Настройка краскопульта и руководство по его использованию при нанесении лакокрасочных материалов

Как подобрать распылительное сопло краскопульта?

Как подобрать оптимальное давление для нанесения ЛКМ?

При подборе оптимального давления рекомендуются следующие величины:

  • Для краскопульта высокого давления (традиционный) рекомендуются 2,5-3,5 атм.
  • Для краскопультов низкого давления HVLP 1,5-2,5 атм.

Кроме того, необходимо добавлять по паспорту пистолета + 0,5 атмосфер на каждые 6 м шланга

При малой вязкости наносимого ЛКМ (13…15 сек ВЗ4) работают с меньшим давлением из указанного диапазона, при повышенной (20 ….23 сек ВЗ4) – с большим. Средние величины диапазона оптимальны в большинстве случаев.

Перед нанесением лакокрасочного материала произвести пробное напыление на картонку с рабочего расстояния для данного пистолета. Подстроить ширину факела так, чтобы высота (больший диаметр) его «мокрой» части стала равной 12-15 см.

Рис. 1. Устройство краскопульта

Покраска лаком дверей.

Как красить лаком дверь с валиком и кистью.

Дверь должна находиться в лежачем положении. Чтобы было удобно переворачивать дверь во время покраски лаком прикрутим в верхний и нижний торец по два длинных шурупа.

Теперь дверь можно подвесить на любые опорные конструкции и переворачивать во время покраски лаком. Велюровым валиком красим дверь лаком с одной стороны. Кистью красим все филёнки. Переворачиваем дверь и красим лаком её с другой стороны. После высыхания шлифуем дверь самой мелкой наждачной бумагой с зерном от 500 до 1000. Затем нанесём следующий слой лака.

Как покрасить дверь лаком из краскопульта.

Для этого нам необходимо приобрести растворитель, подходящий по составу с нашим лаком. Разводим растворителем до жидкого состояния лак. Пробуем нанести лак из краскопульта на любой ненужный предмет. Если после настройки струи краскопульт плюётся лаком, либо струя лака состоит из крупных капель, добавим ещё растворитель. После настройки краскопульта струя лака должна состоять из очень мелкой фракции, распыляться не меняя направление. Струя лака должна выходить из краскопульта с одинаковой скоростью. Подвесим дверь на саморезы, вкрученные в торцы. Распыляем лак из краскопульта вдоль длины двери, затем поперёк, либо наоборот. Переворачиваем и красим дверь лаком с другой стороны. После высыхания шлифуем дверь мелкой наждачной бумагой с фракцией от 500 до 1000. Затем наносим следующий слой лака.

Важно помнить:
Всегда между слоями лака изделие необходимо шлифовать мелкой наждачной бумагой с зерном от 500 до 1000. После высыхания первого слоя лака поднимается ворс дерева. На ощупь поверхность становится шершавая. После высыхания второго слоя может остаться немного ворса и мелкий мусор с волосками. Поэтому мы шлифуем поверхность. Любые деревянные изделия оптимально красить двумя, тремя слоями лака. Необходимость нанесения третьего слоя лака зависит только от личного ощущения после проведения рукой по поверхности.

Современные краскопульты

Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места.

Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории:

  1. Пневматические (гравитационные). Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность.
  2. Электрические. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже.

Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства. Окрасочный факел (распыленный поток краски) пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей.

Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия – там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом. Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей.

По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа:

  • HP – высокое давление;
  • HVLP – большой поток воздуха при низком давлении;
  • LVLP – слабый поток воздуха при низком давлении.

Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь.

Краскопульты с технологией HP

Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. При этом значительно возрастает перерасход краски (потери материала могут достигать 50-55%), а неравномерность окрасочного факела сильно влияет на качество готового покрытия.

В промышленных установках технология HP (High Pressure) сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления (очки, респиратор).

