Усадочные трещины в бетоне

Усадочные трещины в бетоне

Бетонный камень, является искусственным строительно-конструкционным материалом, обладающим рядом преимуществ и недостатков. Одним из основных недостатков являются усадочные трещины в бетоне – следствие несоблюдения дозирования состава компонентов при приготовлении бетона, неправильный состав, либо несоблюдение правил ухода за бетонным изделием.

  • Усадочные трещины: допустимые значения
  • Причины усадочных трещин в конструкции
  • Ремонт усадочных трещин

Опасный симптом

Появление трещин сказывается на дальнейшей эксплуатации объекта строительства:

  • влияет на способность конструкции воспринимать действующие нагрузки;
  • значительно ухудшает внешний вид;
  • снижает срок эксплуатации сооружения;
  • уменьшает прочностные характеристики.

Зачастую при неправильном приготовлении и заливке, бетон после высыхания трескается и крошится

Образование любых трещин вызывает озабоченность. Ведь они сигнализируют о нарушении прочности постройки, и их результаты не всегда могут быть предсказуемы. В ряде случаев в новых строениях можно не допустить растрескивания монолита, если соблюдать технологический процесс заливки, применять качественные растворы.

Появляются трещины и с учетом возрастных факторов объекта строительства, когда бетонный массив со временем покрывается сетью опасных «паутинок». Они являются результатом внутренних напряжений конструкции или свидетельством деформации под воздействием внешних нагрузок.

Контроль состояния трещин, своевременный ремонт позволяет продлить срок эксплуатации конструкций. Рассмотрим более детально, почему трескается бетон после заливки, как можно заделывать появившиеся на поверхности дефекты, проанализируем причины их возникновения.

Дефекты бетонных конструкций проявляются в результате воздействия со стороны усилий на бетонный монолит и под влиянием внутренних напряжений. Остановимся на этих двух группах более подробно.

Экспертиза: какие трещины допустимы и недопустимы в железобетонных элементах?

При приемке конструкций на стройплощадке важно своевременно оценить их техническое состояние по внешним признакам и при необходимости выставить свои обоснованные претензии заводу-изготовителю, поставщику конструкций, подрядчику. Рассмотрим более подробно вопрос о допустимости трещин в железобетонных элементах.

Какие трещины в железобетонных элементах не являются опасными?

Каждое появление трещины в железобетонном элементе свидетельствует о том, что произошла разрядка накопившихся напряжений в данной области конструкции. Причиной возникновения трещин являются внутренние растягивающие напряжения, которые могут возникать из-за внутренних процессов в элементе и от внешних нагрузок на конструкцию.

Ширина трещины в железобетонном элементе

Ширина раскрытия трещины

Согласно ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции» для разных железобетонных элементов и конструкций предъявляются свои требования относительно трещинообразования – и для одних конструкций определенные трещины приемлемы, а для других – категорически не допускается.

В таблице 1 приведены виды трещин, причины их возникновения, которые не являются опасными

Вид трещин Вероятные причины появления трещин Характер трещин Размер трещин
Усадочные Неправильно подобранный состав бетона (большой расход цемента — более 600…700 кг/м 3 ), нарушен процесс твердения, неправильный уход при твердении бетона, неправильное армирование Стабилизированные, нестабилизированные Волосяные, до 0,1 мм
Технологические Расслаивание бетонной смеси при укладке, вибрации и уплотнении; температурные деформации форм, нарушена режим прогрева бетона, неправильное натяжение арматуры в преднапряженных элементах и т.д. Стабилизированные, односторонние, сквозные Мелкие,до 0,3 мм
Деформационные При складировании и транспортировке, монтаже и эксплуатации Стабилизированные, сквозные и односторонние Мелкие,до 0,3 мм

Также при исследовании целого ряда нормативных документов были собраны следующие данные по допуску эксплуатации железобетонных элементов и конструкций при наличии некоторых трещин.

