Гравировка по дереву: разновидности и их особенности

Гравировка по дереву: разновидности и их особенности

Гравировка по дереву — одно из древнейших народных ремесел. Русь издавна славилась своими лесами, поэтому древние ремесленники никогда не испытывали недостатка в материалах. Чаще всего для работы выбирали мягкие, податливые породы дерева. Однако, настоящие умельцы прекрасно справлялись и с твердыми породами (ель, береза, дуб). Гравировка по разным материалам (стекло, дерево, металл) — искусство, популярное у многих народов мира. Например, на Кавказе и в Дагестане до сих пор живы старые традиции гравировки, или чеканки, по металлу.

  • От древности к современности
  • Ручная гравировка по дереву
  • Лазерный гравер по дереву
  • Популярные сюжеты для работ

Изготовление затейливо украшенных изделий из дерева — исконно славянская традиция. В наше время у граверов появилось много других материалов, например, ПВХ и ДСП. Тем не менее дерево тоже не сдает своих позиций. Деревянную посуду и кухонную утварь, украшенную причудливой гравировкой, можно встретить на ярмарках народных ремесел, на тематических выставках в центрах народного творчества. Подрастающее поколение тоже активно обучается древнему ремеслу в творческих кружках. В основном гравировкой по дереву увлекаются мальчики, но и девочки в таких кружках и студиях — не редкость. Гравировка может стать интересным хобби для человека любого пола и возраста.

Конструкция и принцип работы ручного гравера

Принцип работы бормашинки до невозможности прост: двигатель приводит в движение вал, на котором закреплен патрон. Патрон в свою очередь вращает рабочую насадку, которая обрабатывает материал. Мощность двигателя у гравера невелика, поэтому он может лишь вращать вал — ударного режима, как в дрели или мощном шуруповерте здесь нет.

Гравер оснащен коллекторным двигателем, угольные щетки которого необходимо время от времени менять (в зависимости от износа). Патрон может работать со всеми типами насадок для бормашинок, а также некоторыми сверлами для дрели (сверла от «6» и выше не возьмет). Учитывая, что такое устройство должно выполнять тонкие и высокоточные работы, практически в каждой модели предусмотрена регулировка скорости вращения вала.

Классификация насадок для гравера

В принципе, в подборе насадок нет ничего сложного. Самые базовые и необходимые насадки идут в комплекте к любой бормашине.

Вашим главным рабочим инструментом будет барабан с наждачкой. Это обычная шлифовальная насадка, которая хорошо спиливает волокна дерева, оставляя под собой красивые вмятинки. Ею же придается и форма заготовки. В зависимости от силы нажатия будет регулироваться глубина рисунка. Если заготовку нужно слегка подровнять – давите на прибор еле-еле. Если же в рисунке вы хотите использовать максимально глубокие впадинки – давите сильнее, – все просто.

Второй вид насадок – это насадки с алмазным напылением. Они могут не идти в наборе и в таком случае их придется купить отдельно. Без тонкой алмазной насадки вы просто не вырисуете на заготовке мелкие «ювелирные» детали.

Третий и последний вид – войлочные насадки. Их используют для финальной обработки изделия. Когда работа закончена, такой насадкой нужно пройтись по дереву, чтобы хорошенько его заполировать.

Особенности применения гравировальных фрез

Механизированный способ нанесения линейного или объемного рельефа на плоскость металла или неметаллического материала имеет максимальное сходство с ручной гравировкой. Обработка поверхности вращающимся инструментом дает возможность быстро и точно прорезать углубления при изготовлении декоративных элементов отделки или сувенирных изделий. Гравировальная фреза оставляет глянцевый след, придающий изысканность узорам и барельефам, которые становятся итогом кропотливой работы мастера и результатом применения инновационных технологий фрезерования.

Расходный инструмент предназначен для применения на оборудовании с числовым программным управлением. Посредством использования гравера для ЧПУ выполняются работы:

  • по изготовлению клише, орнаментов и тонких надписей;
  • выравниванию поверхности и обрезке элементов по контуру;
  • рельефной обработке узоров и рисунков различной сложности.

Граверы используются при работе со сталью, металлическими сплавами, разными сортами древесины и типами полимерных материалов. По сравнению с обычными типами расходников инструменты для гравировки имеют более простую конструкцию и создаются без спиралевидного желобка для отведения стружки в процессе работы. При обработке материала с твердой структурой используется фреза для гравировки со специфическими значениями угловой заточки торца и режущей плоскости. В зависимости от назначения оснастка изготавливается из сырой, термоулучшенной или закаленной стали, а для обработки особо твердых металлических поверхностей используют специальные мелкозернистые составы.

