Гибка листового металла

Производственные мощности нашего оборудования позволяют производить гибку листового металла из черного проката и нержавеющей стали по параметрам заказчика.

Ниже представлены технические возможности по гибке листа.

Технические возможности оборудования для гибки металлического листа:

Черная сталь Нержавеющая сталь
Толщина мин. 0,5 мм. 0,5 мм.
Толщина макс. 10 мм. 10 мм.
Длина 6000 мм. 6000 мм.
Погрешность +/- 0,2 мм. +/- 0,2 мм.

Виды основной продукции

Гибка металла является неотъемлемой частью процесса при изготовлении различных металлоизделий. В процессе воздействия листогибочного станка на лист металла или пластины получается готовое объемное изделие нужной формы.

Применение технологии гибки листового металла позволяет получать качественные изделия без применения сварки, что положительно влияет на их долговечность и прочность.

На нашем предприятии мы используем только современное гибочное оборудование которое позволяет осуществлять гибку листового металла с высокой точностью. Весь производственный процесс автоматизирован, в результате становится возможным производить самые сложные гибы листового металла под любым углом и любой формы.

Области применения

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого уголка:

  • Гибка листового металла на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка листового металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка листового металла на гидравлическом прессе.

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла. Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка листового металла на вальцах.

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок. Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести. При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый. После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Основные принципы

Гнутье металла осуществляется различными методами. Часто используется сварка, однако температурное воздействие способно изменять форму и свойства готового изделия. Это снижает эксплуатационные свойства и точность изготовления.

Так как при гибке металла внешние слои металла растягиваются, а внутренние начинают сжиматься, то необходимо перегибать на заданный угол часть металлопроката относительно другого. Угол же можно отыскать с помощью расчетов.

Изделие деформируется на те значения, которые находятся в заданных пределах. Они зависят от следующих параметров:

  • Толщина металлического листа;
  • Сколько составляет угол перегиба;
  • Насколько прочен материал;
  • Скорость и время выполнения процедуры.

Именно от них будет зависеть показатель допустимой деформации. Следующим этапом является выбор типа гибки.

Гибка металла

Особенности гибки листового металла

Гибка листового металла по индивидуальному заказу актуальное решение, которое незаменимо, когда изделию требуется придать определенную форму.

  • Для осуществления мероприятия используется инновационное оборудование.
  • Продукция, произведенная методом сгибания, обладает привлекательным внешним видом, чем выгодно выделяется на фоне сварных изделий.
  • Гибка листового металла позволяет получить высшее качество.
  • При выполнении процедуры гибки металла растягиваются внешние и сжимаются внутренние слои заготовки.
  • Внутренний осевой слой материала изменениям не подвергается.
  • Заказывая услугу, нужно убедиться, что выполнением задачи займется команда специалистов, у которых есть современное оборудование.
  • Ошибки, окажут влияние на параметры материала и будут воздействовать на сопротивление металла негативному влиянию внешних факторов.
  • При выполнении задачи на гибочном оборудовании современного образца вероятность получения бракованных продуктов крайне низка.
  • Такие станки позволят выполнить гибку металла под углом до 180 градусов.

«Az-metall» является предприятием, оснащенным ультрасовременным оборудованием, на котором выполняют обработку изделий, а именно гибка и правка металла. В процессе правки заготовки происходит выпрямление утратившей форму либо бракованной продукции методом холодной либо горячей обработки.

Гибка под прессом
в штампе

Читайте также  Как снять хром с пластика

Кромкогибочный
пресс

Листогибочные
вальцы

Время гибки, мин.

Высокотехнологичное оборудование создает усилие, в результате чего становится возможным выполнение задач – гибка и правка металла. Выше таблица, где приведены параметры, характеризующие указанное мероприятие.

Преимущества сотрудничества с «Az-metall»

Предприятие выполняет гибку и правку металла. Гибка листового металла цена – вопрос, который интересует людей.

  • ✚ Мы не являемся посредниками, потому гарантируем высшее качество и привлекательные цены на услуги металлообработки, оказываемые нашей компанией.
  • ✚ Мы выполняем гибку различных металлов.
  • ✚ Мы не работаем только с хрупкими, неподдающимися гибке, материалами.
  • ✚ Главное преимущество организации – оперативное выполнение заказов. Каждый клиент, заказавший услуги гибка и правка металла, знает сроки выполнения заказа.

Расценки

Гибка листового металла цена, не высока, но на этот показатель влияет масса факторов. Стоимость заказа может измениться в соответствии с объемом выполняемых работ, техническими возможностями металла и прочими факторами. Предприятие использует индивидуальный подход при работе с каждым клиентом, потому условия сотрудничества с «Az-metall» можно обсудить.

