Как снять барабан с бетономешалки

Поломка проявляет себя выключением бетономешалки при отпускании кнопки. Проще говоря, жмем на зеленую кнопку — мешалка крутит. Отпускаем — она, зараза, останавливается. Это не такая большая печаль, и самая простая поломка, но и самая частая. Дело в том, что это не совсем кнопка, а магнитный пускатель KJD17. Штука весьма удобная, в отличии от простого рубильника, и сделана в угоду нашей с вами безопасности. При отключении света кнопка пускателя разомкнется, а когда внезапно свет включат, она (мешалка) уже не запустится также внезапно и не поколечит бедолагу-строителя, которому в это время вздумалось засунуть палец между шестеренками. То есть это простая «защита от дурака». Лечить болячку достаточно просто.

Снимаем кожух, на котором висит кнопка.

У меня он серого цвета, прикрученный четырьмя саморезами. под крестовую отвертку. Просто верх инженерной мысли. Разработчики. Попробуйте в полевых условиях открутить эти 4 самореза. Это ж бетономешалка, и выковыривать бетон из этих «крестиков» на саморезах сомнительное удовольствие. Вспоминают вас за это не лучшими словами тысячи пользователей. Хоть бы имбус туда поставили с резиновыми заглушками что ли. В общем, первые пару раз можно открутить отверткой, а дальше только пассатижами с матюками.

Ладно, открутили. Аккуратно снимаем крышку и видим, что к пускателю изнутри идут 5 проводов.

Аккуратно отсоединяем их. Откручиваем кнопку (она тоже на двух саморезах).

Теперь эту кнопку надо разобрать, чтобы почистить контакты, которые находятся внутри. Тоненькой отверткой надавливаем на два фиксатора, которые находятся сверху и снизу кнопки. Снимаем переднюю часть. Видим небольшой «пятак» с ножкой. Ножка немного изогнута, так что «пятак» надо поставить так, как стоял, иначе работать не будет. Снимаем «пятак». С обратной стороны вы скорее всего увидите небольшой черный нагар. Из-за этого нагара, собственно, мешалка и не работает так, как надо. Чистим все мееееелкой наждачкой. Смотрим на сердечник, который соприкасается с этим «пятаком», чистим его тоже. Собираем все в обратном порядке. Радуемся новому рабочему дню!

Хочу обратить внимание, что магнитный пускатель KJD17 5-контактный. Пятый контакт идет на аварийный термостат двигателя и при определенной повышенной температуре отрубает питание от мотора.

Причины и признаки поломки

При интенсивной эксплуатации смесителя для бетона чаще всего ломается один из 2-х подшипников. Признаки его выхода из строя:

  • посторонние шумы в барабане, похожие на хруст или потрескивание;
  • внезапная остановка барабана даже при малых нагрузках;
  • медленный запуск агрегата;
  • ощутимый люфт при покачивании чаши вручную.

Обратите внимание: у бетоносмесителя менять нужно сразу же 2 подшипника, даже если второй полностью исправен.

Есть несколько причин, по которым деталь преждевременно выходит из строя. Самая распространенная – перегруз агрегата. При увеличении допустимой нагрузки на оборудование (все нормы указаны в технической документации) подшипниковый узел ломается гораздо быстрее.

К другим менее распространенным причинам относят попадание влаги, песка, мелких камней или других посторонних предметов под корпус подшипника. А также узел выходит из строя из-за установленной ранее некачественной детали.

Чтобы предотвратить преждевременную поломку подшипника, нужно после каждого использования очищать агрегат от остатков налипшей бетонной массы, а также следить, чтобы влага, пыль и песок не попали в механизм. Не нужно перегружать оборудование и пытаться сделать за 1 раз больше бетонной смеси, чем допустимо в рекомендации от производителя. Важно правильно ухаживать за смесителем и своевременно производить техническое обслуживание.

Ремонт бетономешалок требует почти полного разбора устройства. Сначала необходимо перевернуть грушу и удалить крепежный болт, соединяющий траверсу и вал. Если части крепко соединены, нужно выкрутить болт без шайбы: так вероятность испортить резьбу снизится.

