Гильотины для резки и рубки металла

Гильотины для резки и рубки металла

Гильотины (которые правильнее именовать листовыми ножницами с наклонным ножом) представляют собой обширный класс техники для обработки листового материала давлением. Гильотина для рубки металла используется для прямолинейного разделения листов, а также широких полос на мерные заготовки, и считается одним из наиболее распространённых видов заготовительных металлообрабатывающих агрегатов. Гильотинные ножницы применяются также и в полиграфии – для резки бумаги на различные форматы.

1. Что такое гильотина?

Гильотины применяются для прямолинейной резки листового металла, пластика и других материалов и состоят из станины со столом, системы прижима листа, подвижного и неподвижного лезвия и заднего упора для обеспечения требуемого размера отрезаемой детали. Материал фиксируется при помощи прижимов и разрезается между противоположными кромками двух лезвий.

Гильотины бывают трех типов: ручные, электрические и гидравлические.

Ручные гильотины используют как на малых, так и на крупных производствах. Ручные гильотины бывают сабельные и с прямой балкой. Преимущества гильотин сабельного типа — мобильность (ввиду малых размеров) и отсутствие ограничения в длине реза из-за своей конструкции. На гильотинах с прямой балкой качество реза менее зависимо от оператора.

Электрические гильотины подразделяются на роторные и редукторные. Роторные интересны своим соотношением цена-качество, это полноценная электрическая гильотина. Редукторные работают ровнее и тише, к тому же именно на них есть возможность установки большого количества опций (упоров, счетчика реза и т.д.) Самый популярный вариант — 2500/2.5. Эти гильотины позволяют работать с металлом от 0.5 до 2.0 мм толщиной без перенастроек.

2. Принцип работы гильотин

Все гильотины работают по одинаковому принципу, отличается лишь точность и производительность. Процесс резки состоит из вытяжки, разрезания лезвиями и разлома металла. Качество среза определяется состоянием линии реза, она должна быть максимально ровной, а доля разлома металла должна быть минимальной.

При процессе резки большое значение имеют три основных параметра – это величина наклона верхнего ножа, зазор между лезвиями и степень остроты и общее качество лезвий.

3. На что влияет зазор между лезвиями?

Зазор (расстояние между лезвиями) – главный фактор для получения качественного реза. Если зазор недостаточный – усилие при резке будет выше, соответственно вырастут затраты на переточку инструмента из-за увеличенного износа лезвий. Если зазор слишком большой – металл будет сминаться между лезвиями и кромка будет получаться с деформациями.

Для получения гладкого и ровного среза необходимы идеально выровненные и грамотно настроенные режущие лезвия. Точное верное значение зазора, соответствующее толщине и типу металла, вы можете уточнить в паспорте или инструкции гильотины, но примерные значения выглядят так: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм.

4. На что влияет наклон верхнего ножа?

Наклон верхнего ножа (угол между лезвиями) также влияет на дефекты резки, особенно при резке узких полос, и на усилие при резке. Чем больше толщина металла, тем более крутым должен быть угол. Правильно подобранный угол наклона позволяет получить идеальный срез.

5. Острота ножей и материал их изготовления

Степень остроты ножей определяет отношение реза к разлому металла. Чем острее лезвия, тем легче происходит сам рез и тем меньше разламывается металл. Также необходимо обращать внимание на твердость материала, из которого изготовлены лезвия, например, для резки нержавеющей стали требуются более твердые ножи, чем для обычного железа.

6. Виды дефектов резки и способы их устранения

При неправильной настройке срез металла может иметь разнообразные дефекты:

Выражается в изгибе отрезанной заготовки. Возникает в результате отсутствия жесткости заготовки и неправильной настройки угла между лезвиями. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и поддерживать отрезаемую заготовку.

— дефект непрямолинейной кромки

Выражается в деформации отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо контролировать зазор и общее состояние лезвий.

Выражается также в изгибе отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и совершать резы вдоль направления линий прокатки металла.

Выражается в скручивании отрезанной заготовки вдоль ее оси. Возникает при резке узких полос. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и уменьшить скорость резки.

