Сварочный карандаш: принцип работы, достоинства и недостатки

Сварочный карандаш: принцип работы, достоинства и недостатки

У каждого человека в жизни может возникнуть ситуация, когда срочно необходимо запаять радиатор, цинковое ведро, эмалированный таз или другое изделие. Но не у всех дома, в гараже есть сварочный аппарат или паяльник, для работы с которыми нужно иметь определённые навыки. Поэтому альтернативой для домашних умельцев может стать простой для применения сварочный карандаш. Он используется при термической сварке, наплавке и резке сплавов и металлов как в бытовых условиях, так и при проведении аварийно-спасательных работ.

  • Описание приспособления
  • Принцип работы
  • Достоинства и недостатки термического припоя
  • Производители сварочных карандашей
  • Техника безопасности

Базовые принципы

Аппарат похож на карандаш и цилиндр одновременно. В него включены изотермические соединения и оболочка, которая сгорает. Конструкция также включает флюс для сварки и припой.

Для налаживания работы стержня, элементы нужно зажечь при помощи обычных спичек. Оболочка сгорит и произойдёт выделение флюса и припоя. Поэтому сварочный карандаш имеет второе название — термическая конструкция.

При работе с таким элементом вам удастся не только заниматься сваркой, также и поделить металл на разные части. Характеристики устройства отличаются у производителей. Об этом и другом поговорим в нашей статье.

Где применяется

Универсальный сварочный карандаш используется для ремонта металлических поверхностей на природе в любое время года. Горючие компоненты удается разжечь под дождем, на ветру. При правильном выборе смеси можно сделать шов или рез любой геометрии в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскости. Выпускается несколько типоразмеров стержней разной мощности.

Карандаш для сварки металла можно использовать при реставрации термостойких материалов:

  • чугуна;
  • углеродистых сплавов любого химического состава, включая нержавейку;
  • меди и ее сплавов (латуни, бронзы, мельхиора);
  • алюминия и его сплавов (дюраля);
  • металлокерамики;
  • тугоплавкого пластика;
  • кровельных многокомпонентных термостойких покрытий;
  • шифера.

С помощью термостержня, не имея навыков сварщика, можно:

  • устранить дефекты деталей и корпуса машины;
  • реставрировать изделия из цветного металла;
  • убрать сколы на чугуне;
  • провести монтаж металлоконструкции в экстремальных условиях;
  • отремонтировать трубопровод и систему отопления;
  • соединить провода;
  • осуществить резку металла и других негорючих поверхностей.

Где применяется сварочный карандаш

Карандаш для пайки или сварки успешно используется в различных полевых условиях. Например, в походе и на рыбалке нужно быстро соорудить простой навес, треногу для костра, или устранить течь в железной лодке. Если во время поездки на автомобиле оторвалось крепление глушителя или бампера, то тоже можно использовать карандаши для сварки.

Незаменимо это средство и на даче. С его помощью можно поправить забор, отремонтировать оторванный навес на калитке, заварить щель в металлической двери. Удобно им ремонтировать батареи, когда они потекли посреди отопительного сезона. Если протек бидон для молока, то существуют универсальные карандаши, пригодные и для пайки алюминия. Они работают по такому же принципу, только им не нужно вести шов, а лишь точечно подавать припой в нужное место. Алюминиевый состав продолжает гореть на самом изделии, позволяя глубже вплавиться в основной металл.

Порядок использования изделия

Индивидуальной особенностью использования данного сварочного материала является возможность его использования в сварке даже на неподготовленной поверхности. В состав карандаша включаются специальные окисляющие флюсы. которые способны к самозачищению поверхности. Все же стоит отметить, что зачищенные и подготовленные детали, поддаются сварке лучше и имеют более надежное соединение.

  1. Инструкция по использованию довольно проста и состоит из следующих шагов:
  2. Подожгите карандаш, яркого пламени вы не увидите, он будет медленного плавиться;
  3. Размягченный конец аккуратно “размажьте” по свариваемой поверхности;
  4. Начинается процесс термитной сварки, смесь будет периодически раздаваться искрами, наблюдается активное взаимодействие флюсов с металлом;
  5. Сварка закончена, отвердевшее и остывшее соединение можно зачистить металлической щеткой или наждачной бумагой.

Внимание! В качестве техники безопасности следует пользоваться плоскогубцами или другими зажимами. Не лишним будет использование защитных очков и перчаток во избежание ожогов глаз или кожи.