С помощью проходящей по диаметру наставки следует выбить вал. Затем можно снимать с траверсы грушу, опоры которой потом разбирают, выкручивая болты. Когда вал с подшипниками будет извлечен, нужно установить его на любую опору. С помощью легких хлопков деталь удаляют из подшипника.

Необходимые инструменты и запчасти

Для замены подшипников своими руками понадобится минимальный набор запасных частей, которые вы легко приобретете на любом строительном рынке, и инструментов (как правило, уже имеющихся в хозяйстве у любого хозяина собственного дома или дачи):

  • два новых подшипника (обычный стандартный типоразмер 6203);

  • гаечные ключи;
  • молоток (довольно увесистый);
  • съемник (либо тиски);
  • болгарка с диском для резки металла;
  • баллончик «жидкого ключа» (WD40);
  • болты, гайки, гроверные шайбы (обычно М8, 10 комплектов);
  • отрезок трубы (диаметром, соответствующим диаметру внутренней обоймы подшипника);
  • металлическая проставка (диаметром чуть меньше диаметра вала бетономешалки).

Итак, если с разборным барабаном все просто, то с не разборным придется помучиться.

  1. Снятие барабана

Переворачиваем барабан траверсой вверх, выкручиваем болт. Чтобы сбить барабан с вала я использовал деревяшку, которую устанавливал на место крепления вала. Несколькими ударами кувалды мне удалось сбить барабан.

2. Барабан снять не получилось, поэтому пришлось сначала раскрутить болты крепления, расположенные на венце. Внутри барабана есть лопатки для перемешивания. Верхние болты я не смог раскрутить. Из-за постоянного воздействия влаги они просто «прикипели». На помощь пришла болгарка:)

3. Барабан снят и почищен.

4. Отверткой снимаю сальник. С помощью щипцов снимаю первое стопорное кольцо и ломом выбиваю первый подшипник. До второго не добраться, так как заглушка с внутренней стороны заварена наглухо.

5. Вот в чем отличие от разборного барабана. Здесь нет съемной опоры и долезть до нижнего подшипника можно только прорезав отверстие болгаркой.

5. Зачищаю место посадки подшипника, чтобы выбить его металлической трубой соответствующего диаметра.

6. Посадочные места предварительно очищаю от пыли, грязи и других отложений. В купленные подшипники добавляю смазку Литол, так как зачастую производители экономят.

7. Через деревянную проставку запрессовываю подшипник.

8. Вот и второй готов. Устанавливаю на место стопорное кольцо и новый сальник.

Казалось бы подшипники поменяны, но работа на этом не заканчивается. Так как срезана заглушка на внутренней части барабана и нужно что-то придумать. Как я вышел из этой ситуации:

  1. На базаре приобрел кусок трубы ∅100 с резьбой и сгон для нее. Отрезал все лишнее болгаркой.

2. Нашел дома кусок металла, толщиной 3 мм. Приложил сгон и очертил его карандашом. Вырезал заглушку.

3. Наварил на сгон кусочек вырезанного металла и получил крышку.

4. Зачистил место сварки и приварил крышку к внутренней стороне бетономешалки.

5. На крышку добавил пару «зацепов», чтобы было удобнее откручивать. Крышку закрутил на сантехнический лен.

Далее собрал бетономешалку в обратном порядке. Все отлично работает!

Заключение

Ну вот и все, друзья.

Как видите замена подшипников в бетономешалке своими руками довольно трудоемкое занятие. Стоит оно того или нет — решать вам!

Причины и частые виды поломок

Чтобы отремонтировать бетоносмеситель, сначала нужно определить, что послужило причиной неисправности агрегата. Такой анализ поможет уберечь машину при дальнейшей эксплуатации. Есть много факторов, которые приводят к поломке устройства:

  • Перегруз. Не соблюдается инструкция пользователю, емкость загружается свыше установленной нормы.
  • Несвоевременная очистка барабана бетоносмесителя. Такие работы проводят после каждого цикла приготовления растворов.
  • Неправильные и ненадлежащие условия хранения строительной машины.