В зависимости от условий эксплуатации предельно-допустимая ширина раскрытия трещин составляет (п. 2.2.2.3 ДБН В.2.6-98:2009):

  • не более 0,5 мм – для конструкций, эксплуатируемых в условиях, защищенных от климатических воздействий (вода, влага, отрицательная температура и т.д.);
  • не более 0,4 мм – для конструкций подвергающиеся климатическому влиянию;
  • не более 0,3 мм – для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах;
  • не более 0,2 мм – для конструкций с арматурой с пониженной коррозионной стойкостью.

В соответствии с пунктами 4.5.3, 5.4.3 ДСТУ Б В.2.6-2-95 «Конструкции зданий и сооружений. Изделия бетонные и железобетонные» при изготовлении предварительно напряженных конструкций допускаются поперечные трещины от обжатия бетона при преднапряжении, а также усадочные и другие поверхностные технологичные трещины (кроме трещин, которые проходят вдоль стержней рабочей арматуры) шириной раскрытия не более:

  • 0,1 мм в предварительно напряженных изделиях, в элементах колон и стоек, а также в изделиях из тяжелого бетона, к которым предъявляются требования по морозостойкости;
  • 0,2 мм в других случаях.

Считаются неопасными горизонтальные трещины в железобетонных колоннах с небольшим раскрытием.

Следует помнить, что даже выше перечисленные трещины, которые считаются допустимые, необходимо заделывать (зачеканивать), потому что практически любая трещина позволяет агрессивным средам проникать вглубь бетона, и со временем, приводить к разрушению бетона и коррозии арматуры.

В каких конструкциях образования трещин не допускается?

  1. железобетонные конструкции, которые находятся под давлением жидкостей и газов, т.е. те, которые должны обеспечивать непроницаемость и герметичность;
  2. конструкции с повышенными сроками долговечности;
  3. конструкции, подвергающиеся сильным агрессивным воздействиям внешней среды (в условиях эксплуатации железобетонной конструкции в жилище среда считается неагрессивной).

Правила обследования трещин

При затруднении в определении допустимости данных трещин, необходимо выполнить целый ряд мероприятий для определения характера появления.

Прежде всего, необходимо определить положение, форму, направление, длину, ширину и глубину раскрытия трещин. Ширину раскрытия трещин определяют с помощью микроскопов МПБ-2, МИР-2, лупой Бринелля или другими приборами, у которых точность измерения не ниже 0,1 мм.

Глубина трещин определяется с помощью игл, проволочных щупов или с помощью ультразвуковых приборов, например бетон-3М, УКБ-1М, УК-10П и др.

Далее необходимо определить развивается или нет трещина. Для этого, используют гипсовые или цементно-песчаные маяки, которые устанавливаются в местах максимального раскрытия трещин. Если трещина дальше развивается, на маяке образовываются продольные трещины. Конец трещины фиксируют поперечными штрихами и отметкой даты измерения. Расположение трещин наносят на чертежи общего вида, где обязательно отмечают номер и дату установки маяков. Периодически трещины и поставленные маяки осматриваются, и результаты осмотра заносятся в акт обследования конструкции. По результатам осмотра судят об опасности, точной причине возникновении трещины.

Приборы для измерения раскрытия трещин: а) отсчетный микроскоп МПБ-2 и лупа Бринелля

Приборы для измерения раскрытия трещин: б) измерение ширины раскрытия трещины лупой; в) – щуп: 1 — трещина; 2 – деление шкалы лупы

В спорных ситуациях, при обнаружении трещин в железобетонных элементах следует обращаться к экспертам по строительным конструкциям с целью оценки технического состояния конструкций и составления экспертного заключения, в котором должны отражаться: причины, характер и допустимость выявленных трещин.

Варианты ремонта

Ремонт усадочных трещин в бетоне зависит от сложности повреждений и основной задачей является обеспечить оптимальную жесткость связи между слоями бетона. Для этого используют только материал с высокой адгезией по отношению к бетону.

Инъекция

Одним из наиболее распространенных работ остается инъектирование трещин в бетоне специальными смолами без растворителей и с низкой вязкостью. Это необходимо на случай дальнейшего расхождения и трещин уже в таком случае не будет, ведь смола имеет вяжущие свойства и будет просто растягиваться, а не рваться, как цементный раствор.

