Как сделать деревянный ящик для инструментов своими руками – собираем самодельную переносную коробку с детьми

Как сделать деревянный ящик для инструментов своими руками – собираем самодельную переносную коробку с детьми

Деревянный ящик для инструментов — это один из проектов, который будет полезно создать каждому мальчику. В нём используется мало материалов, и он дёшев. Слесарный ящик для инструмента — отличный проект для начинающих. Дети учатся дома пользоваться молотком, пилой, клеевым пистолетом и шлифовальным блоком.

Что выбрать

Сразу отметим, что ящик под инструменты может быть разным, а форма и размеры напрямую зависят от того, что предполагается хранить внутри кейса.

Для ручного инструмента. Обычно это прямоугольная конструкция с ручкой, где внутреннее пространство разграничено на одно большое отделение и 2-3 отсека поменьше. Здесь удобно хранить молотки, отвёртки, крепёжные элементы.

Для электроинструмента. Такие кейсы обычно выпускаются заводом-изготовителем самого инструмента. Стандартный вариант: переносной ящик, где одна ячейка отведена под электроинструмент и точно повторяет его форму, остальные предназначены для оснастки: свёрл, аккумуляторов и прочего.

Органайзеры. Это модульные конструкции, состоящие из нескольких ящичков различных форм и размеров. Такие варианты подходят для профессионалов и домашних мастеров, они удобны в хранении и транспортировке, помогают быстро найти любую мелочь.

Когда возникает проблема хранения инструмента, первое, что приходит в голову, – приобрести готовый ящик в магазине. Однако это не самый лучший вариант. Дело в том, что заводские конструкции ориентированы на среднестатистического покупателя, поэтому могут не подойти для конкретной модели болгарки или дрели. Кроме того, количество инструментов обычно прибавляется и внутреннего пространства становится мало.

Чтобы избежать этих проблем, ящик для инструментов можно изготовить самостоятельно, приложив для этого немного усилий и творческой фантазии.

Инструментальный ящик

До того, как сделать в домашних условиях ящик для слесарных инструментов своими руками, следует решить для себя вопрос о количестве переносимых предметов и его устройстве.

Для изготовления чаще всего используется фанерные листы либо деревянные доски, а их толщина должна соответствовать весу нагрузки.

Для хранения легких расходных материалов и принадлежностей толщина стенок может составлять от 5 до 8 мм. Для имеющих большой вес инструментов и приспособлений их толщина должна быть не менее 1,2 см.

Для удобства перевозки и доступа к мелким крепежным деталям, например, гвоздям, шурупам и другим, необходимо предусмотреть в конструкции органайзера извлекаемые либо выдвигаемыми отсеки.

Для оптимального выбора модели следует ознакомиться с размещенными в интернете фото сделанных своими руками различных типов ящиков для слесарных инструментов, не требующих для изготовления специального оборудования.

Определение плана

Для изготовления ящика под отвертки и ключи своими руками разработайте пошаговый план. Для соблюдения поэтапности работ подготовьте проект, по которому выполняйте каждое действие.

Проектирование самодельного органайзера сделайте по следующему алгоритму:

  • на бумаге или с помощью компьютерной программы начертите эскиз будущего изделия;
  • нарисуйте схему раскрытого ящика с выдвинутыми отсеками;
  • посчитайте, каких размеров должна быть каждая секция и короб;
  • определяйте габариты на по длине имеющихся инструментов и количеству приспособлений;
  • укажите закрепляющие детали, ручки, замки и шарнирные механизмы;
  • нанесите размеры каждой позиции на чертеж.

С помощью подробного и понятного чертежа вы сможете рассчитать нужное количество материала, крепежа и фурнитуры.

План бокса и его производство

Вначале составляют план-схему будущего изделия. Она не должна быть инженерно безупречной. Главное – указать размер каждой секции, выбрать число креплений, подобрать нужный объем материала. Если нет желания возиться с проектом, можно найти готовый вариант. Образцы представлены на фото.

Открытый сверху короб, оснащенный ручкой, дополнительным лотком для размещения мелких элементов

Отличается наличием более массивных стенок, присутствием крышки откидного типа, съемных секций для размещения небольших деталей

Уместен, если используют крупные инструменты в незначительном количестве

Его изготовление требует большего опыта, потому что, другие виды представленных конструкций, в меньшей степени зависят от способности человека работать с инструментами

Подходит для гаража или для перевозки в машине

Производят его из деревянных листов, толщина которых не менее 12 мм для днища, не менее 8 мм для стен

Днище, 2 прямоугольные боковины, 2 детали с отверстием под установки ручки

Для установки фурнитуры понадобятся гвозди, шурупы, мебельные петли требуемого размера, полоса из кожи для отделки ручки

