Зачем нужна опрессовка теплого пола – виды, различия, преимущества и недостатки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

  1. Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
  2. Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
  3. Воздушная опрессовка.

Предназначение процесса для теплых полов

На сегодняшний день популярным дополнительным видом отопления является панельное. Это связано с тем, что обогревательные системы такого типа рациональны в применении и имеют много достоинств.

Несмотря на то что производители труб продают свою продукцию с гарантией и обещают достойное качество, не всегда такие утверждения правдивы. Поэтому нужно убедиться наверняка, может ли термостойкая труба использоваться при таком варианте отопления. В качестве примера качества ее монтажа можно привести такую ситуацию, когда во время перепада напора может возникать течь в раковине или умывальнике.

Применение опрессовочного процесса для конструкции нужно, чтобы:

  1. Убедиться в качественном соединении всей отопительной системы на фитингах.
  2. Проверить отсутствие дефектов и качество работы используемых труб.

Таким способом удобно проверять целостность системы не только всего здания, но и одной комнаты. Проверка труб может проводиться даже в том случае, если ещё не был установлен котел.

Процесс опрессовки труб обогрева

Последовательность выполнения подготовительного и основного этапа рассмотрена выше.

Далее выполняется визуальная проверка всех имеющихся соединений на наличие потёков или пузырение. Причём проверять необходимо не, только все точки соединения, но и контуры на всём их протяжении на предмет выявления возможного наличия бракованных участков трубы.

Если опрессовка труб тёплого пола выполнялась водой, то достаточно часто выполняется ещё и его контрольный запуск, который даёт дополнительную гарантию надёжности сборки, пока всё трубы не «ушли» в стяжку.

Опрессовка водяного пола в частном доме выполняется так:

  • Вентилем, стоящим перед коллектором отсекается часть системы, чтобы вода могла циркулировать исключительно по кольцу. Сначала запускается насос, следом за ним котёл (но не на всю мощность). Выполняется визуальная проверка целостности соединений;
  • Открывается петля пола, максимально удалённая от котла. Ждем, пока разница значения температуры воды на обратке и в подающей магистрали составит 5 – 10 град. после этого открывается следующий контур. При каждом подключении очередного контура через воздухоотводчик будет выходить воздух. И так до запуска всех уложенных петель;
  • После этого повышается до 60 градусов температура на подаче (если ваши полы являются единственным источником отопления в доме);
  • При комбинированном отоплении нужную температуру контуров следует выставить на термостатах. При этой max температуре система функционирует 6 и более часов.

Убедившись, что всё работает нормально, заливаем стяжку (вариант, выполняем настил чистовых полов).

Первый запуск – на что следует обратить внимание

Контрольный запуск опрессовки теплого пола проводят по следующей схеме:

  1. Замыкают систему. Для этого перекрывается вентиль перед коллектором. По очереди запускают сначала насос, потом котел, только не на полную мощность. Уже во время этого этапа проводят оценку качества собранной конструкции и выявляют первые щели – результат недостаточной квалификации или некачественных деталей.
  2. Открывают петлю пола. Главное – подождать, когда она полностью нагреется и только после того, как разница между значениями температур доснигнет 5-7 градусов, открывать второй, третий и остальные краны. То есть с каждым новым запуском контура выпускают воздух.
  3. Устанавливают на подаче воды температуру в 50-70 градусов, допустимо взять усредненное значение. При смешанном отоплении температуру контуров устанавливают на термостатах.
  4. Для завершения работ по опрессовке все держат какое-то время в рабочем состоянии. В зависимости от качества материала и найденных неисправностей (их исправляют даже на поздних этапах) это время может варьироваться от нескольких часов до целых суток. Но для обеспечения безопасности не рекомендуется пренебрегать проверкой, поскольку после заливки полов поменять трубы без особого ущерба будет довольно сложно.

При отсутствии перепадов давления и других неисправностей завершают процесс опрессовки и начинают стягивать полы.

Варианты опрессовки

Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:

  • вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
  • выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
  • провести опрессовку теплого пода воздухом.

С использованием воды

До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.

Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.

Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.

Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.

Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.

Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.

Опрессовка теплого пола водой

Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой. Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться. Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.

Опрессовка воздухом

После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.

Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:

  • сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
  • подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
  • после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
  • для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.
Читайте также  Токарный станок по дереву своими руками чертежи

Опрессовка теплого пола воздухом

Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.

Прогрев системы водяной теплый пол

Начните прогрев системы с температуры 19-26 Градусов. Каждый день повышайте температуру на 4-5 градусов, до достижения температуры заложенной в проекте.

Напольные покрытия для чистовой отделки полов с системой теплый водяной пол

  • Лучшая теплоотдача от керамического или керамогранитного покрытия.
  • Текстильные покрытия должны быть толщиной не более 10 мм.
  • Паркет требуется укладывать на полы, с системой водяной теплый пол, при влажности паркета не менее 4%.Паркет нужно приклеивать по всей площади пола.
  • Тепловое сопротивление любого материала не должно превышать 0,15 Квт (Киловатта) а метр квадратный пола.
  • Покрытия, которые можно настилать на полы с системой водяной теплый пол снабжены на упаковке специальными пиктограммами. Смотри ниже.