Лазерный гравер по дереву с ЧПУ в Москве

Изящная гравировка превращает заурядные бытовые предметы в произведения искусства. Украсить мебель узором или шкатулку персональным вензелем поможет лазерный гравер по дереву. Для дома подойдет компактный настольный аппарат. Если хотите открыть свой бизнес, выбирайте более мощное и производительное оборудование.

Нужную модель вы найдете в каталоге 3Dtool. На правах официального дилера авторитетных производителей, мы предлагаем широкий ассортимент станков, выгодные цены, доставку и пуско-наладочную настройку.

Простая реализация сложных дизайнов

Изобразительные возможности аппаратов ограничиваются только фантазией мастера. Лазер выполняет сложнейшие рисунки на поверхности, в том числе, в 3D формате – достаточно задать необходимую программу. Приняв решение купить лазерный гравер по дереву, вы получаете надежного помощника, способного реализовать любые ваши творческие задумки.

Используйте возможности «умной» техники, чтобы создать эксклюзив:

  • подарочные сувениры;
  • декор для интерьера;
  • детские игрушки;
  • инкрустированную мебель;
  • гербы, логотипы, печати.

Опция запоминания, интегрированная в станок, пригодится при потоковом производстве. Бесконтактное воздействие лазера исключает сколы на поверхности и другие механические повреждения материала.

Преимущества лазерного гравера по дереву

  • предельная точность и детализация изображений;
  • простота в пользовании – с минимальным участием человека;
  • работа на сложных неровных поверхностях;
  • мобильность и компактность;
  • низкие издержки – экономное потребление электроэнергии, нет износа рабочего инструмента.

Станок сам выбирает оптимальный алгоритм работы – в зависимости от сложности проекта.

Как выбрать лазерный гравер

Главный критерий выбора – мощность станка. Для использования в масштабах домашней мастерской подойдут модели на 20–40 Вт. Если дело поставлено на поток, для выполнения заказов потребуется оборудование помощнее.

Важно также учитывать:

  • размеры рабочего поля;
  • функционал и особенности комплектации;
  • потенциал программного обеспечения.

Повышенным спросом пользуются модели, которые сочетают высокие технические характеристики и доступные цены на лазерный гравер по дереву.

Мы предлагаем нашим покупателям не переплачивать за громкий бренд и услуги многочисленных посредников. В 3Dtool вы найдете оборудование требуемой функциональности под свой бюджет.

Свяжитесь с нашим менеджером, чтобы получить квалифицированную консультацию и сделать заказ.

Ценителям ручной работы

Начинающие мастера, как правило, отказываются от электрооборудования при резьбе. Они предпочитают обрабатывать древесину ручным методом. Такая технология предусматривает использование:

  • набора штихелей (в него входят округлые, плоские, угловые, V-образные и прочие инструменты);
  • пуансонов для пунктирных линий;
  • лампы с линзой;
  • приспособления, подкладываемого под заготовку.

Как делается гравировка по дереву своими руками при использовании таких инструментов? Если у резчика нет опыта, необходимо применять учебное пособие, в котором представлены узоры и техники их исполнения.

Читайте также  Из чего делают резину

Далее мастерам нужно положить заготовку на подушечку, чтобы предупредить скольжение материала. Для её фиксации также можно использовать двусторонний скотч. Затем начинающие резчики должны перенести орнамент на заготовку, делается это с помощью трафарета. Его прикладывают к материалу, а потом обводят контур. По нему осуществляют резку, ориентируясь на инструкции пособия.

Если вас интересует гравировка по дереву своими руками, видео из интернета помогут в освоении техники. Ведь теперь информацию по декоративно-прикладному искусству можно получать не только из книг.

Выбор оборудования

К главным характеристикам бормашины относятся: мощность двигателя, максимальное число оборотов и крутящий момент. Оборудование для резки по дереву может быть мощным, способным выдерживать большие нагрузки, или миниатюрным, работающим длительное время с высоким числом оборотов. В зависимости от производимых работ применяются оба типа инструмента. Поэтому рекомендуется приобретение двух видов бормашин для резьбы по дереву с различными характеристиками.

Мощную бормашину можно сделать своими руками. Для этого нужно взять электромотор от старой стиральной машины или любой мощный двигатель и через ременную передачу присоединить к нему рукав от бормашины. Рукав и наконечник при этом придётся покупать отдельно.

Для изготовления самодельного гравёра можно использовать дрель или шуруповёрт. Нужно приобрести гибкий вал, который устанавливается прямо на дрель, и наконечник для крепления инструмента. Использование гибкого вала помогает в выполнении мелких узоров, но при этом бормашинка теряет половину своей мощности. При работе бормашиной удобно использовать штатив. Он предназначен для того, чтобы вешать на него инструмент и гравировать наконечником с насадками через гибкий вал.

От грабштихеля до фрезы

Искусство современной гравировки берет начало от древних рисунков, нацарапанных на стенах пещер, и резных прялок и наличников. Но современный процесс оптимизирован настолько, что участие человека сводится лишь к «мозговому штурму», оставляя технике кропотливое вырезание.