Читайте также  Бетон без щебня

В данном случае существует определенная инструкция, которой следует придерживаться:

  • Вдоль трещин с промежутком в 0.5 метра просверливаются отверстия на глубину 2/3 кладки и диаметром до 20 мм.
  • Отверстия при помощи специального строительного пылесоса или отсоса прочищаются от пыли.
  • Внутрь вставляются втулки, через которые заливается раствор, как показано на фото.
  • Снаружи все уплотняется и заделывается шпатлевкой.
  • После высыхания и затвердевания состава шпатлевка удаляется, и вынимаются пакеры из отверстий.
  • Все вновь заделывается безусадочным раствором.

Гидроизоляция трещины специальным составом

Совет: если инъецирование трещин в бетоне необходимо еще и для усиления гидроизоляции, то работа проводится несколько иначе, о чем лучше уточнить у профессиональных мастеров. Самостоятельно произвести весь спектр восстановительных работ сложно.

Простой способ реконструкции

Схема ремонта швов

Если в дальнейшем расхождения швов не намечается, и вы уверены, что на этом усадка закончилась, то можно выполнить ремонт трещин в бетонных стенах простым и несложным способом:

  • Вся поверхность промывается и обрабатывается грунтовым составом для бетона.
  • После того, как все просохнет, разводится цементно-песочный раствор из соотношения 1:3 или 1:2.
  • Если необходимо, то в раствор добавляется эпоксидная смола для лучшей стяжки.
  • Все зашпаклевывается и затирается, как описано ниже.

Пыль и остатки грязи удаляются специальной щеткой, а поверхность покрывается армированной сеткой и шпаклюется.

Совет: если не желаете дальнейших трещин, то для предупреждения их появления можно уложить на поверхность серпянку в несколько слоев или специальную сетку, а затем все тщательно зашпаклевать.

Гидроизоляция и заделка швов

Если одновременно во время ремонтных работ необходимо улучшить гидроизоляцию, то следует произвести следующие работы:

  • Вооружившись болгаркой прорезать вдоль всего разлома (трещины) штробу 20 на 20 мм.
  • В самих прорезях пробурить отверстия под наклон на расстоянии 2 см.
  • Приобрести или приготовить высокотекучий раствор цементный и залить его через скважины методом инъекции.
  • Швы заделать этим же составом.

Совет: приведены самые простые способы заделки усадочных трещин, но в некоторых случаях могут понадобиться битумные покрытия, кронштейны, латексный раствор и асфальтовые мастики. Проконсультируйтесь в случае сомнений обо всем у опытных строителей или мастеров.

Трещины и их затирка

Подготовка к работе

Ну и обязательно придется столкнуться во время работ с затиркой усадочных трещин перед началом заливки.

  • Болгарка или дрель.
  • Щетка с металлическим ворсом.
  • Шпатель.
  • Емкость и миксер для замеса раствора или специальная бетономешалка.
  • Долото.

Чтобы наиболее точно устранить последствия усадки необходимо наиболее точно определить место нахождения усадочных трещин в фундаменте, так как они могут быть скрытыми.

Для этого некоторые мастера простукивают поверхность, определяя пустоты по звуку. Если трещина небольшая, но пустоты слышны, то ее штробят до максимального размера и полного выявления размера трещины и всей внутренней пустоты.

Совет: чтобы предотвратить усадку бетона, лучше еще на первоначальном этапе строительства добавить в раствор полипропиленовое фиброволокно, которое защитит от разрывов впоследствии.

В данном материале задеты только основные моменты, касаемо трещин и их реконструкции в бетонных строениях. Некоторая полезная информация есть на видео в этой статье. Ремонтируйте правильно и стройте качественно.

Трещины в стяжке

Почему трескается стяжка пола.

Стяжка пола – основа для комфортной среды обитания в доме, правильно сделанная стяжка пола обеспечит надёжную теплоизоляцию, защитит от протекания воды и лишнего шума при ходьбе, позволит спрятать и надёжно защитить коммуникации и провода.