7. Правильная настройка гильотины — залог качественного реза

Гильотина нуждается в грамотной настройке при каждой конкретной задаче. Также необходимо постоянно контролировать положение, угол и степень заточки лезвий, своевременно переворачивать и смазывать их. В результате качество реза на гильотине зависит в основном не от качества самого станка, а от ответственности и профессионализма работающего на нем персонала.

Ручные гильотины

Наиболее распространенный вариант станка для рубки металла, используемый в частных небольших мастерских. Для рубки используются два ножа, причем нижний в большинстве станков неподвижен.

Верхний нож двигается вертикально вниз, а также поворачивается вокруг своей оси. Станки приводятся в движение ножным или ручным приводом. Существуют отдельные модели, где приводы объединены и используются оба варианта. Чтобы не пострадала точность рубки ручные механизмы необходимо устанавливать на максимально ровной поверхности, чтобы станок был устойчив.

Из всего разнообразия промышленного оборудования для металлургии гильотина для рубки листового металла является одним из самых востребованных. Гильотину можно встретить как на большом предприятии, так и в частной маленькой мастерской.

В зависимости от разновидности оборудования отличается его производительность, точность и возможности, но в любом случае технология рубки металла гильотиной делает любое производство более рентабельным за счет минимального количества отходов и лома. Более масштабные гидравлические ножницы используют на огромных предприятиях, а индивидуальные мастера применяют механические гильотины.

4 Популярные гильотины для рубки листов – небольшой обзор

Стоимость станков для рубки металла обусловлена конкретным их типом (понятно, что ручная гильотина всегда будет стоить дешевле аналогов с гидравлическим либо электромеханическим приводом), глубиной и толщиной реза, которые обеспечивает установка, а также тем, под каким брендом выпускается оборудование.

В России востребованностью пользуются агрегаты следующих производителей:

  • «MetalMaster»: гильотины нескольких серий – «MSJ», «MG», «MTG», «GBR», «MZG», с помощью которых можно выполнять рубку и резку стали, латуни, пластика, меди, алюминия и многих других материалов. Отличное качество обработки в таких установках обеспечивается ножами из легированной высокопрочной стали, затачиваемыми с двух сторон.
  • «MAZANEK»: гильотины оборудованы электромеханическим приводом, отличаются повышенной эксплуатационной надежностью, точной и надежной фиксацией обрабатываемых материалов, простой регулировкой интервала между статичным и движущимся лезвием, встроенной защитой, возможность добавочного монтажа задних упоров разных размеров.
  • «Schechtl»: высоконадежная конструкция для рубки всевозможных твердых материалов с направляющими и подшипниками, не требующими ремонта. Эксцентрик установки, запускаемый редукторным малошумным двигателем, приводит в действие механику гильотины. А ее опорная поверхность выдвижного типа позволяет резать изделия больших размеров.

Цены на резку металла

Длина руба, которую можно получить на нашем оборудовании составляет 3000 мм

Читайте также  Утепление стен фольгоизолом

При максимальной толщине листа 14 мм.

1 – 500 шт 501 – 1500 шт От 1501 шт
Толщина листа, мм Цена в руб. За шт Толщина листа, мм Цена в руб. За шт Толщина листа, мм Цена в руб. За шт
0,8-1,0 30 руб. 1,0 15 руб. 1,0 10 руб.
1,2 35 руб. 1,2 18 руб. 1,2 12 руб.
1,5 40 руб. 1,5 20 руб. 1,5 14 руб.
2 45 руб. 2 25 руб. 2 18 руб.
3 55 руб. 3 30 руб. 3 20 руб.
4 60 руб. 4 35 руб. 4 25 руб.
5 65 руб. 5 40 руб. 5 30 руб.
6 70 руб. 6 45 руб. 6 35 руб.
8 80 руб. 8 50 руб. 8 40 руб.
10 100 руб. 10 65 руб. 10 45 руб.
12 120 руб. 12 80 руб. 12 50 руб.
  • Ограничения по толщине:
  • a) черная и оцинкованная сталь – до 12 мм включительно;
  • б) нержавеющая сталь – до 8 мм включительно;
  • в) алюминиевые сплавы – до 14 мм включительно;
  • Цены на рубку листового металла включает в себя НДС 20%.
  • Цена на рубку ориентировочная и не является публичной офертой.
  • Стоимость рубки нержавеющей стали – коэфф. 1,3 от базовой цены.
  • Стоимость рубки рифленой черной стали – коэфф. 1,5 от базовой цены.
  • Максимальный размер заготовки 1500×3000 мм
  • Минимальная объём заказа – 3000 руб, без учёта стоимости материала

