Как правильно выбрать ножовку: выбираем пилу по дереву

Существует несколько видов классификации ручных садовых пил. В основе различий могут быть характеристики полотна, тип зубьев, марка стали, вариации с рукоятью.

Для изготовления этого инструмента используют в основном легированную сталь. Кремний и углерод в составе должен соответствовать определенным маркам для изготовления прочного полотна. Параметры твердости обычно не превышают 45 HRC, но специалисты рекомендуют обращать внимание на изделия с более высокой жесткостью на 15-20 единиц. Они имеют затемненный оттенок устойчивых зубьев и отличную гибкость полотна.

Полотно должно быть без изгибов. Это указывает на качество используемого металла для изготовления пилы.

Ножовочное полотно по дереву имеет два основных параметра: длина и ширина. Длинными проще и быстрее разрезать древесину. А короткие – меньше пружинят и делают работу аккуратней с эстетической точки зрения. Поэтому для твердого сырья и разовых, а не ежедневных действий подходят модели до 0,35 м. А вот пила садовая релевантней в 0.5 и более м.

Полотно по дереву для ножовки в ширину 0.1-0.2 м. Широкие предназначены для пропила объемных предметов, узенькие – тонких.

Классификация ножовок по виду и размерах зубьев

Релевантность выбора во многом зависит от сферы применения инструмента, для которой она покупается. И тут главенствующим фактором будет тип зубьев полотна:

  • Ножовки для поперечного резав основном с равнобедренно-треугольными зубьями. Угол заточки ножовки по дереву равняется 45-55 градусам. Разрез производится при движении полотна вперед и в обратном направлении. И хотя это одна из наиболее популярных моделей зубьев, ее практичней использовать на сухой древесине, чем на влажной. Садовая ножовка для веток, в которых сохранился сок, должна иметь треугольную параллельно заточенную форму зубьев. Они выталкивают опилки с прорези, не влияя на быстроту и эффективность хода полотна. Для поперечного реза применяют еще и комбинированные вариации зубьев, когда крупная полукруглая форма перманентно меняется меньшей треугольной. Движение вперед делает направляющий разрез, а в обратную сторону – помогает увеличить канал и вывести стружку. Четкость результата напрямую зависит от угла между этими двумя типами острия. Его уменьшение способствует правильности.
  • Ножовки для продольного резаимеют крючкообразные зубцы с углом в 45-60 градусов. Рез данного изделия односторонний. Этим преймуществом инструмента пользуются мастера-мебельщики.
  • Универсальные пилы. Имеют компилятивные зубья, которые довольно быстро затупляются и требуют постоянной заточки практически перед каждым заданием. А заточка ручной пилы по дереву этого типа обойдется практически как новое изделие.


У ручных пил по дереву классифицируют три вид размеров зубьев:

  • Мелкие зубья – 2,0-2,5 мм (для точного пиления веток и обработки мелких деревянных деталей);
  • Средние зубья – 3,0-3,5 мм (для резки изделий из дерева средних габаритов);
  • Крупные зубья – 4,0-6,0 мм (для резки бруса и бревен).

Иногда встречаются и трапециобразные зубья. Их преимущества в повышенной прочности и износоустойчивости полотна. Но как правильно заточить ножовку по дереву такого типа, знают не все. Поэтому часто приходится менять полотно полностью, что невыгодно финансово.

Пиление древесины. Общие сведения

Пиление древесины. Общие сведения

1. Характеристика процесса пиления

Пиление – это процесс деления древесины пилой на объемные недеформированные части путем превращения в стружку объема древесины между этими частями.

Пила – многолезвийный режущий инструмент, который работает в закрытом пропиле. Пропил – это щель, образующаяся в древесине при срезании зубьями узких стружек (опилок). У пропила различают боковые стенки и дно, с которым взаимодействуют лезвия (зубья).

2. Классификация видов пиления

Пиление древесины классифицируют по нескольким признакам.

В зависимости от положения плоскости пилы по отношению к волокнам древесины различают пиление продольное, поперечное и смешанное.

При продольном пилении плоскость пилы расположена параллельно или приблизительно параллельно волокнам древесины. По принципу продольного пиления работают лесопильные рамы, круглопильные и ленточнопильные станки, на которых распиливают бревна и брусья на доски, раскраиваются пиломатериал по ширине или по толщине в продольном направлении.