На отечественном рынке агрегатов для строительства популярны бетономешалки Limex, Redverg, «Кратон», «Энтузиаст», «Прораб».

Причины, вызывающие поломки бетономешалок, представлены в таблице:

Читайте также  Принцип работы бетононасоса
Наименование детали Характеристика неисправности
Шестерни Быстрый выход из строя — следствие неправильного эксплуатирования
Не рекомендуется периодично смазывать узел, так как к смазке прилипает раствор, возрастает нагрузка, и металл быстро изнашивается
Редуктор Выходит из строя по причине перегрева и чрезмерной нагрузки, деталь просто меняют
Кнопки управления двигателем После включения через некоторое время агрегат останавливается, это указывает на то, что кнопка сломалась
Электротехническую часть нужно разобрать и заменить на аналогичную
Зубья венца На элементы детали прилагаются значительные усилия
Быстро изнашивается деталь из чугуна, поэтому перед началом эксплуатации рекомендуется сменить ее на пластиковую
Подшипники От высоких нагрузок часто выходят из строя
Приводной механизм Износу подвержены ремень и шкив

Возможные причины поломок

Есть много причин, по которым может понадобиться ремонт бетономешалок. Это происходит:

  • когда агрегат загружает больше установленных норм;
  • несвоевременно очищается барабан (делать это необходимо после каждого использования);
  • неправильно и в ненадлежащих условиях храниться инструмент.

Особое место занимает ремонт расходных элементов – ремней, приводных шестеренок, кнопок выключения.

Износ деталей, неправильное хранение и эксплуатация – самые частые причины поломок в бетономешалках. А вот замена опорных подшипников и зубчатых венцов происходит намного реже, все потому, что срок их службы намного больше вышеперечисленных деталей.

Рассмотрим основные причины поломок главных деталей бетономешалки.

  1. Шестеренки. Как правило, быстрая поломка говорит о неправильной эксплуатации. Многие хозяева считают необходимостью периодические смазывания венцов и шестерней, якобы это уменьшает нагрузку на мотор. И совершенно неправы! В этом случае нагрузка только возрастает. При работе на зубцы цепляется цемент/песок, это увеличивает трение и быстро истирает металл.
  2. Редуктор. Он быстро изнашивается по причине плохого охлаждения, перегрузки. В этом случае деталь остается только заменить. Есть даже вероятность, что придется менять весь узел.
  3. Зубчатый венец. На него возлагаются значительные механические нагрузки. Материал этой детали – пластик или чугун. Чаще в негодность приходят чугунные детали (это обусловлено низким качеством литья). Поэтому лучше изначально установить пластиковый венец.
  4. Кнопки выключения. Нередко причина поломки кроется именно в них. Выражается это следующим образом: нажав на кнопку агрегат (мотор) якобы начинает запускаться, однако спустя пару минут прекращает работать, останавливаясь. В этом случае важно заменить кнопку на другую, главное условие – в ней должно быть соответствующее число контактов.

Вернуться к оглавлению

Причины выхода из строя

Часто производится замена зубчатых ремней

Ремонт бетономешалок обусловлен износом сильно загруженных деталей или эксплуатацией с нарушениями. Наиболее загруженными являются элементы привода.

Иногда, нужны такие запасные части, как подшипники и венец зубчатого зацепления, которые воспринимают повышенную нагрузку, особенно при нарушении режима загрузки массы, скоростного или временного режимов. Самые востребованные запасные части — это ремни.

Выход из строя шестерней обычно становится следствием неправильной эксплуатации оборудования. Частым заблуждением хозяев техники становится уверенность в необходимости частой смазки венца и шестерни для снижения усилия на двигатель, хотя на практике нагрузка возрастает. При эксплуатации цемент и песок налипают на зубья, что приводит к увеличению трения и износа металла.