Разновидности

Термокарандаши являются повсеместной и относительно дешёвой продукцией. Поэтому выпускается множество поддельных карандашей или моделей, изготовленных без отсутствия соответствующих условий и материалов.

На данный момент разработано уже около 18 видов различных смесей для термокарандашей. Тем не менее, существует всего лишь несколько видов термических карандашей, которые гарантированно обладают хорошим качеством.

  1. Экстрапайк. Предназначен для сварки эмалированных предметов, пластмассовых и алюминиевых изделий.
  2. Нанопайк. Представляет собой термитный карандаш. Свое название получил из-за смеси, которым он наполняется. Последняя включает в себя магний. Предназначен для тугоплавких материалов.
  3. Оксал. Отличается лёгким розжигом, а также возможностью повсеместного использования.
  4. Экстремал. Шов, который может сделать данный карандаш, практически не будет отличаться от сварочного. Предназначен для всех материалов.

Практически все из вышеописанных карандашей являются паяльными, так как швы, которые получаются после их использования, не являются сварными в плане прочности скрепления.

Некоторые производители придают своей продукции разные цвета в зависимости от цели использования (для резки или для плавления).

Особые умельцы способны сделать сварочный стержень при помощи графитового карандаша в домашних условиях.

Вместо заключения

Сварочные карандаши позволяют быстро выполнить мелкий ремонт, для этого не нужны специальные навыки или высокая квалификация. Они могут быть вполне эффективны при ремонте мелких изделий, но мы рекомендуем использовать сварку карандашами лишь в особых случаях, когда нет возможности воспользоваться сварочным аппаратом. Впоследствии деталь лучше отремонтировать «капитально», особенно это касается автомобильного ремонта. Не воспринимайте термические карандаши как полноценную замену сварочному оборудованию.

Маркеры и мелки для сварщиков

Маркировку, применяемую при сварке (в первую очередь – ручной) или газовой резке изделий, можно разделить на следующие группы, в зависимости от целей маркировки:

1. Маркировка идентификационная – маркировка собственно изделий, гарантирующая их прослеживаемость.

2. Маркировка технологическая – разметка изделий и пометки справочного характера, необходимые для обеспечения качественной сварки или резки.

1. Маркировка идентификационная

УСЛОВИЯ РАБОТЫ МАРКИРОВКИ

Состояние поверхности металла
За исключением изделий из алюминиевых сплавов, изделия из нешлифованных сталей имеют тёмную поверхность, обладающую низким контрастом. Кроме места сварки, остальная поверхность свариваемых изделий, как правило, не подвергается предварительной механической обработке (зачистке, шлифованию, снятию фаски) – она может иметь очень высокую шероховатость (вплоть до грубой структуры), на поверхности могут быть следы предыдущей обработки (в том числе – окалина). Поверхность может быть влажной или загрязнённой.
Характерная для чёрных металлов склонность к интенсивной коррозии даже в обычных условиях приводит к образованию на поверхности изделий неоднородной среды с различной плотностью.

Термостойкость
Если позволяют размеры свариваемых изделий, то маркировка наносится на достаточно большом расстоянии от места сварки или реза изделия, и к термостойкости маркировки не предъявляется очень высоких требований.
Исключением являются случаи, когда, в силу малых размеров изделий, маркировка наносится вблизи сварного соединения или места реза. Так как металлы обладают очень высокой теплопроводностью, то температура металла рядом с местом сварки или реза (температура плавления большинства сталей достигает 1450-1520 °С) может достигать несколько сот градусов.

Читайте также  Зарядное устройство для шуруповерта pit

Требования к идентификационной и технологической маркировке (маркерам):

  • непрерывная — для получения насыщенных, высококонтрастных, отметок на грубой поверхности
  • долговременная, так называемая – «перманентная»
  • быстросохнущая
  • возможность нанесения на влажные или замасленные поверхности
  • надёжная маркировка на вертикальных поверхностях
  • стойкая к воздействию абразивов (речь идёт о случайном и кратковременном воздействии)
  • стойкая к воздействию атмосферных осадков
  • стойкая к воздействию ультрафиолетового излучения
  • возможность маркировки холодного металла, в том числе – при отрицательной температуре окружающего воздуха
  • максимально широкий температурный диапазон применения