Краскопульты HVLP

Технология HVLP (High Volume – Low Pressure) подразумевает использование большого потока воздуха под низким давлением (порядка 0,7 бар). Коэффициент переноса краски для оборудования данного класса составляет порядка 65%. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным.

Краскопульты с технологией LVLP

Пневматический краскопульт LVLP (Low Volume – Low Pressure) обеспечивает наивысший коэффициент переноса. Порядка 60% краски попадает на окрашиваемую поверхность (оставшиеся 20-25% остаются в воздухе в виде тумана и со временем оседают на других поверхностях). Характерная особенность краскопультов LVLP – низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора.

Давление на входе может варьироваться в широких пределах (начиная от 1,6 бар), при этом допускается его изменение прямо во время работы (на качестве и стабильности факела это практически не сказывается). Расход воздуха при этом относительно небольшой, поэтому достаточно компрессора, обеспечивающего производительность порядка 180 л/мин.

А какие недостатки и сложности при использовании краскопульта?

Невозможность регулирования степени нанесения материала

Пропитки, помимо декоративной, выполняют антисептическую, водоотталкивающую, противопожарную функции. Именно поэтому, исходя из функции и свойств материала, их нужно не просто наносить, как краску или лак, а втирать в поверхность, что обычно прямо указано в инструкции.

Их необходимо наносить вдоль по расположению древесных волокон, что в полной мере невозможно достигнуть при работе с краскопультом.

В тоже время нанесение, например, кистью обеспечивает более тщательную обработку естественного рельефа (сучки, неровности), с учетом неровностей деревянной поверхности.

Читайте также  Как выровнять фундамент

Пропитка впитывается разными участками древесины неравномерно. Тщательнее всего необходимо обрабатывать те места, которые в большей степени подвергаются влаге. Регулировать краскопультом степень нанесения материала достаточно тяжело, проще это сделать, например, кисточкой.

Краскопульт – профессиональное оборудование.

При распылении на большой площади (например, стены дома), едва ли получится избежать перехлестов, наплывов и избытка пропитки в местах, где этого не требуется.

Во многом это определяется составом и качеством пропитки, но также и профессионализмом работающего. При использовании краскопульта расстояние до объекта и скорость прохождения должны оставаться одинаковыми.

Важно помнить, что это профессиональное оборудование, для работы с ним нужна практика. Если вы ранее с ним не работали, то его использование чревато лишними тратами и некачественно выполненной работой.

Подготовка краскопульта к работе

  1. Для регулировки потока воздуха и краски распылитель подвешивают в вертикальном положении над газетным клочком и удерживают на некотором расстоянии от него.
  2. Надавливают на курок и не отпускают его до того, пока на лакокрасочном пятне не образуются потеки.
  3. Настройки корректируют.
  4. Воздушное сопло проворачивают настолько, чтобы образовался факел, напоминающий веер.
  5. Нужно потренироваться в распылении сплошных полос с перехлестами в разных направлениях.
  6. Чтобы создать однородное покрытие, инструмент перемещают с одинаковой скоростью, выдерживая определенный промежуток до стены.
  7. Немного набравшись опыта в применении прибора, переходят к непосредственному распылению краски на фасадные стенки.
  8. Для начала определяют порядок распыления краски по поверхности фасада. Фасад делят на несколько зон, выделив одну более приоритетную.
  9. Красить в зонах нужно, начиная с последней.
  10. Курок нажимают у края стены, но не перед ее началом. Наклонять распылитель нельзя. Не нужно передвигать его волнами. Курок отпускают, когда факел начинает захватывать противоположную границу поверхности.

Таким образом, красить деревянный фасад небольшого дачного дома краскопультом можно. Главное, не использовать для этого полупрозрачные составы. Технологию выбирают по типу укрывной отделки, когда стену густо окрашивают непрозрачным составом, дабы исключить видимость перехлестов.