При поперечном пилении плоскость пилы расположена перпендикулярно или приблизительно перпендикулярно волокнам древесины. Пиление выполняется вручную поперечными пилами, ножовками или на торцовочных станках, применяемых для раскроя хлыстов на круглые сортименты, удаления пороков древесины и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придания пиломатериалу заданной длины и качества.

При смешанном пилении плоскость пилы расположена под острым углом (10˚…80˚) к направлению волокон.

В зависимости от вида применяемых пил различают следующие виды пиления:

– продольное пиление рамное, пиление ленточными, круглыми и лобзиковыми пилами;

– поперечное пиление круглыми, цепными и лобзиковыми пилами;

– смешанное пиление круглыми, ленточными и лобзиковыми пилами.

В зависимости от количества одновременно работающих пил в станке различают способ раскроя пиломатериала индивидуальный и групповой. Раскрой бревен и пиломатериалов одной пилой называют индивидуальным, а несколькими пилами – групповым.

При индивидуальной распиловке бревна распиливают на пиломатериалы отдельными резами на круглопильных, ленточнопильных вертикальных или горизонтальных станках. Раскрой выполняется с учетом индивидуальных особенностей качественных зон каждого бревна. Такой способ раскроя эффективен при распиловке древесины ценных пород, раскрое бревен большого диаметра и бревен со значительными пороками.

Для групповой распиловки применяют лесопильные рамы, многопильные круглопильные и ленточнопильные, а также фрезерно-пильные станки.

В зависимости от положения заготовки относительно центра круглой пилы различают пиление периферийной зоной пилы, средней зоной и центральной зоной пилы, а также пиление верхней и нижней зоной пилы.

При работе периферийной зоной пилы зубья пилы выступают над поверхностью заготовки на величину, равную примерно высоте зуба.

При работе средней зоной пилы зубья выступают над поверхностью заготовки на величину, равную примерно одной трети радиуса пилы.

При работе центральной зоной центр пилы расположен на середине высоты пропила. Такое пиление применяется в фрезерно-пильных станках.

Периферийная и средняя рабочие зоны пилы могут быть расположены на верхнем или нижнем участках пилы, что наблюдается в круглопильных станках с нижним и верхним расположением пильного вала.

При раскрое бревен на пиломатериалы применяют такие способы (рис. 1):

– распиловка с брусовкой на один или два бруса;

– выпиловка несимметричного бруса (шпалы);

– развально-сегментный и брусо-сегментный;

– круговой;

При распиловке бревен вразвал на лесопильных рамах или многопильных круглопильных станках за один проход образуются необрезные доски и горбыли. Этот способ распиловки часто применяют при раскрое бревен лиственных пород.

При распиловке с брусовкой бревно распиливают за два прохода. На первом проходе из бревна получают один или два двухкантных бруса, необрезные доски и два горбыля. На втором проходе осуществляют развал бруса и получают обрезные доски шириною, равной толшине бруса, необрезные доски и два горбыля. При этом доски, выпиленные из средней части бруса, получаются радиальными. Доски, выпиленные из периферийных зон бруса, получаются тангентальными. Остальные доски занимают промежуточное положение.

При развально-сегментном способе раскроя на первом проходе из средней зоны бревна выпиливают несколько необрезных досок, а из боковой зоны получают два сегмента.

При круговом способе распиловки бревен каждый последующий рез может быть направлен параллельно, перпендикулярно или под любым углом к предыдущему. Это позволяет получать пиломатериалы радиальной и тангентальной распиловки. Распиловку бревна можно вести параллельно его продольной оси или параллельно образующей. Круговой способ особенно эффективен при раскрое крупномерного сырья.

При секторном способе распиловки сначала распиливают бревно продольно оси бревна на части, имеющие в поперечном сечении вид секторов. Затем из каждого сектора выпиливают один брусок, пласть которого параллельна или перпендикулярна радиусу бревна. Если годовые слои древесины будут расположены к пласти под углом меньше 45˚, то получается пиломатериал тангентальной распиловки, при угле больше 45˚, но меньше 60˚, получается пиломатериал смешанной распиловки, а при угле более 60˚ – радиальной распиловки.