Предприятие выполняет гибку металла по заказу:

  • Толщина заготовок до 6 мм;
  • Длина заготовок до 3000 мм.
  • Когда требуется выполнение услуг в сфере обработки металла, а именно раскрой, резка и гибка листового металла, можно получить хорошую скидку, осуществив комплексный заказ.
  • При наличии в заказе специфических требований нужно связаться с нашими специалистами.
  • Обращайтесь к менеджерам и получайте консультации, в сфере производства и обработки различной продукции из металла

Используемое оборудование

Гидравлический — листогибочный пресс с ЧПУ AMADA HFBO 170.3

Длина гиба: 3340 mm

Длина хода max.: 180 mm

Максим. потребляемая мощность станка: 13 kW/gt

Масса станка: 11 t

Габариты LxBxH: 3,75 x 2,20 x 2,65 mm

Револьверный вырубной пресс FINN-POWER C5

Универсальная система: ручная обработка с любой стороны, что подходит для широкого круга задач

Скорость вращения поворотного инструмента: 133 об./мин

Усилия пробивки 17, 20 или 23 т при макс. толщине листа 8 мм

Скорость пробивки до 700 ударов в минуту при шаге 1 мм

Механический штамповочный пресс

Преимуществом такого типа пресса является то, что он может быть универсальным и выполнять разные виды работ. Управление таким оборудованием осуществляет оператор, все работы выполняются без привлечения физического труда.

Этапы и последовательность технологии

Разработка проводится в следующей последовательности:

  1. Анализируется конструкция детали.
  2. Рассчитывается усилие и работа процесса.
  3. Подбирается типоразмер производственного оборудования.
  4. Разрабатывается чертеж исходной заготовки.
  5. Рассчитываются переходы деформирования.
  6. Проектируется технологическая оснастка.

Анализ соответствия возможностей исходного материала необходим для того, чтобы выяснить его пригодность для штамповки по размерам, приведенным на чертеже готовой детали. Этап выполняют по следующим позициям:

  • Проверка пластических способностей металла и сопоставление результата с уровнем напряжений, которые возникают при гибке. Для малопластичных металлов и сплавов процесс приходится дробить на несколько переходов, а между ними планировать межоперационный отжиг, который повышает пластичность;
  • Возможность получения радиуса гиба, при котором не произойдет трещинообразования материала;
  • Определение вероятных искажений профиля или толщины заготовки после обработки давлением, особенно при сложных контурах у детали;

По результатам анализа иногда принимают решение о замене исходного материала на более пластичный, о необходимости предварительной разупрочняющей термической обработки, либо используют подогрев заготовки перед деформацией.

Радиус гибки rmin вычисляют с учетом пластичности металла заготовки, соотношения ее размеров и скорости, с которой будет проводиться деформирование (гидропрессы, с их пониженными скоростями передвижения ползуна, предпочтительнее более скоростных механических прессов). При уменьшении значения rmin все металлы претерпевают так называемое утонение — уменьшение первоначальной толщины заготовки. Интенсивность утонения определяет коэффициент утонения λ, %, который показывает, на сколько уменьшится толщина конечного изделия. Если это значение оказывается более критичного, то исходную толщину s металла заготовки приходится увеличивать.

Для малоуглеродистых листовых сталей соответствие между вышеуказанными параметрами приведено в таблице (см. табл. 1).

Таблица 1

Таким образом, при определенных условиях металл заготовки может даже несколько выпучиваться.

а при больших деформациях — более точное уравнение вида

Таблица 2

Эффект вероятного пружинения можно учесть при помощи данных по фактическим углам пружинения β, которые приведены в таблице 3. Данные в таблице соответствуют условиям одноугловой гибки.

Таблица 3

На нашем предприятии все процессы осуществляются при помощи гибочных прессов Finn Power (Финляндия), Safan (Голландия), АМ (Китай), которые производят гибку металла любой сложности. Ширина заготовки может достигать 3 метров. Подобные возможности позволяют брать нам абсолютно нестандартные заказы в большом количестве, что дает еще больше преимуществ нашей компании. Дополнительно в нашем прайс-листе вы можете найти услуги по гибке листового металла на вальцах. Данная технология позволяет гнуть листы в конусы, в трубы, в спираль и другие сложные изделия по строго заданной программе.

Гибка металла до 4 мм руб. / гиб с НДС *

* Стоимость дана из расчета минимально возможных цен. Окончательная цена гибки металла рассчитывается менеджером компании ООО «МНИТЕК» при условии предоставления чертежей и полной информации. Связаться с менеджером.