Какой краскопульт выбрать: обзор ключевых критериев

В электрических сериях соотношение параметров мотора и пистолета подбирается на заводе, поэтому здесь выбор не задевает такой параметр, как тип устройства. Для пневматических вариаций, напротив, нужно самостоятельно покупать рабочую насадку.

Виды рабочих пистолетов

Согласно этому критерию производители предлагают 3 варианта:

  • Краска подается под высоким давлением, все происходит очень быстро. Потери субстанции не превышают 50%, устройства реализуются в лояльном ценовом сегменте, но не выдают высокое качество покрытия;
  • Функционируют в режиме низкого давления, здесь проявляется усиленный расход воздуха, поэтому на обрабатываемой поверхности оседает 65% краски;
  • Также работают с низким давлением, что способствует минимальной потере эмульсии – не более 20%.

Давление

Чем выше этот показатель, тем быстрее наносится красящий слой, но в этом случае увеличиваются потери эмульсии. Оптимальным вариантом может стать модель, работающая при давлении 4-6 атмосфер, в этом случае нет ограничений по структуре лакокрасочных материалов.

Мощность

Данный показатель важен для электрических серий: все распылители в этом сегменте, мощность которых не превышает 500 Вт, являются бытовыми. Они характеризуются неравномерностью покрытия, их сложно использовать с густыми составами. Но они оптимальны для разовых работ, так как отличаются дешевизной.

Производительность пневматики определяется показателями компрессора, здесь мощность варьируется в пределах 0,7-3 кВт.

Навесные дополнения

Баки, фиксируемые на пистолете, устанавливаются снизу или сверху. Последние изготавливаются из нейлона либо пластика, хотя их объем редко превышает 1 л, работать с ними тяжело, так как смещается центр тяжести агрегата. Емкости, прикрепляемые снизу, более удобны, их выполняют из металла.

Выходной диаметр сопла обычно составляет 1-3 мм, наиболее популярны дюзы, в которых габариты отверстий находятся в пределах 1,4-1,7 мм. Для нанесения шпаклевки понадобятся насадки с выходным диаметром 6-7 мм.

Рекомендации специалистов

При выборе краскопульта для окрашивания и лакирования дерева профессионалы рекомендуют придерживаться нескольких правил:

  • если намечаются разовые работы или предстоит наносить побелку, будет достаточно простого механического пульверизатора. Чтобы сэкономить суспензию, стоит подобрать плунжерную модель;
  • для тех, кто будет каждый день иметь дело с красками и лаками, например, для плотников и отделочников, будут целесообразны пневматические вариации с типом пистолета LVLP либо HVLP, оснащенные дополнительным баком;
  • для обработки больших площадей отлично подходят воздушные электрические агрегаты, так как они нетребовательны в уходе, проявляют высокое качество нанесения, функционируют от стандартной электросети.

Если планируется работа в тесном помещении, более удобны аккумуляторные устройства. Их нужно выбирать так, чтобы одной подзарядки хватало минимум на час.

Чем наносить лак на дерево

Доброго времени суток уважаемый читатель, и сегодня поговорим о том, чем наносить лак на дерево. Наверняка у многих возникает данный вопрос, перед началом молярных работ, но не найдя должного ответа, пользуются тем, что первым подвернется под руку.

И так, чем наносить лак на дерево, это сложный вопрос, и в основном все зависит от вида обрабатываемого материала, и от желаемого качества. Кстати про качество работы, советую к прочтению статью «Нанесение лака на дерево без следов кисточки».

В основном обрабатываемым материалом для лакокрасочных материалов служит дерево. Разные породы древесины по-разному принимают те или иные составы, это так же следует учесть при работе. У кого-то после покраски сильно поднимаются ворсинки, из-за чего требуется повторная шлифовка после первого слоя. С другими породами наоборот все намного проще, и при лакировке не возникает никаких проблем.