Читайте также  Ремонт паяльника

3. Уширение пропила

При пилении боковые режущие кромки зубьев деформируют стенки пропила. После прохода зубьев стенки пропила упруго восстанавливаются, расстояние между ними сокращается, и полотно пилы может быть зажатым. От трения пила настолько сильно нагревается, что работать ею становится невозможно, она теряет устойчивость.

Чтобы предотвратить зажим пилы, делают уширение ее зубчатой кромки. Ширина пропила всегда должна быть больше толщины полотна пилы. Если это условие не соблюдается, то стенки пропила зажимают пилу.

Уширение пропила выполняют путем развода или плющения зубьев, или применяют пилы с боковым поднутрением, или пилы оснащают пластинками из твердых сплавов, зубья которых затачивают с боковым поднутрением.

Рис. 2. Способы уширения пропила:

а – развод зубьев; б – плющение зубьев; в – использование строгальных пил; г – использование твердосплавных пил

При разводе (рис. 2, а) кончики зубьев длиной 0,3…0,5 высоты зуба отгибают поочередно в разные стороны. При плющении (рис. 2, б) кончики зубьев расплющивают и формуют, придавая им форму лопаточек, расположенных симметрично относительно корпуса пилы.

Круглые строгальные пилы (рис. 2, в), имеют боковое поднутрение под углом 15¢ и 25¢.

Зубья пил с пластинами твердого сплава (рис. 2, г) имеют форму лопаточек с боковым поднутрением.

Ширина пропила в этом случае находится следующим образом:

, (1)

где b – ширина пропила, мм;

S – толщина полотна пилы, мм;

S’ – уширение зубьев на каждую сторону, мм.

Значения S’ рекомендуется брать по справочнику в диапазоне 0,2. 1,1 мм. Его величина зависит от породы древесины (плотности), влажности и условий работы.

4. Удельная сила трения

Пропил – это узкая щель, образуемая пилой. Срезаемая стружка шириною b попадает в пропил шириною bп.

Из-за упругости древесины стенки пропила после прохода зуба частично восстанавливаются. Ширина пропила bп 90°, а боковая режущая кромка выполняется с углом косой заточки j = 40. 45°.

Контрольные вопросы и задания

Укажите цифрой номер правильного ответа

1. При пилении древесины круглой пилой, у которой толщина диска равна 2 мм и уширение зубьев на сторону равно 0,6 мм, ширина пропила равна, мм

2. Уширение зубьев пил достигают путем

3) применения пил с боковым поднутрением,

4) напайки пластин с последующей их косой заточкой,

5) увеличения толщины пилы.

3. Чем отличаются пилы продольного и поперечного пиления?

4. Как учесть в расчетах трение пилы в пропиле?

Некоторые общие особенности пил.

Конструктивное исполнение вышеуказанных видов пил будет описано в отдельных статьях на нашем сайте, здесь коснусь только о некоторых общих моментов. Зона пилы, где установлены зубья носит название «зубчатый венец». Профиль зуба пилы может быть с прямой заточкой, применяется для продольного пиления, с косой заточкой, для поперечного, применяются так же и более сложные профили, а так же их комбинации.

При пилении боковые режущие кромки зубьев пилы оказывают давление на стенки пропила. После прохода зубьев пилы стенки пропила частично восстанавливаются, сокращается расстояние между ними, что может привести к зажатию полотна пилы в пропиле. При трении пилы о стенки пропила возрастает нагрузка на механизмы, приводящие пилу в движение, а пила может нагреться до потери устойчивости.

Для обеспечения свободного движения полотна пилы во время пиления и исключения потерь мощности от трения боковых стенок пропила о полотно пилы нeoбходимо, чтобы ширина пропила превышала толщину полотна пилы. Одним из способ обеспечения этого условия стал, так называемый «разводом» зубьев пилы, т.е. чередующимся отгибанием зубьев наружу. В случае применения в качестве резцов пилы напаянных пластинок твердого сплава, их размер должен превышать толщину тела пилы.

Важной характеристикой пилы любого вида является такой параметр как «вместимость межзубной впадины». Производительность при пилении характеризуется величиной подачи на зуб, определяемой как раз по вместимости межзубной впадины, заполняемой образовавшимися при пилении опилками. Существуют созданные на основании многочисленных исследований рекомендации для расчета подачи на зуб по заполнению впадин опилками и о них мы поговорим при описании особенностей пиления конкретными видами пил.