Вроде бы – ничего сложного, уложили бетонный раствор, разровняли, он затвердел – и всё готово для укладки финишного покрытия. Но, часто стяжке пола уделяют недостаточно внимания, излишне экономят на материалах, целиком отдают её устройство на совесть наёмных строителей сомнительной квалификации.

Но, такая невнимательность может привести к растрескиванию и разрушению стяжки, что повлечёт неприятные сюрпризы при дальнейшей эксплуатации помещений – вдруг пол начинает скрипеть, пропускать холод или посторонние звуки.

Что же приводит к разрушению, и как этого избежать?

Давайте попробуем выделить основные причины.

Неправильный рецепт раствора.

Нарушение технологии состава и замеса раствора может привести к падению его прочности, либо наоборот к набору избыточной прочности, что приведёт к отставанию стяжки от основания (т.н. «отстрел стяжки»). Чаще всего, в раствор наливают больше воды, чем положено, чтобы раствор получился пожиже и легче растекался. Мало того. Что это приводит к расслоению смеси и оседанию более тяжелого песка вниз, так и выделяющаяся в процессе твердения вода собирается в лужи на поверхности, которые также приводят к растрескиванию.

Усадочные трещины.

Цемент при полимеризации даёт большую усадку, что приводит к его растрескиванию. Поэтому, в растворе он и соседствует с заполнителями. Однако, на большой площади пола, трудно избежать появления усадочных трещин. Для избавления от угрозы их появления можно прибегнуть к укладке армирующей сетки, либо добавлению в раствор армирующего волокна (что намного проще и дешевле!).

Усадочная трещина на бетонной стяжке

Отсутствие армирования.

Стяжку пола надо обязательно армировать! Всегда (кроме случаев с наливным чистовым полом)! Отсутствие арматуры не позволяет бетону справляться с деформациями от ходьбы, которые приводят к постепенному растрескиванию и выкрашиванию стяжки.

Пример армирования стяжки полимерной арматурой

Неправильная толщина стяжки.

Толщина стяжки сильно зависит от основания, на которое она укладывается. Если, в случае монолитного бетонного основания, рекомендуется не менее 20 мм, то при устройстве изолирующего слоя из керамзита, или подобного насыпного материала – уже не менее 50 мм!

Нарушение нормального процесса твердения.

Например – использование тепловых пушек для «просушки» помещения, или сквозное проветривание. Помните, что нормальный процесс полимеризации бетона (твердения) проходит при достаточной влажности смеси и температуре +20оС в течении примерно 28 дней.

Данный процесс можно ускорить специальными добавками-ускорителями. Но, при этом всё равно – требуется соблюдение температуры и влажности окружающей среды.

Чрезмерное пересыхание стяжки из-за сквозняка или испарения воды приводит к остановке роста поликристаллической решетки бетона, и его разрушению.

Поэтому в жаркую погоду необходимо следить за влажностью стяжки, по необходимости, увлажнять её водой и укрывать плёнкой для препятствования испарению в первые дни после укладки.

Применение газовой пушки для прогрева помещения

Отсутствие деформационных швов и демпферной ленты.

Для помещений с площадью пола более 20м2 обязательно необходимо закладывать деформационные швы, заполненные вспененным полиэтиленом, или иным подобным эластичным материалом, который компенсирует температурное расширение и сжатие стяжки пола.

Отсутствие данных швов приведет к растрескиванию стяжки из-за высоких внутренних напряжений бетона.

По периметру помещения любой площади с той же целью необходимо укладывать демпферную ленту, чтобы исключить разрушение бетона из-за «утыкания» стяжки в стену при её расширении.

Ошибки при закреплении маяков, и их оставление в стяжке.

Маяки, по которым стяжка выравнивается, необходимо закреплять материалом со сходными (с материалом стяжки) характеристиками по влаговпитываемости.

Это позволит избежать растрескивание стяжки в местах наклейки маяков из-за чрезмерного забора влаги из материала стяжки.

