Агрегаты для выполнения пластиковых окон

Агрегаты для выполнения пластиковых окон

Многие предприниматели стараются начать производство современных деталей интерьера, для открытия бизнеса из ПВХ материалов потребуется оборудование для производства пластиковых окон, позволяющее самостоятельно изготавливать конструкции, а не заказывать у других производителей. Это поможет сократить время ожидания выполнения заказов.

В настоящее время при строительстве зданий используют в большинстве случаев пластиковые окна. Многие стараются поменять деревянные окна на пластиковые, поскольку они отличаются своей прочностью и шумоизоляцией.

1 Технология производства ПВХ окон

Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и металлический несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности нарезки во многом зависит качество будущих изделий.
  2. Фрезерование каналов — на поверхности металлического профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
  3. Соединение профилей — металлический профиль, выполняющий несущую функцию, размещается внутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются друг с другом с помощью саморезов.
  4. На внутренней части рамы — створке, посредством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
  5. Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. На торцевых частях прокладываются линии пазов, в которых импост фиксируется посредством механических соединителей.

Цех по производству ПВХ окон

Для открытия цеха по производству ПВХ окон необходимо помещение площадью около 200 м 2 и высотой потолков не мене 3 м. Практически все оборудование работает от трехфазной электросети 380В. Ключевым фактором является наличие эффективной системы вытяжки или вентиляции, поскольку в процессе сварки профилей плавится поливинилхлорид и выделяются вредные для человека испарения.
к меню ↑

1.1 Производственный процесс (видео)


к меню ↑

Компания «Станок» предоставляет комплекс услуг по продаже комплектов оборудования, наладке и шеф-монтажу, ремонту, гарантийному/постгарантийному обслуживанию. Лояльная ценовая политика, высокий уровень сервиса и безукоризненное качество предлагаемой продукции делают нашу компанию выгодным деловым партнером.

В активе компании:

  • Широкий ассортиментный ряд качественных комплектов оборудования;
  • Большой выбор оригинальных комплектующих;
  • Постоянное наличие продукции на складах;
  • Самые выгодные цены на станки и инструменты;
  • Оперативное реагирование на заявку;
  • Своевременные поставки и отсутствие форс-мажоров;
  • Быстрая доставка удобной компанией;
  • Выгодный формат сотрудничества;
  • Удобная форма оплаты;
  • Квалифицированная консультативная помощь.

Оборудование для очистки углов профиля

Понадобится также механизм для очистки углов профиля. Для подобной работы предлагается двухосный станок с ЧПУ. Очистка происходит за 15-20 секунд при помощи 11 блоков с системой специальных щеток, которые работают в автоматическом режиме. Станок может самостоятельно распознавать 250 типов профиля.

Оператор, обслуживающий данное оборудование для производства окон ПВХ, имеет возможность составлять и устанавливать программы для новых видов профиля. При ручной работе имеются дополнительные меры безопасности. Такой станок обойдется в сумму, составляющую около 970 000 рублей.

Требуемое оборудование

Если еще недавно производители окон вынуждены были приобретать за большие деньги станки и инструменты у зарубежных производителей (в основном у турецких), то сейчас на рынке представлены и российские бренды.

Для производства пластиковых окон требуются:

  • для нарезки профилей и их армирования – одно- и двухголовочные пилы;
  • рольганги;
  • пилы для нарезки штапиков и вырубные;
  • экструдеры;
  • станки: копировально-фрезерные, углозачистные, для фрезерования торца импоста, гибочные, остекления, для сварки ПВХ;
  • вытяжки;
  • мойки;
  • деминерализаторы;
  • стенды остекления;
  • подъемные механизмы.

Полная стоимость комплекта составит около 1 400 000 рублей, что значительно меньше, чем при налаживании других производств, вспомогательных для строительного бизнеса.

Основные станки

Для минимизации затрат на первоначальном этапе предприниматель может ограничиться всего двумя типами оборудования – для нарезки готовых стекол и станком для склейки стеклопакетов.

Для собственного производства рам в необходимый комплект оборудования входят:

  • станки: для обработки профиля, фрезерный, торцевой;
  • приборы: для штапика, установки фурнитуры, сварки и зачистки.

В данной комплектации производства предпринимателю потребуется от 300 000 до 500 000 рублей в зависимости от поставщика и производительности оборудования.

К обязательным станкам относится фрезеровальный — для выполнения технологических отверстий под фурнитуру. Его можно заменить компактным настольным, но ручными операциями здесь не обойтись.

Это же относится и к сварке. Для фиксации всех деталей окна в сборе требуется большая рама с зажимами, что неосуществимо в процессе применения ручного инструмента.