«СК Весна» работает с листовым металлом любого формата:

  • листовая холоднокатаная, горячекатаная и оцинкованная сталь толщиной до 12 мм
  • листовая нержавеющая сталь толщиной до 8 мм
  • листовой алюминий толщиной до 14 мм
  • листовой рифленый алюминий до 10 мм по основе любого формата;
  • композитные листовые материалы толщиной до 12 мм
  • цветной листовой металла (медь, латунь, титан) толщиной до 12 мм

Мы осуществляем рубку металла на гидравлической гильотине компании Amada (модель GSII 1230) с максимальной длиной руба 3050 мм, позволяющей производить прямоугольный и угловой раскрой листового металла. Сотрудники имеют соответствующую квалификацию и опыт работы на данном станке, что позволяет нам достигнуть превосходного качества.

Особенности рубки листового металла на гильотине

Ранее гильотинная рубка металла выполнялась в ручном режиме путем ударного воздействия зубила на лист металла. Сейчас в Москве такая методика используется изредка, лишь в мелкотоварном производстве и при отсутствии серьезных требований к качеству. Масштабные проекты реализуются с помощью механизированного оборудования, благодаря чему не только возрастают объемы, но и снижается конечная цена. Все это приводит к популярности данной технологии и выгоде производства под заказ.

Порядок нарезки листа металла на гильотине:

  1. Укладка металлической заготовки на станину.
  2. Фиксация листа посредством прижимного механизма.
  3. Определение размеров будущего изделия и обозначение мест разрезов.
  4. Активация гильотинных ножниц.

Виды гильотин для резки металла

Основное различие заключается в типе применяемого привода:

Гильотины с электромеханическим приводом могут иметь различную конструкцию. Наиболее часто можно встретить устройства с кривошипным механизмом, оснащенным храповой электромагнитной муфтой. Отсутствие редукционных узлов позволяет эксплуатировать оборудование в условиях отрицательных температур.

Второй наиболее распространенный вариант — гильотина редукторного типа. Такое оборудование отличается пониженным уровнем производственного шума, основным узлом является червячный механизм.

Гильотина гидравлическая для рубки металла считается более современным вариантом оборудования. Применение высоконапорного гидравлического привода позволяет обеспечить высокие эксплуатационные характеристики, в том числе и максимально допустимую толщину разрезаемого металла, при небольшой массе рабочего ножа.

Самый простой тип оборудования представлен установками с ручным приводом, которые могут быть собраны даже самостоятельно. Но стоит отметить тот факт, что возможности самодельного оборудования в основном позволяют рубку тонколистового металла или арматуры (прута, квадрата) небольшого сечения. Хотя такая установка, в большинстве случаев, обладает высокой мобильностью (ее можно установить на любой строительной площадке), а также низкой себестоимостью выполнения работ.

Прежде, чем купить гильотину для рубки металла, определите предполагаемые условия ее эксплуатации. Именно, от возможностей установки, от допустимой толщины рубки, от требуемой производительности и будет зависеть окончательная стоимость оборудования.

В некоторых случаях вполне достаточно самых простых приспособлений, а производство в серийном масштабе сможет обеспечить только высокопроизводительная установка с автоматизированным управлением.

Электромеханические гильотинные ножницы

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Гильотина для рубки металла

В большом разнообразии технологических операций по обработке металлов, следует выделить рубку металла на гильотине. Такая процедура гарантирует высокое качество и быстроту раскроя разных заготовок толщиной до 6 мм и выше и шириной до 2140 мм. Профессиональная рубка металла на гильотине, цена за наши услуги уточняется индивидуально с каждым клиентом фирмы «ДорСтройМеталл».

