Вальцовка листового металла

Наша компания предлагает услугу вальцовка листового металла в Москве и Московской области по выгодным ценам. Чтобы воспользоваться услугой достаточно оставить запрос и наши менеджеры подготовят просчет под ваш проект.

Вальцевание металла или холодная гибка, очень распространено в промышленном строительстве. Профессионалы выбирают именно вальцевание для гибки толстой стали, так как оставаясь в холодном состоянии, металл сохраняет свою целостность и прочность, что очень важно при больших нагрузках на металлоконструкции.

Оборудование и команда

Гибка листового металла осуществляется на станке Вальцы трехвалковые ИБ-2222, которые рассчитаны на листы стали шириной до 2-ух метров и толщиной до 20-ти мм. Следует также учитывать, что максимальная толщина листа при необходимости подгиба — 16 мм.

Но какой бы совершенной не была производственная техника, критически важным фактором качества проката является опыт специалистов осуществляющих вальцовку. Наши инженеры и производственный штат, имеют стаж в гибке листовой стали более 10 лет. Багаж их знаний позволяет выполнить работу не только качественно, но и с минимальными трудозатратами.

Размещая заказ на вальцовку листового металла в МЗ «Стролег», вы заранее можете быть уверенными, что работы будут выполнены качественно и быстро, точно в оговоренные сроки.

Основные технические характеристики Вальцев трехвалковых ИБ-2222

  • Наибольшие размеры изгибаемого листа металла — 20×2000 мм
  • Наименьший радиус гибки — 240 мм
  • Диаметр верхнего валка — 270 мм
  • Скорость гибки — 7,7 м/мин
  • Мощность привода — 12 кВт
  • Предел текучести листового проката бт — 250 МПа (25 кгс/мм²)

Как проводится вальцовка

Устройство и принцип работы вальцовочного листового станка очень просты. Машина состоит из двух основных элементов – станины, закрепленной на фундаменте, и валков, через которые проходит лист.

Исходя из конструкции станка может быть три или четыре таких валка. В зависимости от этого услуги вальцовки листа могут предлагаться на трехвальцовых и четырехвальцовых станках.

В трехвальцовом два валка надежно прикрепляются к основе и во время работы могут совершать обороты только по оси. Третий не только вращается вокруг оси, но и движется по вертикали. Кроме деформирования листа он выполняет еще одну важную функцию: его фиксации в устройстве.

Толщина металла, мм

Стоимость вальцовки листа

Диаметр вала 75 мм

Диаметр вала 300 мм

Виды получаемого изделия при прокатке листа через вальцы

При помощи этого станка можно получить готовые металлические изделия в форме:

  • цилиндра;
  • овала;
  • конуса;
  • квадрата.

Размеры могут быть любого диаметра и длины. Толщина стенки и диаметр изделия зависят от мощности привода и габаритов самих вальцов станка, чтобы воздействовать на лист с таким усилием, при котором параметр напряжения изгиба превышал бы предел упругости металла.

После холодной деформации, пройдя через вальцы, металл не теряет своих физических свойств, сохраняет исходные характеристики и структурную целостность. Вальцевание листового металлопроката различных марок производят специализированные компании, имеющие на своем балансе необходимое оборудование.

Почему Вам стоит выбрать нас?

В нашем распоряжении – 2 000 кв. м. рабочей площади, производственная мощность — 300 тонн в месяц.
Для выполнения заказов любой сложности имеется все необходимое оборудование.
Мы готовы выполнять крупные заказы в короткий срок. Наше производство – это возможность для Вас работать без посредников.
Территориально расположены недалеко от Москвы (8 км от МКАД), в г. Люберцы Московской области.
Работаем в Москве, Московской области и в других регионах.

У нас установлено современное, сертифицированное оборудование. Все сотрудники являются высококвалифицированными специалистами в своей сфере.

За это время наша компания осуществила ряд значимых проектов, в том числе свыше 30 – для крупных компаний.
Мы накопили огромный опыт в своем деле. Наши работы проверены временем.
В числе партнеров:

Технология и сфера применения вальцовки металла

Вальцовка (вальцевание) – это процесс деформирования (гибки) металлической заготовки, в результате которого заготовка приобретает цилиндрическую, конусообразную, либо овальную форму. Вальцовка относится к методам холодной деформации, поскольку в процессе обработки материал не подвержен действию высокой температуры.

Чаще всего для вальцовки используются металлические заготовки следующих форм: лист, швеллер, профильные и круглые трубы. В процессе вальцовки металла производятся как конечные изделия, так и их детали. Вальцовка – наиболее простой способ изготовления металлических труб (обечаек) больших диаметров.

Вальцовка выполняется на специальном оборудовании, оснащенном валками, которые отвечают за пластическую деформацию заготовок из металла в нужном направлении. Проходя прокатку между валками, размеры и расстояние между которыми подбираются в зависимости от параметров готового изделия, заготовка приобретает требуемые размеры и форму.

Вальцовка широко востребована в различных отраслях промышленности, строительстве, коммунальном хозяйстве, рекламной сфере и многих других.

Преимущества вальцовки

Вальцовка как вид технологической обработки металла имеет ряд преимуществ:

  • отсутствие температурного воздействия, и, как следствие, сохранность функциональных свойств и качества металла
  • исключение нежелательных дефектов (трещин, пор, и т.д.)

Наше оборудование

Машина листогибочная трехвалковая И-2222 (максимальная толщина обрабатываемого листового металла 16 мм при ширине 2000 мм)

Машина листогибочная четырёхвалковая СТД-14 (максимальная толщина обрабатываемого листового металла 5 мм при ширине 2500 мм).

ООО «СТРОЙКОМПРОЕКТ» предлагает услуги вальцовки металлопроката.

Максимальный размер обрабатываемых материалов:

  • труба круглая до 89 мм
  • труба профильная до 50 мм
  • швеллер до № 20
  • лист до 16 мм при ширине 2000 мм.

Стоимость услуг вальцовки зависит от трех составляющих:

  • тип металла
  • толщина обрабатываемого металла
  • радиус изгиба
  • объем заказа.

Прайс-лист на вальцовку металлического листа диаметром от 500 до 1500 мм

Толщина металла Диаметр/ длина D500, L1500 руб. Диаметр/ длина D1000, L1500, руб. Диаметр/ длина D1500, L1500, руб.
4 2 325,00 4 500,00 7 200,00
5 2 914,00 5 640,00 9 024,00
6 3 503,00 6 780,00 10 816,00
8 4 650,00 9 000,00 14 432,00
10 5 828,00 11 280,00 18 048,00
12 7 006,00 13 560,00 21 664,00
14 8 153,00 15 780,00 25 280,00
16 9 331,00 18 060,00 28 896,00
* Материалы не учитываются

Прайс-лист на вальцовку металлического листа диаметром от 2000 до 3000 мм

Толщина металла Диаметр/ длина D2000, L1500, руб. Диаметр/ длина D2500, L1500 руб. Диаметр/ длина D3000, L1500, руб.
4 9 450,00 11 437,50 14 850,00
5 11 844,00 14 274,00 18 612,00
6 14 238,00 17 110,50 22 308,00
8 18 900,00 22 844,50 29 766,00
10 23 688,00 28 548,00 37 224,00
12 28 476,00 34 251,50 44 682,00
14 33 138,00 39 955,00 52 140,00
16 37 926,00 45 658,50 59 598,00
* Материалы не учитываются

Прайс-лист на вальцовку трубы

Область применения листовой вальцовки

Вальцовка листовой стали — удобный и малоэнергоемкий способ получения пространственных изделий типа конусов или незамкнутых цилиндров из плоских исходных заготовок. По сравнению с иными технологиями производства изделий типа тел вращения (в частности, прессованием или вытяжкой) процессы вальцовки листового металла обеспечивают:

  1. Снижение эксплуатационных расходов на оборудование и оснастку.
  2. Повышение долговечности инструмента и станков.
  3. Сокращение времени на переналадку.
  4. Возможность эффективного использования в условиях мелкосерийного и единичного производства.
  5. Упрощение регламентных и ремонтных работ.
  6. Управление производительностью оборудования.
  7. Резкое снижение потерь от брака.
Читайте также  Расчет ременной передачи

Внедрение процессов вальцовки металла с использованием в качестве исходных заготовок листа или полосы доступно не только небольшим производствам, но даже ремонтным мастерским, а также домашним мастерам. Как будет показано далее, кинематические схемы и конструкция вальцовочных станков для обработки листового материала весьма просты, а для их привода в некоторых случаях не требуется наличие внешних источников энергии.

Принципиальной особенностью вальцовки листового металла является то, что деформирование происходит не одновременно по всей контактной поверхности инструмента. Это хоть и вызывает некоторое снижение производительности оборудования, на самом деле способствует повышению стойкости рабочих прокатных валков. Дело в том, что во время вальцовки деформирующее усилие концентрируется не в точке или прямой (как, например, при вытяжке), а равномерно распространяется по всей поверхности соприкосновения валков с металлом. Поэтому удельные усилия процесса весьма невелики, а для изготовления инструмента не требуется применения дорогих инструментальных сталей.

В практике эксплуатации вальцовочных станков никогда не возникает проблем с износом инструмента, поскольку поверхность валков имеет гладкий характер. Соответственно переналадка может сводиться лишь к замене валков на оснастку с иным значением диаметра.

Важно, что в процессе выполнения вальцовки оператор может изменять скорость деформирования металла, что не всегда возможно при других формовочных операциях листовой штамповки. Такое изменение снижает потери от брака.

Таким образом, вальцовка — это экономически выгодная технология обработки давлением листовых заготовок из высокопластичных металлов и сплавов.

2 Оборудование – схемы устройств и особенности

Станки для вальцевания в основном универсальны и очень просты в управлении. Да и при желании можно собрать такую машину своими руками. Конечно, если речь идет о производстве, то лучше потратиться и купить профессиональное оборудование, а вот в быту такой самодельный станок станет незаменимым помощником без ощутимых финансовых затрат. Рабочие элементы делаются только из высокопрочных материалов, что положительно сказывается на их эксплуатационном сроке.

Принцип работы этих машин основывается на процессе «обкатки» листового материала вокруг валка, расположенного сверху, а за счет перемещения боковых валков можно регулировать диаметр обечайки.

Стоит отметить, что абсолютно все вальцы имеют минимальный радиус и ограничение по толщине обрабатываемого металла. Причем чем толще будет лист, тем меньший радиус изгиба получится на выходе. Увеличив радиус самих валков, нужно быть готовым к тому, что при обработке тонколистовой заготовки на этом оборудовании уменьшится минимальный радиус гиба.

В зависимости от количества валков станки делятся на двух-, трех- и четырехвалковые. Наибольшей популярностью пользуются последние два вида. Трехвалковые вальцы бывают симметричными и асимметричными. В этом случае скорость обработки не превышает 5 м/мин, а лист толщиной менее 6 мм может проскользнуть между рабочими инструментами. Кроме того, точка зажима не имеет точных координат. К достоинствам такого оборудования следует отнести приемлемую стоимость.

Четырехвалковые станки имеют дополнительный вал, что значительно упрощает вальцевание. Скорость обработки может превышать даже 6 м/мин, а вероятность выскальзывания листового материала сводится к минимуму, так как все элементы обеспечивают надежное сцепление между собой. Благодаря полной автоматизации процесса роль оператора незначительна, в его обязанности входит всего лишь ввести нужные параметры. Но, правда, стоимость такого оборудования несколько завышена.

По технологическим особенностям принято выделять два вида методик вальцовки листового металла:

  • Холодную (методом вращения). Наиболее востребованный метод, который подходит для заготовок с изначальной толщиной 4-6 мм;
  • Горячую штамповку. Когда речь идет о толстом листовом металле, сплавах, имеющих низкую пластичность и больших размерах заготовки, лист предварительно подвергается разогреву при температуре от 250 до 300 градусов. Для нагрева используются печи, с безокислительной атмосферой.

Вальцовка листового металла производится в трех типах направлений:

  1. Продольное направление. Применяется для изготовления незамкнутых труб большой длины.
  2. Поперечное направление. Наиболее целесообразно для производства коротких труб.
  3. Винтовая подача. В этом случае последующие сварочные работы не имеют необходимости.

Основной отличительной чертой вальцовки листового металла является тот факт, что деформация происходит не по всей контактирующей поверхности инструмента одновременно. В связи с этим, в зону деформации участки заготовки вводятся поочередно, что в значительной мере снижает нагрузку на агрегаты вальцовочной машины, продлевая срок их эксплуатации.

Расчет в Excel моментов и сил при вальцовке.

Задача:

Определить возможность гибки и правки обечайки диаметром 1600 мм и длиной 1500 мм из листовой стали С345 (09Г2С) толщиной 18 мм на вальцах марки И2222.

Из паспортных данных машины известно, что на ней можно изготовить обечайку минимальным диаметром 440 мм и длиной 2000 мм из листовой стали С255 (Ст3 сп5) толщиной 16 мм.

Вальцовка листового металла на трехвалковой машине с подвижным в вертикальной плоскости верхним валком показана на схеме, из которой очевидно, что наиболее нагруженным является верхний валок.

Задачу решим следующим образом:

1. Определим в расчете №1 усилие на верхнем валке при гибке и правке обечайки с предельными размерами из паспорта. То есть узнаем возможности листогибочной машины И2222.

2. В расчете №2 вычислим силы, действующие на наиболее нагруженный верхний валок при гибке и правке интересующей нас короткой трубы из стали С345.

3. Сравним значения сил и сделаем выводы.

Расчет №1:

Расчет №2:

Вывод:

Так как усилия на верхнем валке в расчете №2 немного меньше усилий из расчета в Excel №1, то следует вывод: на вальцах И2222 можно изготовить трубу из стали 09Г2С диаметром 1600 мм, длиной 1500 мм с толщиной стенки 18 мм.

Формулы, использованные в расчете:

12. ε т = [σт] / E +0,002

13. m =lg( [σв] / [σт] )/lg( εв / εт )

14. A = [ σв ] /(g* εв m )= [ σт ] /(g* εт m )

15. n = A *2 (2,59- m ) /( E /g *(2+ m ))

16. R о = R + s /2

17. r о = Rо / s

18. R г = Rо /(1+ n * r о (1- m ) )

19. M г =( A * b * s (2+ m ) )/(2 ( m +1) *(2+ m )* Rг m )* g

20. α г =arcsin (( L /2)/( Rг + D /2+ s /2))

21. P г =2* M г /( R г *tg ( αг ))

22. R пр = k ф * Rг

23. M пр =( A * b * s (2+ m ) )/(2 ( m +1) *(2+ m )* Rпр m )* g

24. α пр =arcsin (( L /2)/( Rпр + D /2+ s /2))

25. P пр =2* π * M пр /( R пр *((π- αпр )*tg ( αпр )+1-1/cos ( α пр )))

Оставить заявку

Полное описание

Технологии нового тысячелетия стали более совершенны. Методы вальцовки металла упрощены и автоматизированы. Созданы мощные высокопроизводительные гидравлические станки с электроприводом, удобные инструменты, конструкции с ручным управлением, позволяющие легко работать в различных масштабах, с любым сырьем.

Мы также будем рады вам предложить целый спектр дополнительных услуг по металлопрокатным работам. К ним относится развальцовка, завальцовка труб, способ вальцевания «в радиус» и др. Эти методы обеспечивают более прочные, надежные соединения деталей и труб, герметичные швы и долгий срок эксплуатации.

В понятие вальцовки входит целый перечень технических процессов, которые изменяют параметры твердых заготовок. Это может быть формирование стального уголка, швеллера, узкой полосы, сужение и расширение стенок трубы, создание профнастила, изменение поперечного сечения, формы (круг, овал, квадрат, конус и т.п.). Кроме того, применяется холодный и горячий (сварочный) методы обработки твердого сырья.

Читайте также  Сварочный аппарат схема

Технологию холодного вальцевания сегодня предпочитают все цивилизованные страны мира. Такую популярность легко объяснить целым рядом весомых преимуществ. К ним относится сохранение свойств материала после обработки, отсутствие риска появления возможных дефектов, щелей и трещин. Холодный метод с успехом применяется для изгиба сложных деталей, поэтому с успехом используется в ювелирном производстве.

Виды вальцовки металла и их назначение

1. Штамповочная технология. Этот способ применяется для деталей с одинаковыми размерами и техническими параметрами. Он позволяет поддерживать высокую производительность процесса, необходимую для работы с крупной партией сырья. Как правило, штампованные детали используются в больших промышленных цехах и заводах. Вальцовка металла в один прием.

Вальцовка металла штамповочная применяется для изготовления мелких или средних деталей в достаточно большом объеме. Иногда для заказов требуются сферические полукруглые детали небольшого размера, для оград металлических, либо забора. Вот точно применение деталей после вальцовки штамповочной. Все упирается в оснастку по вальцовке на штамповочной оборудовании. На нашем предприятии имеется достаточное количество разнообразной оснастки для вальцовки металла штамповочной. Материал для вальцовки штамповочной как правило применяется тонкостенный, в основной холоднокатаный. Расход материала минимальный. Все детали подгоняются по всей площади листа. Можно долго расписывать процесс вальцовки штамповочной, проще приехать к нам на производство, увидеть все, и сделать заказ на вальцовку. Взаимовыгодное сотрудничество несомненно важный учтенный фактор. Материал всегда есть в наличии, что позволяет сократить сроки изготовления обечаек либо кожухов. Вальцовка выполняется на исправном оборудовании специалистами широкого профиля.

2. Формовочная технология вальцовки металла. Такая техническая операция позволяет обрабатывать самые разные заготовки и детали. Формовочное вальцевание включает в себя: одноручьевый тип (высокая производительность), многоручьевый (сложные формы с разным сечением), периодический (повторяющиеся изделия). Изготовление загнутых вальцованных деталей.

Вальцовка формовочная — предоставляется на нашем предприятии, и является практически основной. Формовочная вальцовка позволяет получать детали с определенном гнутьем на достаточной длине заготовки. Именно длине превышающей порой несколько метров. Самое главное в данном процессе вальцовки — это оснастка. В нашей компании имеется достаточное количество оснастки для формовочной вальцовки. Даже если необходимы нестандартные решения вальцовки — выход есть всегда. Наши инженеры без особых трудностей выполнят расчет необходимой оснастки для вальцовки, и изготовление данной оснастки не заставит долго ждать! Выполнение заказа по вальцовке формовочной, благодаря накопленному опыту — быстрое, отвечающее заданным стандартам. Вам необходима формовочная вальцовка металла, несоневайтесь. Готовьте чертежи, приезжайте на производство, решайте задачу только с грамотными специалистами. Формуем детали как на холодную так и на горячую. Гидравлические пресса выдают результат по вальцовке до 40 миллиметров в толщину материала. Опыт в вальцевании таких крышек либо других деталей огромный. Ставки следует делать на опытных мастеров. Мы предоставим конкурентную стоимость за наши услуги по вальцеванию металла.

3. Отделочная технология вальцовки металла. Такой способ позволяет создавать на обрабатываемой детали рельефную поверхность. В качестве заготовок применяются стальные профили, пруты, турбины, лопасти и другие сложные заготовки. В этой технологии мы используем наиболее эффективный, холодный тип вальцевания. Вальцовка металла без калибровки.

Отделочная вальцовка — работа, после которой детали имеют законченный готовый товарный вид, не подвергающиеся дальнейшей обработке с изменениями в размерах самой заготовки. Расход материала минимальный. Отделочная вальцовка применяется, например в деталях для отделки окон, шкафов металлических и изготовления разнообразных крышек, небольших обручей и т.д. Если чертежи в порядке, и все грамотно посчитано, нет сомнения в качестве результата. Наша компания без трудностей готовы взяться за заказ по вальцовке металла, в точности отделочной вальцовке. В процессе вальцевания таких методом, широко применяем шаблон, для контроля качества деталей. Выгодно выполнить заказ — это просто выполнение вальцевания в данном случае. Это взаимовыгодные условия, грамотный подход к каждому заказу, полное сопровождение с отчетом в ОТК. Несомненно, выбор Ваш верен! Заказывайте вальцовку штамповочную в нашей компании. Вальцевание деталей происходит на специализированном оборудовании с последующей калибровкой детали. Предоставим конкурентную стоимость и короткие сроки. Наконец-то пора экономить время, выполнять реальные заказы по доступным ценам и отлично взаимовыгодно работать!

Мы принимаем заказы на изготовление партий деталей, а также единичных изделий. С заказчиком всегда согласовывается применение определенных технологий исходя из объема заказа, а также требований к качеству продукции. При этом наша компания устанавливает разумные цены на услуги вальцовки металла.

Оборудование для вальцовки металла

На рынке современного металлопроката сегодня представлены высокотехнологичные инструменты, позволяющие производить вальцовку сложных нестандартных изделий с высокой точностью. Наша производственная база оснащена самыми последними техническими разработками, инструментом и оборудованием. Персонал компании — это профессиональные инженеры, технологи, опытные мастера своего дела. Мы регулярно совершенствуемся и повышаем уровень технической специализации.

Промышленные машины для вальцевания, которыми оснащена наша производственная база, представляют собой мощные станки из высокопрочной стали с длительным сроком службы. Принцип работы заключается в обкатке материала вокруг вращающихся вальцев, имеющих разный радиус.

В устройстве станка располагается основной верхний вал и 3 или 4 вальца, позволяющие изменять угол обработки изделия, создавая на выходе заданную форму детали или диаметр трубы. Функциональность металлопрокатного оборудования зависит от объемов работ, от толщины обрабатываемого металла или ширины листа.

Чем толще лист, тем радиус полученной детали становится соответственно меньше. Наиболее продуктивны трёх-четырёх-роликовые машины. Обычно парные валы располагаются симметрично либо асимметрично друг другу. Их количество напрямую влияет на производительность и уровень качества полученного результата.

3-х-валковое устройство – имеет доступную стоимость, обладает скоростью 5 м в минуту и рассчитано на заготовки от 6 мм толщиной. Слишком тонкий стальной лист не всегда зажимается валиками и может выпасть из станка во время обработки.

В 4-х валковом универсальном станке процесс полностью автоматизирован, скорость 6 м/мин, исключены сбои, выскальзывание детали и другие неполадки. Станок управляется удобным пультом. Это самое дорогое, но и самое совершенное современное оборудование для вальцовки.

Для разных целей используются соответствующие листогибочные станки и инструменты. Если для заготовок из мягкой меди достаточно простых инструментов, то для вальцевания труб и прутов твердой стали мы применяем специальные многофункциональные машины для создания изделий по индивидуальному и серийному заказу.

Процесс вальцевания должен производиться в установленной последовательности и с соблюдением всех норм, поэтому оптимальным решением станет обращение в специализированную металлообрабатывающую компанию с хорошей деловой репутацией! Профессиональный подход к решению вопроса позволит избежать необоснованных финансовых потерь и быть уверенным в качестве готовой продукции.

Этапы вальцовки металла:

  1. Анализ технических параметров металла, физико-химических свойств сырья;
  2. Замеры (расстояния между деталями и технические характеристики;
  3. Изгибание листа, трубы и внутренней решетки под давлением;
  4. Снятие нагрузки с готового изделия.

Несмотря на почти полную автоматизацию нашего производства, процесс качественного вальцевания требует специальных навыков и технических знаний. В компании работают инженеры и мастера высокой квалификации, настоящие профессионалы в сфере современного металлопроката. Мы выполняем любые заказы в минимальные сроки.

Читайте также  Температура плавления бронзы

Как сделать заказ?

  • Заполнить форму заявки на нашем сайте;
  • Получить бесплатную консультацию о ценах и сроках;
  • Заказать предварительную смету.

Вы можете также связаться с нашими менеджерами по телефону либо написать нам на e-mail. Доверьте работу надежным профессионалам!