Читайте также  Как крепить лаги к бетонному полу

Оставление маяков в стяжке после её затвердевания также негативно скажется на прочности – маяки будут передавать динамические деформации от ходьбы, ударов стяжке по всей своей длине, чем вызовут её растрескивание в местах прилегания. Также, металлические маяки подвержены коррозии.

Неправильное расположение коммуникаций.

Помните, что любые трубы и кабель-каналы в стяжке пола должны быть грамотно разведены по углам и закрыты достаточным слоем раствора, чтобы исключить разрушение бетонной смеси над ними из-за динамических нагрузок.

Ошибки при устройстве стыков.

При заливке полов в помещениях даже небольшой квартиры, сделать это за один заход – практически нереально. Поэтому крайне важно заранее рассчитать стяжку так, чтобы соединения стяжки пола в разных помещениях были «встык» на одном уровне, без нахлеста, с устройством деформационных швов.

Тонкий слой бетона, нанесённый «внахлест» не будет иметь ту же прочность, что и слой стяжки под ним, что обязательно приведёт к его растрескиванию и разрушению!

Некачественный цемент.

Зашлакованный органикой, известью или глиной цемент также может приводить к появлению трещин в стяжке пола. Для проведения таких ответственных работ, как заливка пола, мы настоятельно рекомендуем выбирать цемент тщательно, ориентируясь на репутацию производителя и реальные отзывы покупателей.

Причины возникновения

Трещины в бетоне — последствие изменений от наружной или внутренней нагрузки. Основные причины расколов объединили в следующие группы:

  • нарушение технологии изготовления раствора;
  • отклонения в расчетах, недостаточное количество арматуры;
  • неучтенные сложные геологические условия;
  • нарушение структуры раствора при использовании (нельзя разбавлять водой);
  • нарушение условий ухода за бетоном (плохо выдерживалась нужная температура);
  • длительная перевозка раствора, нарушившая его свойства;
  • дополнительные постройки, не утвержденные проектом.

Вернуться к оглавлению

Виды составов

Заполнять трещины в бетоне после заливки можно разными материалами:

  • цементно-песчаный раствор с полимерной добавкой (это может быть сульфанол и фуриловый спирт). Застывший раствор покрывают полиуретановым герметиком.
  • эластичный герметик. Особой популярностью пользуется силиконовый.
  • жидкое цементное «тесто» (для трещинок меньше 3 мм).
  • ремонтная смесь (для пустот более 3 мм). В ее составе — портландцемент и вода в пропорции 1:3, клей ПВА.
  • специальные готовые растворы.

Трещины в бетоне: научный подход

Занимаясь строительством дома, мы выбираем материалом для фундамента бетон, железобетон именно потому, что этот материал, сродни натуральному камню, максимально прочный, незыблемый, практически не имеет ограничений в сроках эксплуатации. Однако появление трещины в бетоне сводит все привлекательные характеристики на нет.

Трещины в бетоне становятся проводниками внутрь помещения влаги, солей и прочих посторонних элементов. Причин возникновения подобного рода изъяна множество. Объединяет их одно – необходимость в кратчайшие сроки устранить недостаток.

Какие причины возникновения трещин в бетоне существуют?

Главными поводами растрескивания в процессе затвердевания становятся:

  • Усадка. Неверно рассчитанный состав раствора, неправильный уход по окончании заливки, прямое попадание ультрафиолета – основные причины проблемы.
  • Резкие перемены температур в ходе дня. Даже в Московской области днем может быть +10, ночью -4. Предотвратить проблему могут температурные швы.
  • Осадка. Не путать с первым пунктом. Осадка происходит на непрочном фундаменте или при неверном распределении нагрузок на него. Внутри конструкции образуется напряжение, затем – наклонные растрескивания, итог – потеря и без того малой прочности.
  • Морозное пучение. Этой теме можно посвятить отдельную статью. Одно из главных преимуществ свайных фундаментов – независимость от морозного пучения, благодаря расположению анкорной части сваи ниже уровня промерзания грунта. Если не достичь этой отметки, вода, содержащаяся в грунте, будет постепенно “ломать” фундамент при систематическом промерзании и оттаивании.
  • Армирование. Точнее, ошибки в укладке арматурного пояса в опалубку. Неверное расположение и нарушение расстояний от арматуры до опалубки провоцирует неправильное, неравномерное распределение смеси. Эндбери всегда использует специальные полимерные “звездочки”, которые надеваются на арматурные прутья, оставляя нужное расстояние до краев.