На этом проверка системы водяной теплый пол закончена! Успехов Вам в ваших начинаниях!

Последовательность опрессовки

Опрессовка является проверкой качества уложенных трубопроводов, особенно в местах их соединений. С этой целью трубопроводы надлежит заполнить теплоносителем, и испытать повышенным давлением. При удачном исходе испытания, через некоторое время можно выполнять заливку стяжки, производить укладку керамической напольной плитки или паркета.

Инструкция по опрессовке водяного тёплого пола предусматривает проверку в два этапа:

  1. Испытать систему труб водяного пола на предельное давление теплоносителя — при этом выясняется жёсткость их укладки.
  2. Испытать арматурные элементы на герметичность, для чего необходимо постепенно повышать температуру прокачиваемого теплоносителя. Можно использовать для этого и сжатый воздух.

Заливку и укладку пола, а также укладку плитки выполняют лишь после удовлетворительных результатов обеих проверок, когда трубы можно заполнить теплоносителем и включить нагревательный контур.

Проверка на предельное давление

В данном случае при запуске устанавливают:

  • Сколько можно залить теплоносителя в систему водяного пола;
  • Качество укладки и соединения всех обогревательных контуров с распределительным коллектором;
  • Правильно ли выбраны материал и диаметры труб;

Перед началом опрессовки своими руками следует выгнать находящийся в трубах воздух. Перед включением насоса к открытому входу подставляют ведро. Для того чтобы выяснить, сколько воздуха в системе, следует перекрыть все ветки водяного контура, кроме одной, к которой следует подключить насос и включить его. Далее необходимо накачать давление в сети до номинального (4-5 ат). После того как из трубы начнёт стабильно поступать теплоноситель, можно считать, что воздух в трубах отсутствует. Для гарантии можно выпустить ещё некоторое количество теплоносителя, следя, чтобы в струе не появлялись пузырьки воздуха. Если укладка сделана верно, то через 2-3 минуты насос можно выключить, и произвести запуск системы теплоносителем до номинального её заполнения.

Технологические параметры проверки своими руками определяются материалом труб. Для металлопластика, например, давление опрессовки должно быть не ниже 8 ат, причём в первый раз запуск системы должен продолжаться не менее 24 часов. Через сутки давление не должно упасть более чем на 1,5-2 ат. Для труб из сшитого полиэтилена запуск выполняют, постепенно увеличивая мощность насоса, поскольку такие трубы, расширяясь, могут снижать давление в системе. Когда давление падает, его доводят до номинального, повторяя процесс трижды. После этого удаётся выгнать весь воздух и одновременно проверить качество соединений.

Совет! Опрессовку лучше проводить водой комнатной температуры (около 25 °C), но не ниже 14-16 °C.

Если непосредственно после проверки и по истечении следующих суток утечек нет, то можно считать, что воздух удалось удалить полностью; допускается проводить заливку стяжки, производить укладку плитки и т.п.

Проверка на предельную температуру

Опрессовка выполняется теплоносителем с постепенно повышающейся температурой. При первом запуске температура настраивается на 25-30 °C, постепенно ее доводят до 80-85 °C. Быстрее такая проверка выполняется, когда трубы сделаны из металлопластика. Трубы из сшитого полиэтилена, нагреваясь, увеличиваются в диаметре, а потому теплый пол из них долго нагревается.

Опрессовкой своими руками можно также проверить качество установки элементов отопительного контура, в частности, воздухоотводчиков и вентилей. После положительного результата можно выполнить заливку пола, производить укладку плитки и завершать монтажные работы.

После проверки целесообразно повышать температуру теплоносителя постепенно, на несколько градусов в день. В течение следующей недели систему можно выводить на номинальные показатели, но для труб из полиэтилена сроки могут быть увеличены на 2-3 дня, поскольку данный материал медленнее прогревается.

Важно! Опрессовку можно осуществить и сжатым воздухом. Технология проверки останется той же, но рабочее давление воздуха придётся увеличить до 18-20 ат. Такая опрессовка не рекомендуется, если теплоносителем будет антифриз.

Система теплого пола содержит несколько структурных слоев. На чистый выровненный монолитный фундамент или железобетонный пол изначально укладывается гидроизоляция. По периметру устанавливается демпферная лента.

Поверх слоя гидроизоляции располагается теплоизоляция и накрывается еще одной прослойкой гидро изолирующего материала.


Далее следует укладка и крепление греющей трубы.

Для упрочнения несущего слоя устанавливается армирующая сетка, либо полипропиленовая фибра.
Финишный этап – заливка песчано-цементной смеси с добавкой пластификаторов и укладка чистового напольного покрытия.

Подготовительные работы

Помещение должно обладать следующей готовностью:
— установлены двери и окна;
— окончены все штукатурные работы;
— выровнено и размечено напольное перекрытие;
— выведены узлы подключения электричества, канализации, воды;
— созданы ниши для расположения распределительных шкафов.

Гидроизоляционный слой

В качестве гидроизоляционного слоя рационально использовать полиэтиленовую пленку толщиной от 0,2мм. Основная ее задача – это защита теплоизоляции от излишней влаги. Пленка укладывается внахлест около 8-10 см. Стыки склеиваются липкой лентой. У стен края пленки подворачиваются внахлест на вертикальную поверхность.

Необходимость применения демпферной ленты

Демпферная лента – вспененный полиэтилен, выпускаемый в само клеящихся лентах шириной 130-190 мм и толщиной 6 мм. Она устанавливается вдоль всех стен в помещении для компенсации возможного температурного расширения стяжки, предотвращения появления мостиков тепла. Демпферную ленту укладывают таким образом, чтобы ее края выступали над верхним уровнем конструкции пола на 20 мм.

Теплоизоляция

Укладка теплоизоляции позволяет направить поток тепла от обогревательных труб только вверх и исключить теплопотери через основание. Толщина теплоизоляционного слоя для холодных типов перекрытий (частный одноэтажный дом) составляет более 50 мм, для теплых перекрытий (меж этажных) – более 2 см. Плотность теплоизолирующего материала — не меньше 25 кг/м. куб. Наиболее распространенным теплоизоляционным покрытием является плита техноплекс ( полистирол).

Применяемые трубы

В качестве обогревающих элементов теплые полы водяные монтажные схемы подразумевают использование практически любых видов труб: нержавеющие, металлопластиковые, медные, полиэтиленовые, из полибутана и пр. По мнению специалистов, самыми надежными и долговечными являются трубы высокой плотности из сшитого полиэтилена. Именно они прекрасно подходят для устройства системы напольного отопления.

Укладка нагревательных труб

Наиболее распространенными формами укладки греющих контуров является бифилярная («спираль»)

и меандровая («змейка»).

При монтаже следует учитывать основные правила:
— чем плотнее укладка труб, тем выше тепловая мощность;
— укладка труб считается не эффективной при интервале между ними менее 10 см;
— для равномерного распределения температуры интервал между трубами — не больше 25 см;
— между наружными стенами и греющими трубами расстояние — не меньше 15 см;
— запрещается укладка греющих контуров длиной больше 80 м из труб ф16 мм;
— запрещено укладывать витки труб на стыках перекрывающих плит. Трубы, пересекающие стык, монтируются в металлической гильзе с минимальной длинной 30 см.

Читайте также  Дом из мешков с землей

Крепежные элементы

Для укладки и фиксации труб используются самые разнообразные типы креплений: дюбель-крюки, скобы, крепежные планки, пластиковые хомуты. Кроме того возможно применение профильной теплоизоляции с уже готовыми пазами для установки.

Деформационный шов: предназначение и применение

Деформационный шов необходим для компенсации возможных температурных расширений стяжки. Для большинства помещений такие элементы располагают в проемах дверей непосредственно под порогом. Шов изготавливается из эластичной ленты толщиной 1 см, которую прокладывают через высоту стяжки. Пересекающие шов трубы следует укладывать в пластиковых, либо металлических гильзах.

Опрессовка трубных элементов

Опрессовка производится перед заливкой цементной стяжки. Для металлопластиковых и полиэтиленовых труб опрессовка выполняется холодной водой под давлением 6 бар/24 часа.

Запуск системы теплого пола

Задачей запуска системы является полное удаление остаточного воздуха. Для этого изначально давление устанавливается на 15% выше рабочего, вручную перекрывают все ветви, кроме той, которую обезвоздушивают. Последовательно продавливают каждый трубопровод. Операцию повторяют несколько раз. Прогрев начинается с температуры 20°С и постепенно (раз в сутки) увеличивается на 5°С по достижению проектных показателей. Только правильный монтаж водяного теплого пола является гарантией безопасности и безотказности системы на протяжении долгих лет.

Опубликовано 8 комментариев

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Заливка стяжки

После того, как с трубой будет покончено, следует приступать к заливке стяжки. Стяжку лучше использовать «мокрую», ведь она имеет наибольшую теплоотдачу. Марка бетона может использоваться м200-м300.

Перед заливкой стяжки рекомендуем уложить армирующую сетку поверх трубы для дополнительной армировки.

Заливать стяжку многие производители рекомендуют минимум 5 см от верха трубы. Зачастую льют 7-8 см. Если вы будете заливать меньшим слоем, то у вас может возникнуть эффект «зебры». Это когда явно ощущаются холодные и теплые участки на чистовом покрытии.

После того, как залили стяжку, теплыми полами нельзя пользовать в течении 3 недель. Стяжка должна равномерно просохнуть. После вы уже полноценно можете пользоваться водяным полом.

В итоге, если вы с умом подойдете к нашей инструкции, то теплые полы с таким устройством будут радовать вас в вашем доме не один десяток лет. Надеюсь этот материал был вам полезен. Не забудьте ознакомиться и с другими!