Метод рубки листовых металлов

На сегодняшний день используется несколько разных методов рубки (раскроя) листовых металлов.

  • С помощью специальных ножниц по резке металла – такой метод не характеризуется большой точностью и скоростью. После резки ножницами по металлу требуется обработка кромок заготовок. Помимо этого существует ограничение по толщине разрезаемого металла до 1, реже до 2 мм. Такой способ применяется исключительно в мастерских, в быту, реже на производстве, если необходимо выполнить мелкие подрезки листового металла перед его дальнейшей обработкой.
  • С помощью гильотины – наиболее распространенный и эффективный способ, который характеризуется большой скоростью, точностью и аккуратностью разреза. Применяется данный прием на промышленных участках, в мастерских, в быту и других областях деятельности человека. При способе рубки гильотиной существенно увеличивается толщина раскраиваемого металла до 6 мм и больше, а также ширина заготовки может достигать 2140 мм.

Что такое рубка гильотиной

Рубка листовых металлов гильотиной – один из ключевых методов обработки металлов с разделением заготовки на части заданных форм и размеров. Для раскроя металлов с применением гильотины допускается использовать заготовки толщиной до 20 и более миллиметров и шириной до 3140 миллиметров. Рубка листового металла имеет ряд плюсов и минусов, о которых мы расскажем ниже в данной статье.

Ножницы гильотинные состоят из 2 независимых между собой ножей – верхний и нижний.

Данный метод в силах выполняться как вручную, но и может быть целиком и полностью автоматизированным с использованием специальных механизмов и автоматики. В зависимости от применяемого метода ручной/автоматический будут различаться и быстрота разреза и финансовые затраты на данную операцию.

Методы рубки листовых металлов гильотиной

Ножницы гильотинные для раскроя листовых металлов разделяются на:

  • гидравлические;
  • механические;
  • пневматические;
  • автоматические.

Любой из вышеописанных способов несет в себе собственные преимущества и недостатки. В 3-х методах, помимо механического, невозможно использование физической силы человека, что повышает точность и скорость раскроя.

Производственный процесс рубки металла заключается в следующем – заготовка размещается между 2 ножами гильотины и фиксируется с помощью специального зажима. Далее верхний нож резко (ударяет) раскраивает заготовку по выставленному размеру. Остро заточенные лезвия ножей обеспечивают точный и чистый раскрой заготовки по всей ширине листа с ровными кромками.

Зависимо от используемого типа гильотинных ножниц будут различаться параметры раскраиваемых заготовок – ширина листа и его толщина. В компании «ДорСтройМеталл» выполняются листовые заготовки металлов сечением до 6 миллиметров и шириной до 2140 мм.

Достоинства раскроя листовых металлов гильотиной

Если оценивать достоинства рубки листовых заготовок с использованием гильотинных ножниц, то выделяют такие:

  • точный и чистый рез по всей ширине заготовки;
  • способность разрезать металлические листы толщиной до 20 и шириной до 3150 мм;
  • рубка цветных и черных металлов;
  • низкие траты на обработку металла этим методом;
  • отсутствие вмятин и зазубрин на поверхности металла;
  • не нужна дополнительная обработка заготовки после рубки;
  • высокая точность раскроя;
  • не повреждаются полимерные или крашенные покрытия на заготовке;
  • быстрая производительность;
  • полное отсутствие отходов;
  • отсутствие нагрева металла;
  • невысокая цена.

Профессиональная рубка листовых металлов на гильотине в фирме «ДорСтройМеталл»

Наша компания готова предоставить услуги в Краснодаре и Краснодарском крае. Качественная рубка металла, цена за наши услуги достаточно приемлема и выполняется грамотными мастерами. Мы обладаем инновационным оборудованием, своей производственной базой и складскими помещениями. В нашей фирме заказывают разные услуги по обработке металлов – лазерная резка, рубка, цинкование металлов с транспортировкой заготовок клиентам. На сайте нашей фирмы представлен актуальный прайс-лист на все наши услуги и товары.