Какой вывод из вышесказанного мы можем сделать? Нам следует:

  1. Минимизировать усадочные процессы;
  2. Предотвратить слишком скорое засыхание смеси;
  3. Следить за температурным режимом;
  4. Не допускать химического и механического воздействия.

На помощь наим придут строительная пленка, а лучше – брезент. Через него не пройдут солнечные лучи и осадки. Брезентом же или рубероидом стоит устелить опалубку, чтобы влага не уходила, куда не надо. Поддерживайте влажность конструкции 2-3 раза в день, если на улице плюсовая температура. Не стоит забывать, что сразу же после заливки опалубки раствор нужно тщательно провибрировать, чтобы вышел весь воздух и не осталось пустот.

Типы трещин в бетоне

Существует деление расщелин на:

  1. Поверхностные “волосяные”;
  2. Усадочно-температурные;
  3. Осадочные.

По названию можно провести аналогию, что стало причиной их возникновения. Осадочные, кстати, самые серьезные. Именно такие могут привести к полному разваливанию строения на части.

Но не все изъяны настолько страшны. Существуют определенные допуски, ориентируясь на которые можно понять, насколько ситуация плачевная

Инициаторы трещин в бетоне

Округлив всевозможный перечень причин возникновения трещин в бетоне, список сводится к двум основным:

  • Влияние нагрузок извне;
  • Напряжение внутри материала.

  • На изгибе, где проходит продольная ось арматурного прута. Изгибаясь, она подвергается растяжению, образуя перпендикулярные зазоры;
  • Из предыдущего типа образуется новый, на сдвиге. Проходят по диагонали к осям арматуры в области поперечных усилий;
  • Центральное растяжение и напряжение на растягивание с малой внецентричностью провоцируют сквозные расщелины, проходящие сквозь конструкции;
  • Самые распространенные расщелины – на соединениях. Некорректное анкерование арматурных прутьев в угловых областях, морозное пучение, процесс усадки, ошибки при использовании опалубки, преждевременные нагрузки на фундамент – вот лишь часть провокаторов побочных эффектов в местах соединений.

    Что касается второго пункта, причина кроется в диссонансе температур внутри и снаружи элемента. Термический дисбаланс провоцируется:

  • Кардинальным и резким изменением температурных условий окружающей среды (погодные условия, осадки);
  • Сильным выделением тепла при химической реакции цемента и воды.

    Но если подобные расщелины не просто появляются в момент понижения температуры и исчезают при повышении, но и значительно, на несколько сантиметров, уходят внутрь тела изделия – это уже дефект, вызванный внутренним напряжением, что не есть хорошо. Это может спровоцировать превышение величины прочности материала, что образует не микротрещины, а заметные зазоры.

    Как заделать трещины в бетоне

    С трещинами в бетоне можно и нужно бороться. Метод выбирается в зависимости от периода проявления проблемы:

  • По истечении пары часов после смешивания, до начала процесса затвердевания смеси – на помощь придет повторное виброуплотнение;
  • В процессе отвердевания – образовавшиеся расщелины втирают цементный раствор или специальный ремонтный состав;
  • Сложнее всего, если с момента полного затвердевания прошло несколько часов. Тогда элемент зачищается, образовавшаяся пыль тщательно убирается, после приступают к нанесению ремонтного раствора. После засыхания нового слоя поверхность снова зачищается вспененной стекломассой или шлифовальной щеткой.

    Инъектирование – современный метод борьбы с трещинами в бетоне

    Суть инъектирования заключается в закачивании полимерных материалов под давлением в “травмированные” части тела изделия. Такой подход является более качественным – заполняются полости, которые не видно невооруженным глазом, куда не добраться путем замазывания, втирания.