На первоначальном этапе можно обойтись без станка для зачистки, а все операции по удалению следов нагара после сварки производить вручную. Однако это сильно тормозит процесс производства.

Вручную можно резать и штапики. Это долго, но профессиональный станок стоит недешево.

Вспомогательное оборудование и инструмент

Помимо основных станков, приборов, агрегатов, при производстве пластиковых окон необходимо дополнительное оборудование.

Сюда относится ручной инструмент:

  • шуруповерты;
  • дрели;
  • ручные фрезеровальные аппараты.

Эти инструменты закупают в количестве, соответствующем числу сборщиков. При приобретении обращают внимание не только на стоимость, но и на качество. Это тот случай, когда экономить не рекомендуется, поскольку нагрузка на инструмент будет большой. Частый выход из строя даже одного шуруповерта значительно увеличивает время на сборку изделий.

  • для обработки стекла: лопатки, ролики;
  • безинерционный инструмент: компрессор мощностью не менее 1000 л/мин и объемом ресивера от 500 л;
  • стеллажи для хранения деталей и инструмента, верстаки для ручных работ.

Если планируется сборка окон на основе готовых стеклопакетов, оборудование для работы со стеклом не потребуется.

Минимальный комплект основного и вспомогательного оборудования обойдется в сумму до 100 000 рублей. Этого будет достаточно на старте бизнеса, а с первой серьезной прибыли можно задуматься о расширении и приобретении дополнительных станков.

Производства пластиковых окон

На сегодняшний день изготовление пластиковых окон достаточно перспективное направление. Такая продукция имеет энергосберегающий эффект, высокую экологичность, простоту использования и не требует особого ухода. В целом, производство пластиковых окон сложный процесс, что требует определенных знаний и соответствующего оборудования.

Для организации производства пластиковых окон необходимо выполнение нескольких основных требований:

  • Помещение для производства. Главное требование к этому параметру — хорошее освещение и достаточная площадь. Естественно помещение для производства должно быть вместительным, а также достаточно вентилируемым. В начале производства вполне достаточно 50 квадратных метров, конечно, при активном развитии производства территорию можно будет расширить.
    Высота потолков должна быть не меньше 3‑х метров. В целом именно производство окон можно осуществлять в промзоне или же за городом, поскольку аренда на такой территории существенно ниже. Относительно офиса, что осуществляет продажу и оформление заказов — его следует разместить в наиболее людном месте, например, в жилом районе города.
  • Оборудование для производства. В начале, рекомендуется выбирать базовый комплект, которого вполне достаточно для небольших объемов. Необходимое оборудование производят разные страны. Высокое качество имеют европейские производители, лучше всего зарекомендовали себя немцы.
    Конечно, для приобретения такой техники понадобится большие капиталовложения (около $100 тысяч), что не всегда возможно на начальных этапах. В этом случае, для экономии есть два варианта:

  • приобрести оборудование турецких производителей. Стоимость на базовую комплектацию у представителей этой страны вполне доступна начинающему предпринимателю. Стоит отметить, что и качество их оборудования достаточно высокое и хорошо себя зарекомендовало;
  • приобретение оборудования, что уже было в употреблении. На первый взгляд, такое предложение весьма сомнительное, но учитывая, что технологии производства постоянно развиваются, крупные производители чаще меняют свое оборудование.

Если все правила и рекомендации по организации процесса производства соблюдены, то и срок окупаемости будет сравнительно небольшой. В направлении такого производства он составляет до 2‑х лет, что значительно ниже других направлений.

Технология производства

Главная составляющая пластикового окна — профиль, от качества которого зависит срок эксплуатации всей установки. В виде такого компонента используется ПВХ (поливинилхлорид), что представляет собой пластмассу, которая даже после формирования изделия легко поддается повторной переработке.

Этапы производства:

  • Для создания пластикового окна, профиль режется на куски установленного размера, что определяется параметрами оконной рамы. Такие же куски также используются для создания створок, рам и дополнительных элементов конструкции. Производство и подготовка профиля является первой частью создания пластиковых окон.
  • Второй этап — это придание прочности создаваемой конструкции. Устойчивость и выдержка обеспечиваются армирующим профилем. Длина его разрезанных кусков должна соответствовать параметрам уже созданного ПВХ. Далее, созданная арматура (армирующей профиль) устанавливается в середину поливинилхлорида, что и создает необходимую прочность для всей конструкции.
  • Третий этап — фрезерование. Внутри каждого пластикового профиля создается конденсат, что в дальнейшем негативно сказывается на сроке эксплуатации всей установки. Для выведения влаги создаются специальные водосточные отверстия. Они создаются с использованием фрезерного станка или фрез. Следует помнить, что места создания отверстий зависят от особенностей самого профиля окна и могут быть как на створке, так и на внешней и лицевой стороне рамы.
  • Четвертый этап. Эстетичность и управление окном также зависит от качества и правильности установки фурнитуры. Для ее крепления, в пластиковом профиле просверливаются пазы и отверстия необходимых параметров. Фурнитуру следует подбирать высокого качества, поскольку именно она подвергается постоянной эксплуатации.
  • Пятый этап — создания целостной оконной пластиковой рамы. Все созданные компоненты объединяются в одну целостную конструкцию. Для этого все компоненты свариваются в одну раму. После этого, все углы, стыки и швы требуют очень тщательной зачистки.
  • Шестой этап— монтаж стекла. Его размеры должны соответствовать параметрам ранее созданного профиля. На стекло осуществляется фиксация дистанционной рамки алюминия с последующим наложением второго стекла. Окончательный этап — это опрессовка полученного стеклопакета.
  • Седьмой этап— монтаж фурнитуры. Это завершительная стадия создания пластикового окна, поскольку именно установка фурнитуры предполагает фиксацию всех составляющих пластиковой конструкции, кроме того именно на этой стадии следует уделить внимание прочности использованной фурнитуры.

Затраты производства

Изготовление пластиковых окон предполагает наличие начального капитала.

Учитывая особенности направления, все затраты можно разделить на две категории:

  1. Прямые — все расходы, что непосредственно связанные с производством:
    • Аренда необходимого помещения (в среднем 60 000 р.). Выбирать его следует согласно масштабам производства. Стоит отметить, что аренда помещение за территорией населенного пункта будет значительно ниже. 60 000 р.
    • Приобретение оборудования, его доставка и монтаж (минимальная стоимость около 195 000 р.). Затраты по этому пункту зависят от производителя приобретаемой техники и ее состояния.
    • Первоначальная закупка всех расходных материалов (около 300 000 р.). Этот параметр входит также в ежемесячные расходы по производству.
    • Оплата персонала. Этот параметр зависит и от количества рабочих, а также от установленного уровня оплаты труда на производстве. Стоит помнить, что оплата труда происходит ежемесячно, а значит, и этот пункт затрат будет постоянным.
    • Оплата коммунального обслуживания. Водоснабжение, электричество и другие коммунальные услуги — это ежемесячные расходы. В среднем одноразовые затраты по этому пункту около 5 000 р.
  2. Косвенные — это дополнительные траты, что не имеют прямого отношения к созданию товара:
    • Регистрация производства, получение государственных сертификатов и необходимых лицензий — это одноразовые расходы в сумме около 50000 р.;
    • Реклама и продвижение товара потребует вложений в сумме 50 000 р.
    • Уплата государственного налога на прибыль в размере 20%.

Категории оборудования для изготовления пластиковых окон

Современная техника для производства пластиковых оконных систем достаточно разнообразна по своей сложности и цене. Кроме ручной техники простой комплектации также используются автоматизированные линии.

К первому варианту относится техника:

  • для резки стекла;
  • создание стеклопакетов.

Приборы для изготовления металлопластиковой рамы:

  • станок для обработки профиля;
  • прибор для штапика;
  • техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка);
  • прибор для установки фурнитуры;
  • сварочное оборудование;
  • станки для зачистки;
  • техника для торцов импоста.

Какая техника нужна для старта изготовления окон?

Открытие небольшого цеха не требует приобретение всех установок. Существует базовый комплект аппаратуры, которого вполне достаточно в начале такого бизнеса.

Минимальная комплектация для производства окон ПВХ предполагает такую технику:

  • Пила для разделения профиля;
  • Санок для сварки частей ПВХ-профиля;
  • Обудование для зачистки створчатого и рамного профиля, а также углов после сварки;
  • Фезерный станок для создания дренажно-вентиляционной системы;
  • Фрезеровочная машина для торцов импостов;
  • Оборудование для работы с пазами, в которые устанавливается уплотнитель;

Стоимость базового комплекта (инвестиций) для старта производства

Первоначальные затраты на организацию производства пластиковых окон в большей мере связаны именно с покупкой оборудования. В среднем, можно приобрести базовую технику на сумму от 80 000р. Для экономии средств рекомендуется выбирать оборудование бывшее в употреблении или новое, турецкого производства (цена/качество соответствуют).