Характеристики полотна: длина, ширина, твердость

Виды полотен ножовки

Особое внимание нужно обратить на полотно ножовки. От его качественных характеристик зависят режущие возможности самой пилы. Если полотно длинное, то при распиловке твердых пород дерева: дуба, ясеня или клена возникнут трудности, так как полотно будет пружинить, из-за чего придется прилагать больше усилий, чтобы выполнить работу.

Когда необходимо выполнять работы по распиловке мелких элементов: плинтусов, реек, то будет достаточно длины полотна до 30 см. Для распиливания более толстых брусков или даже бревен понадобится инструмент с длиной режущей части не меньше 45 см.

Вот самое простое правило определения оптимальной длины полотна, которое позволит свести к минимуму усилия, затрачиваемые при распиловке: длина режущей части должна вдвое превышать толщину отрезаемой детали. Слишком короткая ножовка будет постоянно застревать внутри распиливаемого элемента, и вы быстро устанете.

Что касается ширины полотна, то выбираем золотую середину. Если оно будет слишком узким, то есть риск сломать инструмент во время его изгиба, а во время работы со слишком широким полотном возникнут неудобства. Ширина должна быть в пределах от 10 до 20 см.

Полотно ножовки изготавливается из инструментальной легированной стали, марки У10, У8ГА, У8Г, У8А, У8, У7А, У7, 9 ХС, 8 ХФ, 9 ХФ, У9А, 60 С2А, 65Г.

Допустимыми параметрами твердости сплава режущей части пилы принято считать 45. Но все же выбирайте полотно, которое имеет большие параметры по твердости: 55–60 HRС. Подобный инструмент имеет необходимую гибкость и в то же время крепкие зубья. Такие зубья имеют характерный темноватый оттенок.

Какую ножовку выбрать

Чтобы покупка такого инструмента принесла только позитивные эмоции, следует знать правила, по которым его нужно выбирать:

  1. Определите, как часто будет использоваться ручная пила. Ножовка с калеными зубьями подойдет для регулярных распиловочных работ. Купив такую “помощницу”, можно не переживать о разводе и заточке зубьев. Модели с незакаленной режущей кромкой можно использовать не так часто. при постоянном пилении они быстро придут в негодность.
  2. Цена. Качественные модели от популярных компаний продаются дороже. Но известные бренды дают длительную гарантию на свои изделия. Если инструмент приобретается для разовых работ, можно купить ножовку попроще.
  3. Равномерность полотна – важный параметр. Для этого в магазине при осмотре инструмента, аккуратно согните его и отпустите. Если появились даже небольшие изменения в точке сгиба, то металл обладает низким качеством и быстро придет в негодность. Длина полотна влияет на возможности применения ручной пилы. От этой величины зависит, как будет использоваться инструмент. Чем полотно длиннее, тем больше его пружинистость. Поэтому такие ножовки непригодны для обработки дуба, клена, ясеня или других твердых сортов древесины.
  4. Если ножовка покупается для плотницких работ, подойдут изделия с крупными зубьями. Мелкозубчатое полотно пригодится для столярных. Очень важно, чтобы на полотне были нанесены сантиметровые и миллиметровые деления. Такая шкала поможет не отрываться от рабочего процесса в поисках линейки.

Смотрите на то, как сделана рукоятка. Она может быть цельной или состоящей из двух половин. И та и другая удобны при распиле древесины.

Иногда производители дополняют ее подложкой для пальцев из прорезиненного материала. Такая деталь не даст появиться мозолям на руках.

Читайте также  Как правильно поставить цепь на бензопилу

Материал ножовки

Чаще всего полотна для пил делают из стали. Она может быть холоднокатанная, легированная или инструментальная. Последняя является самой популярной. Некоторые ручные инструменты покрыты тонким слоем тефлона. Этот материал снимает трение во время пиления и защищает металл от ржавчины.

Немаловажно и качество зубьев. Закаленная режущая кромка лучше подойдет для обработки сырого дерева. Твердость зубцов у таких ручных пил больше обычных в 7-8 раз.

Поэтому эти ножовки по древесине очень долго не тупятся и дают ровный срез. Такие модели нельзя повторно затачивать, что очень неудобно. Это значит, что после того как пройдет срок службы, инструмент придется выкинуть.

Ручная пила с обычной незакаленной режущей кромкой подойдет для спила мягких пород древесины. Край быстро тупится, и его придется затачивать.