Помимо естественного износа бетономешалка выходит из строя из-за неправильного охлаждения, от избыточных нагрузок или из-за ненадлежащей работы редуктора. Как правило, ремонт бетоносмесителя заключается в замене поврежденной детали, для чего используются запасные части, по своим характеристикам полностью соответствующие установленным элементам редуктора, ходовой или электрической части.

Исправность пусковой кнопки проверяется тестером, неработающая кнопка меняется.

Обычно такой ремонт бетономешалки своими руками производит сам владелец оборудования. Огромная нагрузка воспринимается зубчатым венцом барабана, особенно при полной или завышенной загрузке раствора. Венец может изготавливаться из высокопрочной пластмассы или чугунного литья, но даже чугунные детали могут выходить из строя при эксплуатации установки, при этом чаще всего из-за заводского дефекта, вызванного низкокачественным литьем. В связи с этим в бытовых бетономешалках рекомендуются высокопрочные пластиковые зубчатые венцы. Эта деталь имеет секторную немонолитную конструкцию, что позволяет при ремонте бетономешалки своими руками поменять конкретный сектор детали, который вышел из строя.

Помимо заводского брака причиной поломки венца может стать трение при соприкосновении делали с бетоном во время вращения. Достаточно нагруженным элементом является подшипник, который тоже может пострадать при перегрузках.

Подшипники ведущих производителей

Некоторые компании предлагают качественные подшипники со специальной шайбой, защищающей от проникновения абразивных частиц и грязи. Они способны выдерживать большие нагрузки и обеспечивать работоспособность бетономешалки. К таким фирмам можно отнести:

  • CIFA;
  • Liebherr;
  • Schwing;
  • Stetter;
  • Imer;
  • CBO;
  • Tigarbo;
  • Putzmeister;
  • Oshkosh;
  • Mack;
  • Isuzu;
  • CACM;
  • Elson;
  • Trusk;
  • Howo;
  • DongFeng;
  • Shaanxi;
  • Туймазинский завод бетоносмесителей.

Маркировка Размеры Вес (кг):

  • 800730 FAG 100х160х61/66 4,50;
  • 809280 FAG 100х165х52/65 5,00;
  • 540626AA FAG 100х150х50/62 4,00;
  • 801215A FAG 100х160х61/66 4,50;
  • BS2B 248180 SKF 100х165х52/65 5,00;
  • PLC58-6 ZKL 100х150х50/62 4,00;
  • 801806 FAG 110х180х74/82 8,00;
  • 579905AA FAG 110х180х69/82 8,00;
  • 579905A FAG 110х180х74/82 8,00;
  • 534176 FAG 110х180х69/82 8,00;
  • 11449 SKF/FAG 100х180х82/69 10,00;
  • 804312A FAG 120х215х58/80 10,00;
  • 809281 FAG 120x215x76/98 14,00;
  • PLC110/190 ZKL 110х190х82/86 9,00;
  • PLC59-5 ZKL 100х180х82/69 10,00;
  • 400365 FAG 100х160х61/66 4,50;
  • 801216A FAG 100х180х82/69 10,00;
  • PLC59-10 ZKL 100х180х82/69 8,00;
  • 2P2206 NTN 110х180х82/69 8,00;
  • 23222 SKF/FAG 110х200х69,8 9,90;
  • PLC510-23 ZKL 120x215x76/98 14,00;
  • 804182 FAG 110x180x82/69 8,00;
  • 2513D11 FAG 200x300x118 50,00;
  • 8H312 FAG 110x190x82/86 12,00;
  • 803750 B FAG 105x160x140 10,00;
  • 549176 FAG 185x220x118;
  • 722361018 SKF 200x300x118;
  • 520906 FAG 100x180x69/82.

Поменять подшипник на бетономешалке не всегда легко и просто. Но это необходимая замена, которая продлит срок службы дорогостоящего оборудования.

Установка должна исправно работать и приносить прибыль.

Все работы по замене подшипника можно выполнить самостоятельно.