Выбираем лак для дерева

Все составы подразделяются на несколько категорий. Бывает полиуретановый, нитроцеллюлозный, акриловый, алкидный лак для дерева. В зависимости от ваших потребностей, вам необходимо выбрать свой состав. Многие составы предназначены только для защиты деревянных изделий в домашних условиях, другие наоборот отлично подходят для атмосферных условий.

Чем наносить

Для нанесения используют три самых распространенных инструмента. Обычно используют кисточки, валики и пулевизатор. У каждого инструмента есть и свои достоинства, но и так же недостатки.
Использование каждого из инструментов, обуславливается типом работ, а что касается пулевизатора, то и техническими возможностями. Давайте рассмотрим каждый из вариантов по отдельности.

Кисточки

Кисточка считается одним из самых первых инструментов, который был придуман для этих целей. Использование кисточки подходит для большинства случаев. Самым главным достоинством является, полное проникновение своими щетинками по всей поверхности.

Кисточки подразделяются на множество видов, все перечислять не буду, так как их очень много. Выделю лишь основные варианты: кисти с натуральной и искусственной щетиной. У каждого вида есть свои плюсы и минусы, поэтому выбирая ту или иную модель, ознакомьтесь с инструкцией на упаковке.

Малярные валики

Использование валика, что бы наносить лак на дерево так же популярно. Работать валиком удобно при большой обрабатываемой поверхности. Если вы обрабатываете стол или другую большую доску, то применение валика, упростит выполнение работы.

В свою очередь валики, так же как и кисточки подразделяются на несколько категорий. Что бы наносить лак на дерево необходимо использовать только специальные виды, среди которых велюровые и иногда поролоновые.

Читайте также  Как посчитать куб доски

Пулевизатор

На вопрос чем наносить лак на дерево, многие опытные работники, вам так же ответят что пулевизатором или краскопультом. Да, действительно данный метод нанесения существует, и можно сказать он себе хорошо зарекомендовал.

Пулевизатор используют, что бы наносить лакокрасочные материалы на большие поверхности, в виде стен или полов домов, или например забора. Данный метод хорош тем, что наносить можно без видимых следов использования. Слой ложиться ровно и аккуратно, чего порой трудно добиться, используя прочие инструменты, что бы наносить лак на дерево.

Вот наверное и все наиболее популярные методы наносить лак на дерево. Каким пользоваться, решать вам. Советую попробовать каждый из них и основываясь на качестве полученного результата, сделать для себя соответствующие выводы.

Лично я для работы использую всегда яхтный или паркетный лак, очень нравиться полученный результат. В качестве инструмента для нанесения лакокрасочных материалов, использую в основном кисточки, из натуральной щетины, ну и в редких случаях велюровый валик, средней длины.

На этом буду с вами прощаться, надеюсь, данная статья для вас была полезна, и вы что-то узнали для себя нового. Как всегда буду рад вашим комментариям и вашим вариантом ответа на вопрос «чем наносить лак на дерево».

Способы и варианты нанесения лака на деревянные основания

После того, как состав лака будет выбран и материал закуплен в нужном объеме можно приступать к началу выполнения работ. Однако, перед этим нужно определиться со способами нанесения, которые будут использоваться. Лак на поверхность можно наносить, используя следующие инструменты:

  • Кисть. Нанесение кистью является самым распространенным способом и позволяет наносить состав в труднодоступных участках. При помощи кисти можно нанести слой лака на участках с углублениями и неровностями. Особое внимание нужно уделить выбору кисти относительно щетины, которая должна иметь среднюю длину, производиться из волокон натурального происхождения при обработке алкидными лаками и из волокон искусственного происхождения при работе с акриловыми лаками.
    Торопиться не нужно, отметим, что от качества выбранной кисти будет зависеть итоговый результат. Специалисты рекомендуют останавливать выбор на вариантах шириной 5-7 см плоской формы. Во время проведения рабочего процесса, нужно следить, чтобы с ворса не капал лак, слой нужно наносить равномерно.
  • Валик. Этот инструмент рассчитан на использование при нанесении лака на ровные деревянные поверхности. Преимущество валика заключается в том, что с его помощью удается быстро обрабатывать большие участки нанося равномерный слой материала. Кроме валика потребуется наличие специального пластикового лотка.
  • Краскопульт. Подобный способ нанесения лака применяется профессионалами в случаях, когда нужно обрабатывать большие поверхности. Использование инструмента позволяет наносить состав равномерным слоем, исключая вероятность образования потеков. Во время проведения работ с использованием краскопульта важно соблюдать меры предосторожности. Поставленные задачи выполняются в защитном костюме, очках, маске.

Во время выполнения обработки деревянных поверхностей лаком, особенно при больших объемах, важно организовать проветривание объекта, но при этом следует исключить вероятность попадания на обрабатываемые поверхности прямых солнечных лучей. Поверхность, которая покрывается лаком, должна иметь комнатную температуру.

Урок 5. Инструменты для покраски

В нашей сегодняшней публикации мы рассмотрим инструменты для покраски дерева и подробно расскажем о плюсах и минусах каждого из них.

Тема эта очень актуальная, т.к. количество обращений с вопросом: — «Какую кисть выбрать для покраски маслом/лаком?» или — «Чем лучше покрасить, кистью или краскопультом?», все растет, а интернет наполнен советами, которые часто оказываются неэффективными, т.к. не дают решение по конкретной задаче.

От чего зависит выбор инструмента? В первую очередь от свойств лакокрасочного материала, от того, насколько он густой или жидкий, пленочный или беспленочный и т.п. Т.к. ЛКМ на рынке великое множество, то наша статья будет посвящена примерам краски и инструмента из нашего каталога, чтобы локализировать цели и дать правильные, соответствующие средства для их достижения.

  1. Какие бывают кисти для покраски древесины?
  2. Между собой кисточки отличаются по жесткости и натуральности щетины
  3. Чем лучше покрасить кистью или краскопультом?
  4. Выбор краскопульта зависит от конкретной задачи

Какие бывают кисти для покраски древесины?

Плоская малярная кисть (флейцевая) — ее форма предназначена для работ с любыми ЛКМ, именно она используется для финишных работ с деревянными поверхностями, т.к. позволяет наносить более тонкие и аккуратные мазки, чем, например, круглая.

» >
Фото 1. Плоская малярная кисть

Макловица — больше напоминает щетку. Ее форма бывает как прямоугольной, так и круглой или овальной. Такой кистью удобно наносить грунтовку на большие площади. Для финишной покраски она не подойдет, так как такой махиной сложно вывести ровные мазки.

Кисть для лака будет отличаться от кистей для красок тем, что кончики ворсинок сильно пушатся, а вот по размерам они могут быть любые, точно так же, как и любые другие инструменты.

» >
Фото 2. Кисть для лака

Лучше, если края кисти обрезаны и кончик кисточки напоминает полукруг, а не прямоугольник. Это позволяет при мазках не оставлять боковых дорожек и значительно облегчает задачу.

Полукруглая форма — запатентована английской компанией «HARRIS», такой инструмент считается премиум сегментом, стоит он не дешево, но это оправдано пожизненной гарантией от выпадения щетины, которую предоставляет «HARRIS». Купив такой товар, не забудьте зарегистрировать уникальный номер на сайте «HARRIS».

Эта кисть универсальна. Ее функционал позволяет красить маслом, лаком, укрывными красками, лазурями и масловосками. Если же кисть уже куплена, и она прямоугольная, то просто сделайте полукруг ножницами самостоятельно.

Между собой кисточки отличаются по жесткости и натуральности щетины

Так, жесткая синтетическая щетина кисти NOLOSS прекрасный вариант для густого масла, например, 280 Gnature, нанести которой мягкой кистью просто невозможно. Густые масла наносятся только жесткой щетиной, растягиваются по поверхности, втираются.