Узнать, что в магазине перед вами ножовка с каленым режущим краем легко. Ее полотно отличается черным цветом. Это лучшая пила для распила любого вида дерева.

Форма и размер зубьев

Скорость реза и аккуратность при распиле будет зависеть от зубчиков пилы. Чем такие детали меньше, тем чище будет работа. Но при использовании этого инструмента будет затрачено больше времени. Выполнить распил быстрее позволит ножовка с крупными зубьями.

Специалисты рекомендуют покупать модели с зубчиками от 6 до 8 мм. Опилок при ее использовании будет намного больше. При работе с ламинатом, ДСП, МДФ и т.д. выбирайте пилы с зубцами не больше 3 мм. Зуб ножовки может быть:

  1. Долотообразным. Используется для выполнения продольного реза. Выглядит как треугольник с разными сторонами. Заточка в нем идет поперек полотна.
  2. Кинжальным. Работает в любом направлении ножовки. Зуб легко узнать по внешнему виду. Он похож на треугольник с равными сторонами.
  3. Универсальным. К ним относятся трехгранные зубья заточенные 3D методом. Они легко пилят в разных направлениях.

Для разреза элементов отделки и тонких материалов подойдет пила с шагом от 9 до 15 мм. Детали среднего размера распиливаются инструментом с 7 или 9 зубцами.

Крупные заготовки обрабатываются ножовкой, на которой от 3 до 6 режущих элементов.

Все о выборе ножовки по дереву

Сегодня появились разные модификации товаров, каждая из них предназначена для определенного вида работ. Поэтому выбор усложнился. Разберемся, на что обращать внимание при выборе.

1. Ножовочное полотно

Лезвие — это главный элемент приспособления и оно определяет его характеристики. Важна длина полотна. Она может находиться в пределах от 25 до 50 см. Чем полотно длиннее, тем более крупные элементы распиливает ножовка. Усилий при этом придется приложить меньше. Но есть и минус: длинное лезвие сильнее пружинит, что неудобно. Особенно это заметно в ходе обработки твердых пород древесины: дуба, ясеня, клена, т.п.

Поэтому мастера рекомендуют придерживаться правила: длина полотнища должна быть в два раза больше распиливаемого участка. Это соотношение гарантирует удобство в обработке. Пила меньшего размера будет застревать, ее придется вынимать со значительным усилием. Слишком длинная начнет пружинить и заедать, может сломаться. Все это значительно затруднит манипуляции. Для небольших изделий выбирают длину 250-300 мм, для крупных — 450-500 мм.

Ширина полотна тоже имеет значение. Слишком узкая пластина надломится даже при небольшом изгибе. Чрезмерно широкими инструментами работать неудобно, приходится прилагать значительные усилия. Оптимальная ширина для ручной пилы — 100-200 мм. Надо знать, что для различных видов обработки используются изделия определенной ширины. Поэтому мастера покупают их наборами, чтобы выбрать подходящее лезвие для разных целей.

Для производства лезвия используют углеродистую либо легированную сталь. У каждой свои преимущества и недостатки. Изначально использовался низколегированный углеродистый металл. Он пластичный, не ломается, но очень быстро изнашивается. Закаленный же, напротив, долго не тупится, но ломается при нагрузке на изгиб. Своеобразный компромисс — биметаллические пластины, где металл закаляется только на участке зубцов. Биметаллические полотнища можно купить в каждом строительном магазине. Они пластичны, не ломаются и долго не тупятся. Но заточить их снова невозможно. Закаленный металл плохо поддается заточке.

Ножовка по дереву Gross Piranha

Для профессиональных работ выпускают полотнища из высоколегированной стали. Они дают самый качественный распил, но при этом очень хрупкие. Более мягкие разновидности приобретают устойчивость к изгибу, но теряется точность разреза. Для пил используют высоколегированную сталь марок М50, М7, М2, М1. Изделия из нее маркируют HSS или HS. Это самые дорогие ножовочные полотна.

Для бытовых нужд выпускают полотнища из углеродистого материала. Они пластичны, не чувствительны к изгибу, поддаются затачиванию. Правда, качественно заточить и развести зубья достаточно сложно. С этим справляются не все мастера и, чтобы не испортить пилу, обращаются за помощью к профессионалам.