Современный станок для гравировки по дереву предназначен для создания:

  • графики;
  • маркировки;
  • фотографии;
  • узоров и виньеток;
  • рельефов и барельефов.

Гравировке поддается любая деревянная поверхность – плоская и округлая, главное, чтобы размер рабочего поля был достаточным.

Изображение может украсить:

  • фасад мебели;
  • двери, карнизы;
  • «примочки» для компьютера;
  • посуду, разделочные доски;
  • шкатулки и другие, подчас, обыденные предметы.

У настоящего джигита нарды – произведение искусства

Ручная гравировка

Техника техникой, но настоящая штучная вещь делается только при непосредственном участии человека. Инструмент в таком случае является продолжением руки, и каждая вырезанная линия уникальна. Гравировка на дереве своими руками займет много времени и все ваше внимание, но в этом и заключается прелесть творчества.

Для ручной работы в домашних условиях обязательно наличие следующих инструментов:

  • набор штихелей – тонких стержней из стали с концами разной формы;

Каждый штихель режет по-разному

  • пуансон для пунктирных линий;
  • лампа напряжением 36 В с линзой;
  • приспособление, на котором будет лежать заготовка – двусторонний скотч или плоская подушечка с песком.

Обратите внимание! Яркий солнечный/электрический свет быстро утомляет глаза. Специальная лампа или занавешенные светло-голубыми тонкими шторами окна сделает свет рассеянным, и деревянная поверхность не будет бликовать.

Значительно упрощает работу использование электроинструмента с насадками, позволяющими делать разнохарактерные линии:

  • дремель (точное название – прямая шлифмашина или, как часто говорят, бормашина) совершает до 35 тыс. об/мин. Цена за инструмент с комплектом расходных материалов, гибким валом в среднем составит от 8 до 14000 тыс. рублей;

  • разнообразные насадки , закрепляющиеся цанговым зажимом, с помощью которых можно не только прорезать линии, но и сверлить, шлифовать, резать и проводить фрезеровку по дереву.

ЧПУ и фреза – это звучит красиво

Фрезерно-гравировальный станок по дереву обычно ассоциируется с промышленностью, огромными грохочущими цехами. Тем не менее есть «одомашненные» версии агрегатов, подходящие для обработки дощечек размером с лист А4, цилиндрических предметов, сувениров. Возможность ЧПУ позволяет осуществлять весь цикл работ – от проекта до гравирования.

Опуская перечисление узлов и деталей фрезеров, выделим несколько, непосредственно влияющих на качество механической обработки материала:

  • фреза в цанговом зажиме, исключающем разбалтывание;
  • шпиндель – инструмент, отвечающий за вращение фрезы. Для домашнего пользования мощности 400–800 Вт вполне достаточно;
  • жесткий рабочий стол, чтобы прочно крепить детали.

Обратите внимание! Не гонитесь за большей мощностью шпинделя и, соответственно, количеством оборотов фрезы. Иначе мельчайшая пыль будет забивать канавки, нагреваться от трения фрезы и подгорать.

Гравировальная фреза по дереву подключается к LTP порту компьютера (простейший вариант), на котором можно:

  • создать рисунок;
  • определить глубину выборки материала или прорезываемого контура;
  • задать параметры работы фрезы.

Заданные одной целью

Направляющие позволяют шпинделю двигаться вверх-вниз, вдоль и поперек над деревянной деталью, реализуя задуманный вами шедевр. Станок «общается» компьютером, принимая команды направления и скорости движения и отправляя сигналы о их выполнении.

Обратите внимание! Поскольку станок очень тяжелый – вес 56 кг с рабочим полем 600х400х100 мм, укрепите дополнительно место, где вы решите его поставить. Желательно иметь вытяжку, чтобы не забывать легкие пылью.

Похвальное слово

Работа любого механизма часто сопровождается относительно громким шумом, вибрацией, запахом. Износ деталей тоже можно считать естественным процессом.

Но достоинств гравировальная фреза по дереву все же имеет больше:

  • универсальность – работает с любым материалом;
  • изготавливает 3D узоры повышенной сложности;

Можно заблудиться в хитросплетении линий

  • погружение фрезы на любую заданную глубину;
  • легкая смена насадок.

Пошаговая инструкция по изготовлению лазерного гравёра по дереву своими руками

Перед тем как приступить к работе, следует запомнить – лазерный луч довольно опасен. Если он попадает на роговицу глаза, необходимо немедленно обращаться к врачу. В противном случае последствия могут быть самыми плачевными, вплоть до полной потери зрения.

Подготовка материала корпуса

Для начала необходимо подготовить гильзы, чтобы они были пригодны для изготовления корпуса ручного лазерного гравёра. Для этого нужно взять сверло, хвостовик которого подходит по диаметру к горлышку гильзы от патрона 7,62 мм.

Поджимая плоскогубцами и постоянно увеличивая диаметр, можно полностью выправить гильзу, придав ей форму ровного цилиндра.

ФОТО: youtube.com Гильза должна принять форму ровного цилиндра

После следует проверить размеры. Выправленная гильза должна довольно плотно входить в восьмимиллиметровую. При этом она должна двигаться, что необходимо впоследствии для регулировки.

ФОТО: youtube.com Размеры гильз должны совпасть идеально

Выбор лазерного светодиода: какой подходит

Следует обратить внимание, что привод, из которого извлекается светодиод, должен иметь функцию записи. Именно записывающий лазер можно использовать как гравёр.

Для того чтобы определить, какой из двух подойдёт, нужно подать на них питание. Если свечения нет, значит, это считывающий элемент. Но стоит быть осторожным, чтобы луч при этом не попал в глаза.

ФОТО: youtube.com Необходимо правильно выбрать лазерный светодиод

Следующий шаг – подбор линзы

Линзу можно извлечь из того же привода. Они могут быть двух размеров, при этом подойдёт любая. Более крупная хорошо встанет в расправленную гильзу, ну а маленькой найдётся место позади после удаления капсюля.

Читайте также  Фрезерна машинка

ФОТО: youtube.com Линзу можно демонтировать с того же привода

При демонтаже линзы следует быть особенно аккуратным. Если повредить её рабочую поверхность, линза будет непригодна для гравёра, придётся искать новую.

Снять линзу несложно, она просто проклеена по краям. Для демонтажа можно использовать как нож или резачок, так и обычную шлицевую отвёртку. Правда, перед работой её потребуется немного подточить.

ФОТО: youtube.com Линзу нужно демонтировать крайне аккуратно, чтобы не повредить рабочую поверхность

Удаление капсюлей из гильз и последующая сборка

Капсюли выбиваются из гильзы очень просто. Для этого потребуется кернер и круглая насадка от мясорубки. Гильза устанавливается на неё капсюлем вниз, изнутри надставляется кернер, по которому производится пара ударов молотком.

ФОТО: youtube.com Выбить капсюли из гильзы очень просто

Теперь отверстия от выбитых капсюлей требуется рассверлить. Проблема заключается в том, что гильзу в тисках не зажать, она сразу помнётся.

Но выход есть. Гильзу необходимо зажать в патрон дрели или шуруповёрта. Три губки равномерно сожмут и надёжно зафиксируют её. Однако с затяжкой и здесь не стоит перебарщивать, всему есть предел.

ФОТО: youtube.com Гильзу можно зажать в патроне, тогда она не сомнётся

Также можно поступить следующим образом. В патрон дрели или шуруповёрта зажимается сверло, а сама гильза фиксируется при помощи наждачной бумаги.

Однако такой способ опасен, не исключено получение травм, поэтому редакция Homius не рекомендует его использовать.

ФОТО: youtube.com Ещё один способ сверления гильзы

Остаётся поместить светодиод в отверстие, где был капсюль, и зафиксировать его при помощи термоклея, а также зафиксировать линзу во второй гильзе. Луч будет регулироваться вытягиванием гильзы с линзой.

ФОТО: youtube.com Светодиод уже внутри, можно продолжать сборку

Подключение электрической части для подачи питания

Для подключения можно использовать любой питающий порт. В данном случае было выбрано гнездо от отслужившего своё принтера.

Его требуется разобрать и обточить так, чтобы оно плотно встало внутри латунной трубки, после чего припаять к плюсовому контакту сопротивление на 30 Ом.

ФОТО: youtube.com Порт требуется разобрать, сняв металлическую оболочку

ФОТО: youtube.com К плюсовому контакту припаивается сопротивление

Кнопку питания также нужно модернизировать, соединив её контакты сопротивлением 50 Ом. Это позволит получить слабый луч при отпущенной кнопке, чтобы примериться. При нажатии лазер начнёт работать в полную силу.

ФОТО: youtube.com Небольшая модернизация кнопки включения

Что же должно получиться в итоге

После того как в латунной трубке будет размещена и зафиксирована кнопка, можно собрать конструкцию воедино. При этом внешняя часть питающего штекера должна касаться трубки. Это и будет минусовым контактом.

ФОТО: youtube.com Вот такой аккуратный лазерный гравёр из DVD-привода можно изготовить своими руками

Остаётся проверить его в работе. Кстати, он подойдёт и для выпаивания SMD-элементов, если немного убавить мощность луча, двигая гильзу с линзой.

ФОТО: youtube.com Ручной лазерный гравёр работает прекрасно

Более подробно мастер-класс по изготовлению подобного устройства можно увидеть в этом видео.