» >
Фото 3. Кисть NOLOSS с синтетической щетиной

Смешанная щетина, например у Harris T-KLASS DELTA и TASKMASTER, позволяет работать с лазурями и лаками, воском и масловоском для дерева, ворсинки на кончике тонкие, что позволяет делать аккуратненькие мазки и выводить ровный финишный слой без разводов. TASKMASTER пригодится, если вы работаете с широкими поверхностями.

» >
Фото 4. Кисть TAKMASTER со смешенной щетиной

Натуральная щетина — это вариант для лака на растворителе, а когда работаем с водными продуктами, то выбирайте синтетический. Чтобы добиться эталонного качества покраски необходимо иметь навыки. Сталкиваясь с рекламациями по ЛКМ, наши специалисты не раз находили причину не только в неправильном выборе кистей, но и в неправильном выборе работников.

Плотник и маляр — две разные профессии, быть профи и там, и там, довольно сложно, поэтому лучше выбрать узконаправленного специалиста.

Чем лучше покрасить кистью или краскопультом?

Воздушные краскопульты , которые работают за счет давления, создаваемого воздухом. Они бывают как пневматические, так и электрические, с верхним и нижним бачком или же с принудительной подачей краски. Недостатком такого инструмента служит то, что он создает целые облака тумана из краски, что сильно затрудняет работу внутри помещения, а преимуществом то, что можно окрашивать изделия разной сложной формы.

Читайте также  Укладка утеплителя

» >
Фото 5. Воздушный краскопульт для окрашивания древесины

Окрашивание дерева под высоким давлением (до 530 бар) производится специальным безвоздушным краскопультом , что повышает производительность работ и не дает образоваться «облаку» из мельчайших частиц ЛКМ. С помощью безвоздушника можно выполнять огромные объемы работ. Недостатком его является то, что красить возможно только прямые поверхности (бревно, брус, панели), а, например, детали лестниц, невозможно. К минусам так же можно отнести то, что это профессиональный инструмент, на который нужно (под разные ЛКМ) подбирать разное давление и разные сопла, иначе не избежать подтеков, шагрени и наплывов краски.

» >
Фото 6. Краскопульт безвоздушного распыления

Комбинированное распыление совмещает в себе аккуратность воздушного способа и скорость безвоздушного. Минус: если с безвоздушником еще реально справится, то с комбинированным требуется длительное обучение и практика. Настройка давления, подбор сопла требуют высокого профессионализма маляра.

» >
Фото 7. Комбинированный краскопульт

Легче покрасить дерево краскопультом, чем кистью. При прочих равных условиях, (предварительной подготовке дерева и т.п.), краскопульт всегда выигрывает перед обычными кистями, а поверхность получается ровнее, без мазков.

Но есть продукты, например, гидромасла Renner, которые слишком жидкие и для их нанесения лучше выбрать кисть или ветошь.

» >
Фото 8. Нанесение масла Renner кистью

Выбор краскопульта зависит от конкретной задачи

Если у вас производство или вы занимаетесь покраской фасадов профессионально, то ваш выбор безвоздушный или комбинированный краскопульт, который позволит работать с густыми, производственными составами, такими как Teknos и Tikkurila.

Если объемы работ разовые, небольшие, краски обычные из бытовой линейки и тем более если они периодически меняются, то выбирайте обычный воздушный краскопульт. Он так же прекрасно подойдет для покраски мебели и лестничных элементов, т.е. там, где качество требуется высокое, а форма изделия сложная.

Друзья, покраска древесины — это сложное и ответственное дело. Оказывая услуги по покраске в малярном цехе, осуществляя выезд на объект заказчика, мы прекрасно знаем, с какими проблемами приходится сталкиваться. И самая большая проблема, это заезжать на объект после того, как там поработали дилетанты…