Для применения в быту оптимально выбирать металл средней твердости. Он маркируется цифрами 45 и буквами HRC. Подойдет и более твердый вариант: 60-55 HRC.

2. Типы зубцов

Размер резца определяет точность распила и эффективность инструмента. Так, чем они мельче, тем срез получится точнее. Но скорость выполнения работ снижается. И наоборот: пластина с крупными резцами пилит быстрее, но дает очень грубый неаккуратный спил.

Степень точности распила характеризует величина, которая называется TPI. Она рассчитывается исходя из количества режущих элементов на один дюйм. Если качество реза не важно, берут инструмент с маркировкой от 3 до 6. Но для более точных работ потребуется показатель от 7 до 9.

Форма резцов

Лезвия различаются формой резцов. Она определяет назначение пилы. На практике чаще используют три варианта.

  • Равнобедренный треугольник. Хорошо выполняет поперечное пиление, не эффективно при движении вдоль волокна. Режущая кромка свободно двигается прямо и в обратном направлении. Лучше справляется с сухим деревом, свежее пилит намного хуже.
  • Косоугольный треугольник. Режущие плоскости напоминают крючки, что делает возможным распил вдоль древесного волокна. Затачиваются с двух сторон, поэтому хорошо режут в обратном и прямом направлении. Применяются для продольного пиления.
  • Комбинация полукруглых и треугольных резцов. Пилят в продольном и в поперечном направлении. Округлые кромки выполняют направляющий надрез при движении устройства вперед. Детали треугольной формы при возвращении расширяют распил, убирают оттуда опилки.

Выпускаются изделия с трапециевидными кромками, что придает лезвию износоустойчивость и прочность. Но затачивать такие зубцы очень сложно. Есть модели, где зубцы располагаются группами через небольшие промежутки. Последние нужны для выведения щепы из пропила. Она выходит свободно, не затрудняет движение инструмента.

Различают пластины с обычным и закаленным зубом. Последний отличается хорошей износостойкостью, долго остается острым. Правда, когда он все-таки затупляется, заточить его снова нельзя. Придется покупать новое изделие. Обычный зуб тупится достаточно быстро, но его можно заточить. Для этого используются специальные напильники, на них есть маркировка ДТП. Приспособлением несколько раз проводят по каждой режущей плоскости.

Ножовка по дереву BLACK+DECKER

3. Разновидности пил-ножовок

Чтобы решить, какую ножовку по дереву лучше купить, надо познакомиться со всеми ее разновидностями.

  • Стандартная. Универсальный вариант, часто выпускают устройства с лезвиями сменного типа. Может иметь любой вид и заточку зубьев.
  • Узкая. Прямое узкое лезвие с рукоятью. Предназначено для работы с деталями толщиной не больше 80-100 мм. Может выполнять тонкие операции: криволинейное выпиливание, сквозные пропилы. При сильном нажиме отклоняется от нужного направления.
  • С обушком. Рукоятка оборудуется дополнительным элементом — обушком. Он играет роль ребра жесткости, что позволяет обрабатывать твердые детали. Но наличие обушка ограничивает размеры разреза. Он не может быть глубже, чем ширина полотнища.
  • Лучковая. Аналог электролобзика довольно сложной конструкции. Узкая пилка вставляется в специальное приспособление. Ее преимущество — возможность делать резы по криволинейным лекалам, практически под любым углом.
Читайте также  Тепловое реле на схеме

Выбор дисковой пилы

Требования к инструменту

Циркулярка должна отвечать требованиям техники безопасности, быть понятной в использовании. Профиль зубьев и их количество на пилах должны соответствовать виду выполняемых работ. Диск должен быть плоским, без искажений поверхности. Перед работой плоскость диска проверяют линейкой. Для ровной линии разреза заточка пилы играет определяющую роль. Заточенные зубья пилы не должны блестеть на углах. Присутствие блеска говорит о недостаточном количестве ошлифованного металла. Заусеницы, надломы и завороты не должны присутствовать на режущих краях пилы, наличие этих металлических образований влечет порчу древесины.

Критерии выбора дисковой пилы

Рассмотрим подробнее нюансы, на которые необходимо обратить внимание перед покупкой техники.