Фанера влагостойкого типа, толщина которой от 6-8 мм для боковых стен, а для основной части берут листы, толщина которой 12-16 мм

Шуруповерт, если его нет, то берут отвертку, электрический лобзик, девайс для фрезеровки имеющихся пазов, молоток

Ручку делают из листового металла, второй вариант – монтаж деревянной ручки, диаметр которой не менее 25 мм

Сборку начинают с дна и крышки, проверяя точность и плотность соединения между собой пазов

На детали переносят выкройку, проверяя точность нанесения разметки, а потом вырезают каждый элемент

Второй этап – монтаж небольших секций, для хранения мелочей, потом на боковые секции устанавливают опоры, уплотнители

Края детали обрабатывают наждачной бумагой

Дно и боковые стенки соединяют, монтируют крышки, устанавливают замочки и петли, а потом монтируют ручка для крышки

Берут угловые упоры, иначе не получится точно соединить секции

Проверяют положение всех деталей, работоспособность конструкции

Все стыки усиливают с использованием клея и подготовленных саморезов

Если ошибок не обнаружено, то все элементы закручивают

Скорость высыхания клея зависит от его типа, от t в помещении, поэтому вначале стоит изучить описание, доступное на упаковке

Если решено сделать ящик с крышкой для инструментов своими руками, то пропитки, в отличие от краски и лака, наносят до финишной сборки

В качестве бокса можно использовать модель с выдвижными секциями. С теоретической стороны, такой вариант прослужит дольше. Если хозяин часто использует большое число разнообразных инструментов. С практической стороны, работа потребует значительного опыта.

Многофункциональный деревянный, металлический или тканевый бокс для хранения инструментов есть у каждого. Габариты и число отделений зависит от количества инструментов, частоты их использования, не говоря о размере таковых. Бокс делают с запасом прочности. Первый шаг – анализ собственных потребностей, а второй – разработка чертежа или скачивание готового. Сама работа не отнимет много времени. Главное – во время установки подвижных частей соблюдать разметку, иначе колесо или петля быстро выйдет из строя.

Изготовление внутренних и внешних дверец

Внутренние и внешние дверцы имеют одинаковую конструкцию и отличаются только длиной: высота внутренних створок составляет 620 мм, внешних — 780 мм.

  1. По указанным в чертеже размерам вырезают боковины внутренних (J) и внешних (I) дверец.
  1. По указанным размерам вырезают крышки и днища дверец (К) в количестве 8 шт.
  2. На внутренней поверхности боковин J и I вверху и внизу фрезеруют четверть шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
  3. На боковых стенках (J и I), крышках (К) и днище (К) выбирают пазы-канавки шириной 6 мм и глубиной 10 мм, в которых будут зафиксированы панели L и M.
  4. По размерам из схемы из 6-мм оргалита вырезают панели L и M — 4 штуки для внутренней дверцы и 4 штуки для внешней.
  5. Проведя «сухую» сборку и проверив угольником соответствие всех внутренних углов 90 градусам, приступают к окончательной сборке дверей с использованием шурупов или саморезов. Крепеж ввинчивают в предварительно просверленные отверстия.
Читайте также  Чем покрыть гипсовую плитку

Принцип конструкции и материалы изготовления

Перед изготовлением конструкции нужно четко решить для себя несколько вопросов по поводу будущего изделия. Выбирая в каждом пункте свой вариант, можно получить принцип конструкции.

  1. Первый вопрос это состав инструментов. Если в наличии есть большое количество крепежных материалов, то под них стоит изготовить отдельный отдел. Это же сразу отбрасывает вариант с тканевым органайзером, поскольку крепежи просто прорвут стенки. Важным является наличие электроинструмента. Если в составе инструментов есть дрель, шруповерт, перфоратор и другие инструменты такого рода, то одинарный ящик не подойдет. Для такого органайзера придется делать большое количество отделений, под каждый из инструментов.
  2. Второй критерий это возможность передвижения органайзера. Он выходит из первого. Если в составе инструментов только самый базовый набор, то лучше сделать ящик переносным. Это позволит содержать инструмент в квартире. К тому же, удобно подносить инструменты сразу к месту работы. Стационарный органайзер удобен свой просторностью. Здесь можно расположить все, что требуется, начиная от простых инструментов, заканчивая болгаркой и электропилой.
  3. Следующий и последний вопрос это используемые материалы. Фанера не способна выдержать вес тяжелых инструментов, но она подойдет для создания верхних полок стационарного органайзера. Лучше всего использовать доски. Это достаточно легкий в крепежах материал, который отличается достаточно крепостью, чтобы выдержать вес тяжелых инструментов. Для придания дополнительной жесткости ящику используются металлические уголки. С помощью металлической рамки можно создать достаточно устойчивую конструкцию и даже поставить ее на колесики для удобства перемещения в пространстве.

Виды органайзеров

Есть несколько видов боксов в зависимости от материала, из которого они изготовлены, от типа инструментов, которые предполагается в них хранить, и от вида конструкции. Инструментальный ящик изготавливают:

  • из пластика (прочны, их удобно переносить благодаря их небольшому весу, однако сделать такой ящик самому не выйдет);
  • из металла (надежные, прочные, но тяжелые);
  • из дерева (из него проще всего смастерить ящик в домашней мастерской: дерево – материал бюджетный и легкий в обработке).

Еще ящики различают по типу хранимых внутри них инструментов. Они бывают:

  • профессиональные – популярны среди мастеров, легкие, прочные и имеют отдельное место под каждый инструмент;
  • кейсы для электроинструментов – используются для хранения и перемещения конкретного инструмента (например, дрели или шуруповёрта) и состоят из одного большого углубления для основного инструмента и нескольких более мелких отсеков для сопутствующей оснастки;
  • непрофессиональные – обычно это ящики или сумки с более чем 2 отделениями (бывают большие или маленькие);
  • универсальные – в них хранят все виды оборудования, так как имеют передвигаемые перегородки, что позволяет при необходимости менять внутреннее пространство ящика.

Виды конструкции, то есть наличие запасных отделений и способ открывания органайзера, бывают в качестве:

  1. Контейнера. Вмещает много инструментов. Обычно трапециевидной формы, с прямоугольным дном, перегородкой и открывающимся верхом. Внутри находятся передвижные, складывающиеся друг в друга короба под инструменты. К контейнерам больших габаритов крепят колёсики, благодаря чему их удобно перевозить с места на место.
  2. Кейса. Переносной прямоугольный ящик с ручкой, обычно лёгкий, небольшой. Съёмные перегородки и отсеки внутри таких органайзеров позволяют изменять внутреннее пространство.
  3. Мультибокса. Вертикально расположенная конструкция напоминает обычный комод с выдвижными ящиками.

Сделать ящик для оборудования своими руками проще всего в виде кейса: он состоит из одного отсека, а изготовить его может даже человек, не обладающий особыми навыками.

Материалы для изготовления

Для того, чтобы сделать ящик для инструментов, вам понадобятся:

  • остатки ПВХ труб ø150, 100 и 25 мм;
  • ручная бормашинка с отрезным диском или пила по металлу;
  • маркер;
  • болты, гайки, шайбы, заклепки;
  • заклепочный пистолет;
  • две небольших петли;
  • газовая плита с духовкой;
  • дрель;
  • защелка для кейсов;
  • баллончик с краской;
  • ножницы по металлу;
  • наждачная бумага;
  • суперклей.

Шаг 1. Делаем детали корпуса

На трубе ø150 мм отмечаем 4 кольца толщиной 1 см и отрезаем их. Это будут части боков ящика.

От этой же трубы отрезаем кусок по необходимой длине для корпуса ящика.

Основную часть боковин сделаем из трубы ø100 мм. Для этого отрезаем кусок трубы нужной длины, разрезаем его вдоль и помещаем в духовку, разогретую до 200 градусов Цельсия.

После того, как труба полностью размягчится, вынимаем ее и размещаем до полного остывания между двумя плоскостями.

Из полученного ровного куска ПВХ ножницами вырезаем две боковины для ящика. Их диаметр должен соответствовать внутреннему диаметру корпуса ящика.

Ножки ящика сделаем из четырех болтов с гайками. Для этого маркером размечаем места будущих ножек, просверливаем отверстия и вставляем болты на место.

Отступив немного от центра корпуса, размечаем крышку и отверстия под петли.

Вырезаем крышку по намеченной разметке. Просверливаем отверстия под петли и делаем необходимые для их нормальной работы углубления в корпусе.

Шаг 2. Собираем ящик

Разрезаем кольца для боковин ящика, примериваем их под внутренний диаметр корпуса и отрезаем лишнее.

Приклеиваем к корпусу последовательно с каждой стороны кольцо, боковину и опять кольцо.

От трубы ø25 мм отрезаем кусок длиной 25 см, нагревая его над газовой плитой, придаем форму удобной ручки.

Просверливаем в ручке и крышке отверстия для крепления.

Красим все детали краской из баллончика.

Петли и ручку крепим к корпусу заклепками с помощью заклепочного пистолета.

Размечаем и устанавливаем на место защелку. Ящик для инструментов готов.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Как сделать ящик для инструментов из ПВХ труб ?своими руками