Преимущества гибки металла на листогибах с ЧПУ:

  • Гибка металла на станках компании «МНИТЕК» не приводит к образованию вмятин и утончению,
  • высокая производительность,
  • изготовление сложных металлических профилей с высокой точностью,
  • возможность программирования необходимого количества операций,
  • оперативность перенастройки,
  • безопасность эксплуатации.

Благодаря имеющимся листогибочным прессам мы можем выполнять работы высокой точности при длине обрабатываемых деталей до 6000 мм. Точность гиба при этом будет составлять +/- 0.1 мм. А использование системы ЧПУ позволяет автоматизировать процесс и снизить себестоимость гибки металла. В связке с лазерным комплексом КС-НАВИГАТОР 7В-3 и КС-Навигатор 6В-3 позволяющими раскраивать детали габаритами до 20 00х6000 мм в настоящее время возможна услуга гибки металла толщиной 10-12 мм с максимальной длиной 6000 мм — это одно основных преимуществ компании «МНИТЕК» .

Стоимость работ рассчитывается в индивидуальном порядке, поскольку зависит от ряда факторов.

Для того чтобы разместить заказ на высокоточную гибку металла в компании МНИТЕК, просим ознакомиться с правилами размещения заказа

О формляя комплексный заказ на лазерную резку вместе с гибкой металла, вы получаете дополнительный дисконт в размере 5-15%.

Для размещения заказа на гибку листового металла, необходимо:

Чертеж должен быть построен согласно ГОСТу и иметь все габаритные размеры детали, которая должна получиться в результате гибки плоской развертки.

Виды гнутых профилей

Компания НикаСтрой принимает заказы на услуги по гибке металлических изделий любой сложности в соответствии с расчетами и чертежами заказчика. Кроме того, готовы согнуть:

  • Уголок;
  • П-профиль (швеллер);
  • зет (Z-профиль);
  • С-профиль;
  • Корытный профиль;
  • Доборные элементы кровли;
  • Кабельные лотки и крышки.

В качестве исходного материала применяем:

  • сталь черную горячекатаную;
  • сталь черную, изготовленную методом холодного проката;
  • рифленый лист;
  • сталь оцинкованную холоднокатаную и нержавеющую;
  • алюминий.

Наши технические возможности:

  • производим обработку металла толщиной от 0,4 до 10 мм;
  • длина заготовки не должна превышать 6000 мм.

При разработке проектов с применением гнутых деталей заказчики могут не волноваться за соблюдение технических характеристик – современное оборудование, полная автоматизация производственного процесса позволяют выполнять самую сложную гибку, четко выдерживать любой угол и соблюдение формы.

Читайте также  Медь плотность

Необходимо помнить, что листогибочное оборудование обладает одной особенностью – изгиб не может быть меньше, чем величина толщины листа. Большие возможности при отменном качестве дает использование тонколистового металла. Его свойства позволяют заказать изготовление:

  • Деталей всех видов для различного типа конструкций;
  • Требуемых параметров, гнутые под нужным углом профили;
  • Крепежи для электротехнического оборудования;
  • Разные варианты корпусных деталей.

ЦЕНА ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Толщина/длинна до 500мм 500мм до 1000мм 1000мм до 2000мм 2000мм до 3000мм 3000мм до 4000мм
1 мм 10,0р. 13,0р. 37,0р. 58,0р. 116,0р.
2 мм 12,0р. 17,0р. 42,0р. 61,0р. 122,0р.
3 мм 14,0р. 22,0р. 54,0р. 78,0р. 156,0р.
4 мм 69,0р. 74,0р. 93,0р. 106,0р. 212,0р.
5 мм 78,0р. 84,0р. 106,0р. 122,0р. 244,0р.
6 мм 95,0р. 105,0р. 119,0р. 138,0р. 276,0р.
8 мм 127,0р. 139,0р. 153,0р. 168,0р. 289,0р.
10 мм 159,0р. 175,0р. 192,0р. 211,0р. 303,0р.
12 мм 189,0р. 208,0р. 228,0р. 250,0р. 318,0р.
14 мм 215,0р. 236,0р. 259,0р.
16 мм 250,0р. 275,0р. 302,0р.

*Цены указаны с учетом НДС.

*Цена указана при тираже от 1000 гибов.

Точная цена за гибку листового металла определяется объемом работы. Более подробно ознакомиться с нашими ценами возможно в Любую интересующую информацию Вы можете уточнить по телефону, e-mail или форме быстрой связи на сайте.