  1. Самым важным критерием при выборе пилы является ее мощность. Для пилки дерева требуется большой показатель мощности, мощный инструмент будет дольше служить при выполнении своей работы. Покупая пилу, рассчитывайте, для каких работ она вам нужна. Пилы с большой мощностью имеют немалый вес, что создает неудобства во время работы. При выполнении несложных, кратковременных разрезов, подойдет пила с небольшой мощностью. Она легкая и компактная, с ее помощью вы быстро и без труда сделаете работу. Мощность дисковой пилы варьируется между 1200 ватт и 2000 ватт.
  2. Следующий критерий при выборе – это глубина пропила дисковой пилы. Современные циркулярки способны делать пропилы под углом в 45 градусов, при покупке необходимо учитывать, что по прямой пропил будет гораздо больше, чем под углом.
  3. Большой выбор комплектации дисковых пил – это еще один критерий. Выбирая циркулярку, приобретайте пилу с ограничителем для ровного снятия кромки досок. С данной функцией вы можете кромить доски, делая ее обрезной.
  4. Нужно обращать внимание на количество зубьев на пильном диске, от их количества зависит чистота среза доски. Чем больше зубьев, тем чище будет срез. Если вам нужно обрезать ламинат или ДВП, выбирайте пилу с 48 зубьями.

Лучшие ножовки по дереву

Модели ножовок, о которых мы расскажем далее, получили очень хорошие отзывы как по результатам специальных тестирований инструмента, так и, по мнению опытных мастеров. Мы составили рейтинг, в котором ножовки расположены по возрастающей ценовой категории, от самого бюджетного варианта до профессиональных моделей.

Ножовка по дереву Зубр Эксперт, отличается довольно удобной ручкой из пластика. Зубцы из каленой стали в форме треугольника, имеют две режущие кромки. Этой пилой можно совершать продольный и поперечный распил. Длина полотна, как и число зубьев на дюйм подбирается индивидуально. Есть несколько вариантов этой модели. Отлично справляется с распилом любых сортов дерева. Для садовых работ стоит выбрать вариант с меньшим значением TPI. Цена инструмента примерно 12 — 15 долларов.

Ножовка по дереву Gross Piranha тоже имеет несколько вариантов исполнения. Полотна продаются различной длины (от 400 до 550 мм) с различным числом зубьев. Пила создана из твердой стали 52 HRc, зубцы, каленные 66 HRc, имеющие трехгранную лазерную заточку. Распил ровный и чистый. Ножовка отличается наличием тефлонового покрытия, что существенно улучшает скольжение полотна и дает возможность получить чистый край среза. Цена от 12 до 15 долларов.

Ножовка по дереву Stanley General Purpose. Эти ножовки производит французское предприятие. Этот инструмент отличается высоким качеством при невысокой цене примерно в 12 долларов. Такая ножовка подойдет для продольного и поперечного распила. Ее длина составляет 500 мм с TPI 8. Зубья из каленой стали. Распил получается легко, без дополнительных усилий.

Ножовка Irwin Xpert. Отличный инструмент за приемлемую цену от 20 долларов. Запиливает легко, рез ровный и аккуратный. В ходе распиловки твердых сортов лесоматериалов усилие на руку увеличивается несущественно. Ручка эргономичная. Длина составляет 500 мм, зубцы из каленой стали с фирменной геометрией, TPI 8.

Ножовки по дереву Sandvik (в прошлом), а сегодня это всем известный бренд Bahco. Пилы Bahco с фирменной геометрией XT почти не имеют себе равных. Эти пилы относятся к профессиональным. Интересна ножовка Bahco ProfCut PC-19-File-U7. Это один из немногих инструментов, который поддается заточке. Удобный, в длину 475 мм. Распил ровный и легкий. Цена — от 20 долларов.

Стоит отметить, что получить качество бренда Bahco, и при этом значительно сэкономить, можно купив ножовку под торговой маркой «Теща». В Россию эта пила поступает из двух государств. Маркировка «made in Sweden» означает, что вы купили инструмент с завода Bahco, с его уровнем качества.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распилом массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.

Геометрия заточки

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Для продольного пиления удобно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом размещен выступ, не дающий слишком быстро подавать материал. Ограничитель увеличивает глубину пропила и предохраняет резцы от сучков.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

  • прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
  • изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.

В процессе эксплуатации важно оберегать диски от поперечных нагрузок, вовремя точить их и не перегревать.

Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил: