Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Желание обустроить загородный дом и участок диктует необходимость в наличии максимума инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Стоимость его в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше собственноручно сделать этот инструмент.

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье детально описаны проверенные на практике конструкции, приведены пошаговые руководства для сборки. С учетом наших советов вы сможете соорудить отличный инструмент для собственного хозяйства.

Почему это стоит того

Все три способа сделать простой трубогиб своими руками эффективны и доступны любому человеку, владеющему слесарными навыками, умеющему работать с электросваркой и читать технические чертежи. В условиях небольшой слесарной мастерской или цеха по металлообработке, построить самодельный трубогиб тем более несложно — при наличии специалистов разного профиля, сделать инструмент можно за один день.

Почему трубогиб самодельный актуален и для промышленных предприятий поймет каждый, когда увидит цены на станки заводского изготовления. При самостоятельной сборке станка для гибки труб, даже если придется покупать все детали на рынке или в магазине, он обойдется в несколько раз дешевле, чем при покупке. Тем более, что трубогиб сделанный своими руками можно максимально приспособить под свои потребности, внеся изменения в базовые чертежи, соответственно специфике его будущего использования.

3 Ручные механизмы с роликами – более сложные приспособления

Для сгибания труб большого сечения можно сделать станок с неподвижным и подвижным (его называют прижимным) роликом. Такие механизмы изготавливаются из металла либо из древесины. Деревянные гибщики идеальны для работы с медными трубами. Древесина является достаточно мягким материалом, поэтому она не деформирует изделия из меди. Металлические трубогибы с роликами больше годятся для работы со стальными изделиями.

На видео хорошо видно, как осуществляется изготовление подобных устройств. Процесс пойдет быстрее, если вы будете придерживаться следующих рекомендаций:

  • Ролики необходимо монтировать на металлический держатель П-образной формы.
  • Основу трубогиба допускается выполнять из прочных листов фанеры либо досок, можете использовать и листовую сталь.
  • Держатель для роликов обязательно должен вращаться. При этом его нужно качественно зафиксировать на основе самодельного станка.
  • На держатель с обратной стороны от неподвижного ролика ставится рычаг. Чем больше будет его протяженность, тем выше усилие сгибания вы сможете создавать.

На следующем видео показано, как сделать самостоятельно ручной намоточный станок для изгибания трубных изделий. Его главными элементами являются прочное основание, прижимной ролик, специальная рамка с рукояткой и два шкива. Работает этот станок по далее приведенной схеме. Берете трубу, которую хотите согнуть, располагаете ее в неподвижный шкив (точнее – в его желобок) и фиксируете заготовку хомутом. Теперь просто-напросто начинаете наматывать трубное изделие (используя рукоятку) вокруг шаблона. На выходе получаете требуемый изгиб.

Методы гибки труб

Так как изготовление профильной трубы предусматривает использование металла различной толщины, при гибке труб на описанных выше самодельных приспособлениях применяются следующие способы:

  • Холодный – предусматривает сгибание профильной трубы под необходимым углом без нагрева. Для того чтобы в процессе гибки не происходили нежелательные деформации и переломы профиля, внутрь него засыпают сухой песок. Засыпаемый песок должен быть очень мелким, и в нем не должно быть камней.
  • Горячий – при гибке труб горячим методом профиль предварительно нагревается при помощи горелки. Это позволяет сделать материал более пластичным, и исключить переломы и деформации. Недостатком такого способа является образование на поверхности профиля пленки окислов и предрасположенности изделия из такой трубы к коррозии.

Важно! Горячий способ гибки используется для профильных труб с большой толщиной стенки. Не следует его применять для тонкостенных профилей – это усилит их коррозию и создаст дополнительный риск образования нежелательных деформаций, трещин и переломов в процессе гибки.

При гибке горячим способом очень важно не перегреть металл – цвет нагретого материала должен быть насыщенным красным или малиновым. Нельзя нагревать профиль до ярко-белого или же слабо-красного цвета. В первом случае материал сильно перегрет и изгиб вследствие излишнего размягчения металла может оказаться слишком большим, во втором – наоборот, слабо разогрет и при гибке может треснуть или сломаться.

Чертежи различных моделей трубогибов

Для того чтобы сделать трубогиб своими руками мы должны изучить его чертеж. Я подобрал для Вас чертежи трубогибов различных исполнений, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны. Вы их можете скачать и использовать по своему усмотрению.

Вариант N1: полный комплект чертежей для создания вашего первого трубогиба для профильной круглой или квадратной трубы диаметром до 60 мм (пользуйтесь абсолютно бесплатно).

Часть 1:
[metaslider >

Часть 2:
[metaslider >

Вариант N2: чертежи и схемы для изготовления гидравлического трубогиба с ручным приводом:

Чертежи гидравлического трубогиба с ручным приводом

Спецификация к нему следующая:

  • 1 — Гидроцилиндр; 2 — Траверс верхний; 3 — Траверс нижний;
  • 4 — Две опоры; 5 — Гибочный шаблон; 6 — Торец заднего корпуса;
  • 7 — Нагнетательное устройство; 8 — Рукоятка; 9 — Винт перепускного клапана;
  • 10 — Передний корпус гидроцилиндра; 11 — Резиновая пробка «сапун»; 12 — Шток;
  • 13 — Бачок для масла; 14 — Крючок для фиксации рукоятки; 15 — Поворотная ось;
  • 16 — Ползун с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы;
  • 17 — Ножки для установки трубогиба; 18 — Ограничительные планки; 19 — Цапфа;
  • 20 — Ось, соединяющая рукоятку 8 и плунжер 21; 21 — Плунжер;
  • 22 — Защитная рубашка; 23 — Втулка.

Вариант 3: самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Самодельный трубогибочный станок

Спецификация-пояснение к схеме:

  • 1 — Деревянная плита; 2 — Швеллер; 3 — Болт;
  • 4 — Уголок; 5 — Специальный сухарь; 6 — Прижимной ролик;
  • 7 — Ручка; 8 — Хомут; 9 — Направляющий ролик;
  • 10 — Крепежные болты уголков.

Вариант 4: Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа.

Чертеж арбалетного трубогиба из домкрата

Здесь:

  • 1 — Болты;
  • 2 — Домкрат;
  • 3 — Оправка.

Трубогиб своими руками — простые чертежи, схемы, проекты и лучшие самодельные модели трубогибов

Необходимые инструменты

Для сборки трубогиба необходимы как минимум следующие инструменты:

  • сварочный инвертор;
  • УШМ;
  • токарный станок (или покупка готовых деталей);
  • тиски;
  • молоток;
  • пилка по металлу;
  • наждачная бумага;
  • линейка;
  • дрель.

Но, самое важное — чертежи трубогиба. Механизм необходимо изготавливать строго по чертежу. Можно взять готовый чертеж из данного материала или найти другой и адаптировать его под нужные размеры.

Но, без чертежа сделать трубогиб невозможно, поскольку нужны точные расчеты для обеспечения работы механических частей.

Улитковый трубогиб

Особенность данного вида трубогиба заключается в возможности изгибания детали по всей длине одновременно, а не в каком-то определенном месте. Это делает инструмент более универсальным.

Материалы для улиткового трубогиба

При изготовления такого трубогиба своими руками размеры деталей необходимо подбирать под индивидуальные потребности, поскольку данная модель не обладает конкретным рабочим диаметром. Это является и преимуществом, поскольку позволяет применять подручные материалы.

Читайте также  Диаметр арматуры

Для сборки конструкции необходимы:

  • метровый швеллер;
  • листовая сталь;
  • 3 вала;
  • 2 звезды;
  • стальная цепь;
  • 6 подшипников;
  • двухметровая труба диаметром 12,7 мм для производства воротков;
  • винт для прижима;
  • втулка, имеющая внутреннюю резьбу.

Изготовление улиткового трубогиба

Собирать трубогиб следует четко по схеме. Ознакомьтесь с фото трубогиба, выполненного своими руками, и разными вариантами чертежей. Подберите подходящую схему и при необходимости скорректируйте размеры.

Далее следуйте данной инструкции:

  • Сварите станину из швеллеров (можно заменить толстой стальной пластиной или 1 швеллером достаточной ширины).
  • Смонтируйте подшипники на валы, которые затем приварите к станине.
  • Наденьте звезды на валы и смонтируйте на них цепь.
  • Вырежьте направляющие для механизма прижима и приварите на станину.
  • Смонтируйте подшипники на вал прижима и соберите пресс-механизм. В качестве боковых ограничителей применяйте швеллеры или толстые стальные полоски.
  • Изготовьте основу под втулку и приварите ее к конструкции. Завинтите винт прижима.
  • К верхнему концу винта и валу приварите трубчатый вороток.
  • Смажьте подшипники и проверьте работу механизма.

После монтажа рекомендуется покрасить механизм, чтобы предотвратить развитие коррозии. Для упрощения работы можно установить пружину, возвращающую пресс в исходное положение.

Ручной трубогиб на роликовом механизме

Сделать своими руками ручной трубогиб на роликах несколько проще, поскольку здесь меньше механических элементов. Приспособление позволяет изгибать трубы в определенных местах. Устройство должно иметь длинный рычаг, поскольку для изгибания изделий требуется непосредственное ручное усилие.

Материалы для изготовления роликового трубогиба

Для сборки механизма необходимы:

  • 2 стальных ролика 10 см и 6 см диаметром. Внутренний радиус – 12,7 мм, толщина – 35 мм;
  • 1,5-дюймовая толстостенная (от 3 мм) стальная труба для сооружения рычага (длина от 1,5 м);
  • 4 стальные полосы 15х6 см толщиной около 5 мм. Механизм крепления приспособления в тисках. Также используются для сооружения ручек и рычажных опор;
  • стальная полоса шириной 6 см и толщиной 3 мм;
  • 2 болта – 60 мм 17,78 мм и 40 мм 12,7 мм. Для фиксации роликов;
  • стальная пластина 30х30 см (толщина от 3 мм);

Изготовление ручного трубогиба на роликовом механизме

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях – пошаговая инструкция:

Сделайте 2 отверстия диаметром 12,7 мм и 17,78 мм с интервалом в 80 см (или другим, исходя из вашего чертежа). В станине выполнение отверстие на 19,05 мм. В него вмонтируйте соответствующий болт и зафиксируйте сваркой.

Из пластинок 15х6 см, болта 12,7 мм, малого ролика и полоски стали 35х60 см сварите П-образную деталь. Предварительно смонтируйте ролик посредством болта в ранее подготовленные отверстия. Болт приварите к пластинкам. В итоге вы получите изделие, напоминающее рогатину.

К основе собранной детали приварите трубку, выполняющую функцию ручки. Планку трубной опоры приварите к основе всего изделия. Между планкой и главным болтом должно быть расстояние равное радиусу основного ролика (который имеет больший размер по вашему чертежу) с добавлением 12,7 мм.

В нижней части основания приварите полоску 15х6 см, посредством которой конструкция закрепляется в тисках. В деталь-рогатину смонтируйте основной ролик. Последний наденьте на основной болт и зафиксируйте гайкой. Зафиксируйте устройство в тисках и протестируйте в действии.

Домкратный трубогиб

Простое и удобное приспособление для изгибания профильных труб. Для изготовления нужны такие материалы:

  • домкрат;
  • 4 уголка длиной 40 см с равными полками по 50 мм;
  • 2 ролика с пазами как под ремни. В центре должны быть сквозные отверстия. При их отсутствии просверлите, размерив середину;
  • оснастка для домкрата в форме полукруга с углублением внутри;
  • 2 швеллера длиной 60 см и шириной 10 см;
  • станина;
  • 2 крепежных болта.

Пошаговый план сборки

Ручной трубогиб, позволяющий изменять форму профильной трубы, собирается путем выполнения следующих действий:

  • подготовка каркаса, части которого соединены посредством сварки и болтов;
  • установка оси вращения и роликов в соответствии с выбранным чертежом;
  • работа механизма гибочного инструмента осуществляется посредством цепной передачи;
  • также необходима ручка, крепящаяся к одному из роликов, с помощью которой будет обеспечиваться крутящее усилие.

Конечно при сборе следует руководствоваться и типом материала, с которым предстоит работать. Легкий, самый простой агрегат отлично подойдет для труб малого диаметра.

Технологическая последовательность изготовления аппарата выглядит следующим образом:

  • с использованием шпонки на прижимном валу размещаются шестерни, подшипники и кольца;
  • в кольцах проделываются отверстия, необходимые в установке прижимного ролика;
  • после окончания подготовительных работ все детали конструкции собираются в соответствии с заранее подготовленным чертежом;
  • в конечном этапе подвешиваются полки с закрепленными на них пружинами, а также устанавливаются боковые ролики, к одному из которых прикреплена ручка.

Существуют также некоторые нюансы при сборке. Так, прижимной ролик необходимо не только фиксировать с помощью шпонок, но и дополнительно прикручивать к полке. Данный вал следует монтировать к полке с приваренными заранее гайками для пружин.

Натянуть цепь поможет магнитный уголок, использующийся в качестве держателя. Домкрат необходимо устанавливать на подвесной платформе с применением болтовых соединений и сварки.

В интернете можно найти большое количество фото и видео, посвященных изготовлению трубогиба с гидравлическим приводом. Подобный агрегат оснащается гидроцилиндром, нагнетателем и упорами. Стоит сразу отметить, что данная сборка является более сложной и трудоемкой.

Обычно конструкция инструмента включает в себя:

  • гидравлический домкрат с большой грузоподъемностью;
  • башмак;
  • два-три ролика;
  • швеллер;
  • толстые металлические пластины.

Выше приведены лишь самые главные составляющие, на самом деле сборка потребует большего количества деталей в зависимости от выбранной конструкции.

Изгиб осуществляется с помощью гидравлического устройства. Труба устанавливается в башмак, а ее концы фиксируются. Деформирование происходит за счет ролика, воздействующего на трубу. По достижении необходимого загиба деталь вынимается.

Сделать подобный агрегат можно по схемам из интернета.

В основном они включают в себя следующие технологические процессы:

  • изготавливается каркас, на который будут установлены ролики и башмак;
  • на нижнюю платформу, выполненную из металлической пластины, монтируется домкрат;
  • самая трудная часть сборки – это подбор вальцов необходимого размера, чтобы они плотно прижимались к трубе;
  • ролики и башмак фиксируются с помощью болтов, закручивающихся в заранее проделанные отверстия в соответствии с выбранной схемой.

Как работает трубогиб?

Принцип действия данного приспособления прост: между тремя опорными валами помещают профильную трубу. Центральный вал создает давление, сгибающее металл под нужным углом.

Для загиба трубы на одном локальном участке используют точечный станок.

Если нужно получить арочный профиль, то применяют прокатный гибочный станок, совмещающий загиб металла с протяжкой.

Популярные самодельные станки

Наиболее популярными считаются станки прокатного типа, их больше всего используют в работе. Такие станки часто оснащают электромоторами. Это позволяет значительно упростить и ускорить процесс работы.

Конструкция такого аппарата представляет собой основание, на котором жестко закреплены два ролика. Они включены в П-образную раму и подключены к системе, которая будет их вращать. Это может быть электромотор или же ручка для вращения. Сверху рамы устанавливается третий ролик на червячный вал. Этот ролик называется прижимным.

Читайте также  Конверты из бумаги

Сгибание трубы происходит в несколько прокатов, при которых постепенно увеличивается давление. Такой метод считается самым щадящим, так как сгиб трубы происходит медленно и равномерно. Этот станок позволяет очень точно отрегулировать радиус сгибы трубы. Часто в трубогибах такого типа червячный валец для создания давления на трубу заменяют на автомобильный домкрат.

В самой популярной схеме таких аппаратов вращение передается на два опорных ролика. Но некоторые специалисты утверждают, что удобнее, когда вращение передается на прижимной ролик. Вариантов модификаций этих аппаратов великое множество.

Сделать трубогиб не представляет большой сложности, для этого необходимо обладать минимальными знаниями законов механики и желанием сделать себе такой станок своими руками. Тем более, что готовую схему или чертеж трубогиба для профильной трубы можно найти в сети Интернет.

Originally posted 2018-04-18 12:34:16.