Что применяется в настоящее время
Самым распространённым средством идентификационной маркировки изделий перед сваркой или резкой является обычный мелок. Единственным достоинством этого мелка является низкая цена и доступность в любом магазине канцелярских товаров.
Недостатки этого мелка можно сформулировать так: он не удовлетворяет ни одному из перечисленных выше требований, предъявляемых к промышленной идентификационной маркировке.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ РЕШЕНИЕ

Компания Markal®, мировой лидер по производству промышленных маркеров, предлагает целый ряд оптимальных по возможностям и цене продуктов для нанесения идентификационной маркировки для эффективного обеспечения сварки и резки изделий из металлов.
Предлагаемые продукты представляют собой маркеры на основе жидкой и твёрдой краски, позволяющие наносить долговременную маркировку на любые металлы, в том числе — с грубой, ржавой и грязной поверхностью.
Получаемая маркировка обладает очень высокой стойкостью к атмосферному воздействию и к абразивному износу, что делает возможным долговременную и надёжную идентификацию изделий:

2. Маркировка технологическая (наносится в месте сварки или резки изделий)

УСЛОВИЯ РАБОТЫ МАРКИРОВКИ

Состояние поверхности металла
Поверхность свариваемых изделий в зоне сварного шва зачищается – удаляется грязь, следы коррозии и горюче-смазочных материалов, кромки свариваемых изделий, как правило, обрабатываются механическим способом (производится обработка абразивным инструментом).

Термостойкость
Так как отметки будут расположены очень близко к сварочной дуге или пламени горелки, то используемые маркеры должны гарантировать очень высокую термостойкость отметок в течение всего времени выполнения операции (сварки или резки) — нанесённые отметки не должны выгорать и должны быть хорошо различимы через светофильтр маски сварщика или защитные очки.

Требования к маркировке (маркерам) в зоне сварки или резки:

  • очень высокая термостойкость
  • непрерывная — для получения насыщенных, высококонтрастных, отметок на грубой поверхности
  • исключающая загрязнение сварочного шва
  • возможность нанесения на влажные или замасленные поверхности
  • надёжная маркировка на вертикальных поверхностях
  • стойкая к воздействию атмосферных осадков
  • стойкая к воздействию ультрафиолетового излучения
  • возможность маркировки холодного металла, в том числе – при отрицательной температуре окружающего воздуха

Что применяется в настоящее время
Как и в случае с идентификационной маркировкой, самым распространённым средством разметки изделий перед сваркой или резкой является обычный мелок. Низкая цена и доступность в любом магазине канцелярских товаров не компенсируют все его недостатки — он не удовлетворяет ни одному из требований, предъявляемых к промышленной технологической маркировке. Более того, в целом ряде отраслей промышленности действуют нормативные документы, запрещающие использование подобных мелков при выполнении сварочных работ.
Другим, не менее распространённым, средством разметки изделий являются заточенные металлические стержни (в обиходе называемые «чертилками»). В большинстве случаев, если предприятие не выполняет много работ по сварке или резке металлов, используются заточенные сварочные электроды. Большим недостатком таких средств разметки является их низкая износостойкость, особенно, если выполняется разметка изделий с грубой поверхностью или со следами окалины.

Технически грамотные сварщики, особенно, когда объём работ по сварке и резке очень большой, наваривают на металлический стержень (и даже – на штангенциркуль) победитовую наплавку, что значительно повышает износостойкость и, соответственно – долговечность инструмента. Главным недостатком (при доступности и дешевизне) подобных «чертилок», даже с победитовыми наплавками, является то, что наносимая разметка еле видна при резке металла, и практически не различима через светофильтр маски сварщика.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ РЕШЕНИЕ

Компания Markal® производит линейку уникальных промышленных маркеров для выполнения очень стойкой и хорошо видимой разметки, для выполнения работ в зоне сварного шва и газовой резки изделий:

One thought on “ Сварка без сварки – сварочный карандаш ”

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Cтоит ли ПОКУПАТЬ, отзывы сварщиков:

  • Сварочный трансформатор PATRIOT 200AC 102,00 ₽
  • Зарядное устройство GreenWorks G24C 2490,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения PRORAB DVR 1000 2597,22 ₽
  • Стабилизатор Ресанта АСН-2000 Н/1-Ц Lux 3610,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения Ставр СН-2000 3920,00 ₽
  • Сварочный аппарат BauMaster AW-79161 3990,00 ₽
  • Hitachi AB17 зарядное устройство 4076,87 ₽