    Читайте также  Шлифовка бетонной стяжки

    Метод достаточно новый, но уже предъявляет высокие требования к профессионализму исполнителя. Если давление, под которым распределяется материал, недостаточное, КПД сводится к минимуму. Раствору физически не хватит потенциала для проникновения в глубинные полости. Переборщив с напором, можно спровоцировать еще большее расширение щелей, разрушение конструкции.

    Инъектирование выполняет сразу две полезные функции:

  • Восстанавливает треснувшие конструкции;
  • Наделяет их гидроизоляционными характеристиками.

  • Полиуретановые смолы;
  • Акрилатовые смолы;
  • Эпоксидные смолы.

    Трещины в бетоне проще предотвратить

    Незыблемая истина касается любого аспекта нашей жизни – лучше и проще предотвратить, чем после ломать голову, как исправить/ вылечить/ починить. Не обошла она стороной и нашу тематику. Придерживайтесь простых технологических требований, чтобы не попасть впросак:

    Если процесс замешивания смеси происходит вручную, важно соблюдать не только пропорции, но и постепенность добавления компонентов. Резко вмешанный слишком большой объем воды провоцирует слишком интенсивное ее испарение. Следствие – ускоренное затвердевание – усадочные расщелины. Пропорции также важны, усадочный побочный эффект грозит как при избытке, так и при недостатке влаги;

    Соблюдайте температурные условия затвердевания. В сезон заморозков используют готовые фундаментные конструкции. Такие, как железобетонные забивные сваи. Они зреют в заводских подготовленных условиях, на объект доставляются в готовом виде. В жаркий сезон работы со смесями ведутся в защищенных от попадания прямых солнечных лучей условиях. Фундамент, оставленный в покое для созревания, регулярно смачивают водой и покрывают слоем гидроизоляции. Высыхание фундамента под солнцем гарантирует не шикарный бронзовый загар, а ускоренное созревание. Вместе с ним – щели;

    Если решено использовать не готовый бетонный раствор (заказывать миксер), а замешивать самостоятельно, важно знать толк в марках и классах материала, фракциях и качестве компонентов. Если не до конца уверены в собственных силах, обратитесь за консультацией к специалистам. Компания Эндбери открыта для диалога и располагает штатом специалистов, готовых помочь;

    Спровоцировать проблему, которая стала главной героиней данной статьи, могут неблагоприятные грунтовые условия на участке. Без проведения предварительной процедуры инженерно-геологических изысканий невозможно быть уверенным в надежности и долговечности фундамента любого типа.

    Ремонт бетона, контактирующего с водой

    Если бетон будет соприкасаться с водой, то использовать песок не нужно. Ремонт резервуаров для воды, например, бассейнов, требует более серьезного подхода.

    Для работы понадобятся:

    • болгарка;
    • пылесос;
    • грунтовка по бетону;
    • шнур или лента для заделывания каменных трещин;
    • строительный пистолет;
    • полиуретановый герметик для бетона;
    • кисти;
    • зубило;
    • щетки;
    • поролон.

    1. Начинать ремонт следует так же как в случае использования эпоксидными смолами: трещины нужно расшить, очистить и прогрунтовать.
    2. Чтобы подобрать шнур необходимой толщины, замеряют глубину и толщину щелей. При укладке шнура нужно следить, чтобы он лежал естественно, без натяжения, а сверху и снизу его оставалось на расширение 20−30 мм.
    3. С помощью строительного пистолета трещины заливают герметиком. Затем поверхность разравнивают шпателем, излишки удаляют поролоном.

    Трещины в бетоне не являются неожиданностью, но и положительных эмоций также не вызывают. Чаще всего дефекты возникают при сокращении сроков работ или экономии на материалах. Но даже при полном соблюдении технологии избежать растрескивания бетона не удается, зато позволяет существенно сократить количество и глубину пустот.

    Мелкие пустоты не наносят серьезный ущерб постройке, а заделать их самостоятельно не составит особого труда.