Насадки для гравера

Насадки для гравера. Хирургический набор домашнего мастера

Для обработки мелких изделий часто применяется микродрель, которую называют гравером. При помощи гравера можно выполнять те же операции, что и обычной дрелью, а также шлифование и фрезерование различных материалов. Частота применения и востребованность инструмента определяется количеством и качеством имеющихся к нему насадок. Часть их них идёт в комплекте с основным инструментом, но многое приходится приобретать дополнительно. Сегодня, мы постараемся узнать о насадках для гравера всё что можно.

Особенности применения гравировальных фрез

Механизированный способ нанесения линейного или объемного рельефа на плоскость металла или неметаллического материала имеет максимальное сходство с ручной гравировкой. Обработка поверхности вращающимся инструментом дает возможность быстро и точно прорезать углубления при изготовлении декоративных элементов отделки или сувенирных изделий. Гравировальная фреза оставляет глянцевый след, придающий изысканность узорам и барельефам, которые становятся итогом кропотливой работы мастера и результатом применения инновационных технологий фрезерования.

Расходный инструмент предназначен для применения на оборудовании с числовым программным управлением. Посредством использования гравера для ЧПУ выполняются работы:

  • по изготовлению клише, орнаментов и тонких надписей;
  • выравниванию поверхности и обрезке элементов по контуру;
  • рельефной обработке узоров и рисунков различной сложности.

Граверы используются при работе со сталью, металлическими сплавами, разными сортами древесины и типами полимерных материалов. По сравнению с обычными типами расходников инструменты для гравировки имеют более простую конструкцию и создаются без спиралевидного желобка для отведения стружки в процессе работы. При обработке материала с твердой структурой используется фреза для гравировки со специфическими значениями угловой заточки торца и режущей плоскости. В зависимости от назначения оснастка изготавливается из сырой, термоулучшенной или закаленной стали, а для обработки особо твердых металлических поверхностей используют специальные мелкозернистые составы.

ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.

Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.

Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.

Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.

С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.

Абразивные диски

Сбросить все фильтры

Категории:

  • Сверла (397)
  • Абразивные диски (217)
  • Пильные диски (73)
  • Биты (68)
  • Насадки для инструмента (64)
  • Пилки для электролобзика (49)
  • Катушки, лески для триммера (45)
  • Масла машинные (30)
  • Пневмоинструмент и аксессуары (22)
  • Пильные цепи (18)
  • Абразивные ленты (15)
  • Коронки сверлильные (15)
  • Патроны для дрели (14)
  • Свечи для двигателей (14)
  • Насадки-миксеры (13)
  • Стержни клеевые для пистолета (10)
  • Шины для пилы (9)
  • Держатели инструментов (6)
  • Пилы кольцевые (4)
  • Ножи для рубанка (3)
  • Дрели-шуруповерты аккумуляторные (74)
  • Электропилы (58)
  • Угловые шлифовальные машины (52)
  • Перфораторы (37)
  • Тепловые пушки (35)
  • Электролобзики (34)
  • Уровни лазерные, дальномеры (29)
  • Плоскошлифовальные машины (28)
  • Дрели-шуруповерты сетевые (27)
  • Электрорубанки (19)
  • Аппараты для сварки пластиковых труб (17)
  • Фрезеры (16)
  • Точильные устройства (16)
  • Дрели (13)
  • Фены строительные (11)
  • Ленточные шлифовальные машины (8)
  • Электроотвертки (7)
  • Электропистолеты (7)
  • Полировальные машины (6)
  • Зарядные устройства (4)
  • Краскопульты (4)
  • Электроплиткорезы (4)
  • Станки сверлильные (4)
  • Бетономешалки (4)
  • Станки рейсмусно-фуговальные (2)
  • Миксеры строительные (1)
  • Отбойные молотки (1)
  • Детекторы, пирометры (1)
  • Электроножницы (1)
  • Электроды (93)
  • Сварочные аппараты (50)
  • Маски сварщика (37)
  • Комплектующие для сварки (29)
  • Пилы цепные (23)
  • Снегоуборочные машины (21)
  • Прочая садовая техника (13)
  • Триммеры (10)
  • Газонокосилки (8)
  • Бензобуры (1)
  • Бензокультиваторы (1)
  • Генераторы (43)
  • Стабилизаторы напряжения (13)
  • Компрессоры (12)
  • Мойки высокого давления (23)
  • Строительные пылесосы, воздуходувки (22)
  • Аксессуары для мойки высокого давления (20)
  • Моющие машины (1)

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • .
  • 14
  • 15

Используя несколько дополнительных насадок в виде абразивных дисков, можно осуществить практически любые монтажные или ремонтные работы. Самая простая операция – очистка ржавчины. Имея круг шлифовальный лепестковый и электрическую угловую шлифмашинку, мастер может легко устранить любой очаг коррозии. Важно то, что при этом даже неопытный специалист тратит минимум времени и сил. Если необходимо отрезать металлическую деталь или кусок бетона, достаточно купить абразивный отрезной диск с большой зернистостью. В каталоге компании «Порядок» представлен широкий ассортимент данной продукции по лучшей цене. При необходимости вы легко подберете диск необходимой функциональности. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине.

Шлифовальный диск для болгарки

Практически каждый слесарь или монтажник в своём «арсенале» обязательно имеет дополнительные насадки, с помощью которых можно оперативно осуществить отрезание или шлифовку. Это может быть:

  • Круг шлифовальный лепестковый. Для повышения эффективности, в основе элементов круга использована бакелитовая связка абразивных частиц, обеспечивающая отменное шлифование.
  • Абразивный диск на вулканитовой основе. Чаще всего такие насадки имеют «тарельчатую» форму. Так как полимерные связующие отличаются повышенной прочностью, эти круги используют исключительно для шлифовки особо твёрдых конструкционных материалов. Чтобы исключить риск повреждения при повышении температуры, точильный круг усиливают дополнительной армирующей сеткой.

При покупке шлифовального круга важно учитывать твёрдость абразивных частиц. Чтобы в процессе шлифовки не возник риск деформации детали, лучше использовать мягкие лепестковые круги. Для более жёсткой обработки, можно купить зачистной шлифовальный диск для болгарки с порошковым покрытием.

Что обозначает зернистость на абразивном диске?

Основной критерий, влияющий на функциональность и эффективность отрезного отрезного диска – это зернистость. Чем больше размер абразивных частиц, тем выше скорость отрезания или шлифования. Если необходимо выполнить шлифовально-точильные работы, выбирают круг с наименьшей зернистостью. Но, важно помнить, что износ таких дисков существенно выше, поэтому при выборе необходимо ориентироваться на нужный коэффициент. Цена отрезного круга зависит именно от этого показателя, а также от толщины диска.

Если вы уже подобрали шлифовальный или отрезной диск для болгарки, мы готовы его доставить в любой регион России!

Читайте также  Ножки для мангала

Особенности использования алмазных отрезных дисков

Перед тем как установить диск на режущий инструмент, требуется провести визуальный осмотр. Нельзя использовать деформированные изделия с трещинами и сколами. Крепят сегменты по направлению вращения, указанному на маркировке. При этом оно должно соответствовать направлению вращения инструмента (обозначено в виде стрелки).

Диаметр сегмента и посадочного отверстия должны соответствовать характеристикам инструмента. Скорость вала машины должна быть чуть ниже допустимой скорости работы диска. Эта информация дается в виде маркеров на упаковке изделий.

Фотография № 5: Схема установки отрезного диска на болгарку

Диск устанавливают в паз ровно, не допуская перекосов. Крепление производится гайкой. После этого необходимо прокрутить диск вручную, чтобы проверить, правильно ли он установлен. Если установка выполнена корректно, можно запускать инструмент. Перед обработкой материала диск разгоняют до максимальных оборотов без нагрузки.

Подача инструмента и уровень нажима

При работе с алмазными дисками не требуется особых усилий. Скорость подачи выбирают, исходя из условий резки. Так как при работе возникает нагрев диска, вызванный трением, делают короткие перерывы, чтобы инструмент успевал охладиться. Непрерывная резка приводит к деформации сегментов и повышенному износу кристаллов.

Глубина резки

Требуемая глубина резки определяется по диаметру сегмента. При этом соблюдают правило «ступенчатого реза». Принцип прост: для максимального погружения в материал выполняют последовательные неглубокие резы. Эта схема уменьшает трение и продлевает срок эксплуатационной годности кромки изделия.

Соблюдение мер безопасности

Обязательно при работе с инструментом соблюдать меры безопасности. Используйте исправное оборудование и расходные материалы. Не включайте машину без защитного кожуха. Надевайте перчатки и специальные очки, когда режете материал. Соблюдение этих требований сведет риск несчастных случаев к минимуму.

Фотография № 6: Техника безопасности при работе с алмазными дисками предполагает использование индивидуальных средств защиты (перчатки, очки)

Оборудование / Инструмент / Аксессуары для бормашин /

Насадки на бормашину (насадки для гравера, насадки для дремеля) – это изделия, которые применяются для обработки различных материалов. Каждому моделисту, радиолюбителю, ювелиру и так далее следует купить насадки для гравера, ассортимент которых очень большой.

Бормашина (гравер, минишлифмашина, дремель) по функционалу сильно напоминает простую дрель либо шлифмашину, но основной ее задачей является обработка различных деталей и элементов, которые отличаются миниатюрными габаритами. Применяя такой электроинструмент в сочетании с разными типами насадок, вы сможете эффективно проводить различные типы технологических операций, среди которых входят сверление, шлифовка, полировка, зачистка, гравировка и так далее.

Перечень материалов, которые вы сможете обработать инструментом весьма обширен. Так, вы сможете обрабатывать податливую мягкую и твердую древесину и деревосодержащие материалы, сталь и различные металлы, керамику и стекло, разные типы пластика, камень и кость. Естественно, для обработки всех этих материалов требуются различные рабочие инструменты и расходники, которые отличаются между собой как материалами производства, так и конструктивным исполнением.

Насадки для гравера

Конструктивно рабочие насадки для дремеля состоят из 2 основных компонентов: хвостовика (для фиксации инструмента в патроне) и рабочей части (для выполнения основных операций, взаимодействия с материалом обработки).

Перед тем, как купить насадки для дремеля определите типы материалов, которые вы желаете обрабатывать и перечень технологических задач, которые требуется выполнить.

Тем, кто постоянно работает с бормашинами и граверами рекомендуется купить набор насадок для гравера, который будет состоять из инструментов самых разных назначений и типоразмеров. В зависимости от ваших требований и финансовых возможностей можно приобрести более доступный комплект насадок, включающий несколько десятков инструментов, или же профессиональный набор, состоящий из множества инструментов для различного рода обработки самых разных материалов.

При подборе насадок для бормашины необходимо учитывать, что для работы ряда сменных инструментов требуется использование цангового патрона или цанги. Для использования таких насадок можно купить набор универсальных цанг.

Цанги

Это изделия, которые необходимы для зажима сверл, сменных насадок и так далее, которые применяются для гравировки, шлифовки, резки, полировки.

Цанги могут поставляться в комплекте с бормашиной и отличаются диаметром отверстия для зажима рабочих насадок.

Основа (держатель)

Данный тип аксессуаров применяется для фиксации на их стержнях достаточно грубых шлифовальных дисков и/или камней, различных отрезных дисков, полировальных дисков и насадок из войлока.

Сверла

Изделия этого типа предназначены для создания или расширения/углубления отверстий разного диаметра в различных материалах. Любому моделисту следует иметь под рукой набор из нескольких «разнокалиберных» сверл.

Алмазные боры для гравировки

Такие насадки являются очень популярными и требуются для комплектации различных гравировальных аппаратов. Основы в таких изделиях произведены из специальной инструментальной стали, алмазный порошок же нанесен лишь на рабочую часть. Механические свойства алмазного порошка дают возможность успешно использовать насадки для обработки различных твердых и прочных материалов, среди которых сталь, стекло, керамика, натуральный и искусственный камень.

Алмазные боры (шарошки) также зачастую необходимы для доводки различных отверстий неправильной формы. Алмазные расходники для гравера, как правило, поставляются наборами из нескольких или нескольких десятков инструментов разных типоразмеров и форм. Стандартное исполнение насадок – с диаметром хвостовика 3мм.

Щетки

Такие насадки для дремеля требуются для обработки самых разных металлических поверхностей. В основном насадки различаются жесткостью и густотой щетинок, формой. По форме щетки могут быть дискообразными плоскими, кистеобразными.

Мягкие типы щеток из пластика используются для аккуратной очистки металлических поверхностей, очистки труднодоступных мест, нередко применяются для аккуратной шлифовки поверхностей с тонким слоем покрытия.

Насадки из абразивов

Самым доступным вариантом таких насадок для бормашины являются изделия, рабочие части которых сделаны из резины и/или абразива. Как правило, диаметры их хвостовиков равны 2,3мм. Насадки применяются для работы по практически любым металлам, камню, стеклу, керамике и так далее. Зачастую абразивные насадки для гравера поставляются наборами от 6 шт. и обладают различными конфигурациями рабочих частей.

Отдельные компании производят абразивные насадки в разном цветовом диапазоне, что дает возможность пользователю запросто определять категорию электроинструмента, на котором можно использовать насадки. К примеру, красные абразивные шарошки требуются для обработки металла и выпускаются из оксида алюминия, зеленые – для обработки стекла, камня, керамики, сделаны из карбида кремния.

Различные формы алмазных шарошек позволяют выполнять множество разных технологических операций, при этом хвостовики насадок обладают одинаковым диаметром.

Данные насадки позволят расточить отверстия, выполнить «грубую» шлифовку поверхности и так далее.

Отрезные диски

Как правило, отрезные диски для дремеля являются универсальными и используются для порезки древесины, пластиков, алюминия, меди и других цветных металлов, различных нехрупких материалов.

Фрезы

Материалом для выпуска фрез, которые применяют для резки по дереву, гравировки по металлах, пластиках, камню, является специальный металл. Так, фрезы для обработки более мягких материалов выпущены из углеродистой стали, фрезы для обработки твердых материалов – из твердых сплавов.

Срок службы твердосплавных фрез существенной больше, чем у фрез из углеродистых сталей. Твердосплавные шарошки также позволят более эффективно обработать древесину твердых пород и поверхность заготовок, изготавливаемых из металлов.

Читайте также  Электропроводность металлов таблица

Любая борфреза конструктивно состоит из хвостовика и рабочей части. Рабочие (режущие) части обладают разными формами, от которых зависит профиль канавки, вырезаемой на поверхности заготовки.

Полировка и шлифовка

Бормашина или дремель, как указывалось ранее, может применяться для тонкого шлифования и полирования деталей из разных материалов. Насадки, необходимые для выполнения этих операций – это шарошки, выпускаемые из войлока. Так как войлок не имеет особых абразивных качеств, требуется использование специальных полировочных паст. Самыми популярными являются пасты, в которых алмазный порошок обладает фракцией 3/2 и 5/3.

Выбираем диск для резки камня

Правильный диск – залог качественного результата.
Сколь бы совершенной ни была техника, но без корректно подбронного режущего диска, на качественный результат можно не надеяться. Поэтому здесь следует обратить внимание на следующие показатели:

габариты
С позиции обеспечения точной работы ручного оборудования размер диска не может превышать 230 мм. Потенциал камнерезного станка позволяет использовать отрезные круги с более внушительными диаметрами.

условия работы
Если алмазный диск для сухой резки может использоваться по натуральному камню практически без ограничений (прямая заслуга технологии нанесения алмазного абразива), то «мокрый» (в силу отсутствия собственных достаточных возможностей для эффективного отведения тепла) не предполагает подобного.

Однако, охлаждение – не единственная функция воды в зоне работы диска. Твёрдая мелкофракционная пыль, смешиваясь с водой, образует суспензию. Благодаря которой, срез шлифуется в процессе распила. Работа с «мокрым» диском в сухом режиме сильно уменьшает срок его эксплуатации.

  • Перфорированный алмазный диск – его цельная режущая кромка с обеих сторон покрыта сплошным слоем алмазной крошки и пыли. Для эффективного теплоотвода по остальной поверхности диска проделаны отверстия.
  • Внушительный потенциал для работы в «сухую» имеет тип «турбо» – модели с дополнительным алмазным напылением поверх основных не сплошных полос на сплошном или сегментированном диске.
  • Сплошные диски с минимальной перфорацией около алмазного слоя, равно как и похожие модели без отверстий, работают только с мокром режиме.
  • Сегментные отрезные круги обеспечивают лучший отвод продуктов пиления из рабочей зоны, а благодаря «мокрой» технологии, качественно шлифуют срез и работают достаточно долго.

Наиболее простой способ подбора дисков возможен только при чётком представлении о материале, который будет обрабатываться. Так, исключительно для резки мрамора оптимальны цельные (TNK корона LINE M) и сегментированные (EURO Marble). Их главная особенность – в «мокром» резе.

Достойных вариантов для резки композиционного керамогранита и природного гранита выпускается значительно больше (можете ознакомиться в нашем каталоге), а технология нанесения алмазного абразива, делает их действительно универсальными.

Специалисты компании «Стоун-Сервис-Нева» помогут Вам с выбором действительно качественного и профессионального инструмента для резки мрамора и гранита. Обращайтесь к нам по телефону: 8 (800) 550-65-05.