Кроме того, использование техники на ручном приводе также обойдется дешевле, чем автоматизированное производство с дополнительными возможностями. Стоит отметить, что цех, оснащенный даже простым оборудованием при полной загрузке может создавать около 20 окон за рабочую смену.

Несмотря на это, производство пластиковых окон, при правильной организации уже через 3 месяца буде работать на самоокупаемость.

Рентабельность

Средняя стоимость одного окна ПВХ составляет 5 000 рублей (обычное двустворчатое). При производстве 15 изделий за смену в месяц вы будете производить около 330 окон (15х22 рабочих дня) и получите доход в размере 1 650 000 рублей.

В зависимости от текущих расходов (налоги, сырье, энергоносители, заработная плата, транспортные и другие) рентабельность бизнеса в среднем составляет 15-20%. Сроки окупаемости зависят от первоначальных расходов, мощности производственной линии и маркетингового плана.

Станки углозачистные

Зачистка швов, образовавшихся в процесс сварки осуществляется на углозачистных станках, разделяющихся на следующие виды:

  • Ручное оборудование. Такие устройства не могут выполнить все необходимые операции при зачистке готовой конструкции с торцов;
  • Пневматические зачистные машины. Негласно разделяются на «маленькие», использующиеся для обработки торцов, и «большие», применяющиеся при обработке наружной поверхности;
  • Двух- и трехсторонние стационарные станки. Двухсторонние станки с единственной фрезой применяются для обработки сварных швов. Абсолютно в каждой модели предусмотрена система центрирования, посредством которой осуществляется точная установка оконных конструкций под требующимся углом в 45 градусов;
  • Станки для обработки конструкций, имеющих нестандартную форму. Не способны качественно зачистить прямоугольные изделия, необходимо оснащение их сторонним оборудованием для обработки торцов;
  • Станки с ЧПУ. Такое оборудование способно запомнить несколько тысяч различных типоразмеров, по причине высокой стоимости целесообразно использовать лишь на крупных производствах.

Завод компании «Оконный Континент»

Производство компании «Оконный континент» расположено в 93 километрах от МКАД, в рабочем поселке Оболенск, Серпуховского района, Московской области. Компания основана 5 июня 2008 года. Общая площадь производства составляет более 9000 кв.м., в сутки завод может изготавливать более 750 конструкций из ПВХ и алюминия. На заводе используется высокотехнологичное немецкое оборудование Urban.

Компания в основе своей работы использует принцип «бережливого производства» — концепция менеджмента, основанная на стремлении к устранению всех видов потерь. Потерями в данном случае считается любой фактор, который в конечном итоге невыгоден потребителю. Продукция производится по факту заказа — на складе ничего не хранится. Завод производит пластиковые окна любых форм и архитектурных стилей. Срок изготовления окон от 3 дней. Герметичность окон обеспечивается двухконтурной системой прижима створки, каждое уплотнение имеет двухлепестковую конструкцию. Ни один элемент в окне не подвержен горению. Во всех окнах используется полированное стекло высшей марки М1. На сайте «Оконный Континент» представлены актуальные сертификаты на профильные системы, фурнитуру, стекло, а также сертификаты о пожаробезопасности ПВХ профиля.

  • WHS 72 мм
  • VEKA Euroline 58 мм
  • VEKA Softline 70 мм
  • VEKA Softline 82 мм
  • Provedal
  • СтиС
  • Pilkington
  • Siegenia-Aubi KG

Мини станки для литья пластмасс

Компактные устройства предназначены для изготовления ограниченного количества деталей из пластика и резины на небольших предприятиях, СТО, в лабораториях, мини-цехах или домашних мастерских.

Рис.8. Мини станок для изготовления пластмассовых изделий.

Миниатюрные станки не нуждаются в больших производственных площадях. Они легко размещаются на обычных столах или верстаках.

Мини-станки оснащаются такими же узлами, как и крупногабаритные аналоги:
• модулями загрузки и разогрева;
• различными фильерами и пресс-формами;
• электроприводами и автоматическими модулями смыкания.

Простота конструкции позволяет изготовить мини-станок своими руками.

На компактные машины могут дополнительно устанавливаться дробилки и сушилки полимерного сырья и охладители готовых изделий.

Оборудование для производства пластиковых окон и других изделий из термопластичных полимеров можно купить в компании «Имстек». Являясь дистрибьюторами крупнейших производителей машин из Тайваня и Китая, поставляем станки и комплектующие по ценам изготовителей.

Осуществляем настройку и запуск машин и технологических линий. Обучаем производственный персонал. Обеспечиваем техническое сопровождение на весь период эксплуатации оборудования.