структурой.
    4. Вибрационная. Оптимально подходит для чистовой обработки ровных плоскостей.

    Помимо вышеперечисленных существует еще несколько аппаратов, которые менее распространены:

    • прямая;
    • полировальная;
    • эксцентриковая.

    1. Привод. От его мощности зависит производительность устройства. В аппаратах, собранных своими руками, используют привод электрического типа, однако встречаются пневматические самоделки, работающие от компрессора.
    2. Редуктор. Передает крутящий момент от привода на рабочий инструмент. Базовой частью редуктора является шпиндель.

    Редуктор является неотъемлемой частью таких инструментов, как болгарка или дрель. Некоторые модели, особенно собранные своими руками, обходятся без него.

    1. Рабочая платформа. На нее крепят абразивный материал. Для этого можно использовать круги, ленты, диски.
    2. Корпус. Защищает конструкцию от механических повреждений и пыли, поэтому многие заводские модели оснащены системами пылеулавливания. Материалы, применяемые для изготовления прибора своими руками, как правило, не способны конкурировать с качественными полимерами, которые используют в производстве профессионального инструмента.
    3. Система управления. Включает в себя отключение питания, а также регулировку оборотов абразива.

    Особенности работы с напольными покрытиями

    Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

    Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

    Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

    Выполняем рестайлинг и организуем соревнования гоночных машинок

    Как принято, любой автомобиль периодически подвергается рестайлингу, то есть изменению внешнего вида. Мы не станем модернизировать машинку желтого цвета, а займемся оранжевой.

    На самой верхней плоскости отогнем вверх два узких треугольника под прямым углом. В соответствии с устремлениями современных дизайнеров авто, автомобиль стал агрессивнее. Теперь все остальные модели будут изготавливаться именно в таком виде.

    Разработка дизайна автомобиля оригами из белой бумаги была поручена молодым французским дизайнерам, и он получился довольно выразительным.

    Нам удалось собрать четыре гонки, и мы выводим их все на трек: начинаются соревнования!