Самодельный бетононасос

Самодельный бетононасос

Ни одна стройка не обходится без бетононасоса. Наиболее часто он применяется при монолитном строительстве. Промышленные аппараты довольно дорого стоят, однако, проявив немного терпения, находчивости и внимательности, можно, изготовить подобный аппарат самостоятельно. Эффективная работа рук во время изготовления бетононасоса, поможет снизить затраты во время своей стройки.

Как устроен бетононасос — принцип работы

Для того чтобы изготовить бетононасос своими руками, нужно понимать принцип работы установки. Наиболее ярким примером является поршневой бетононасос, который состоит из трех основных деталей:

  • приводного механизма;
  • цилиндра;
  • поршня.

В теле цилиндра устанавливаются два обратных клапана, через которые втягивается и прокачивается в трубы бетонная смесь. Поршень, при своем движении по цилиндру, создает разряжение, за счет которого бетон приходит в движение. После того как поршень достигает своей конечной точки, он создает давление, и на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы, которые ведут к месту укладки или заливки раствора.

В магазинах чаще всего встречаются двухпоршневые насосы, они обеспечивают безударную работу установки и плавность хода.

Подготовка

Самостоятельно сделать насос для бетона – вполне посильная задача если у вас есть необходимые навыки. Нужно только подготовить чертежи и просчитать всё, что для него потребуется. Именно из-за относительной простоты самостоятельного изготовления такого устройства с одной стороны, и дороговизны покупки заводского с другой, самодельные насосы столь распространены.

Аренда обычно тоже обходится недёшево и не слишком целесообразна – иногда за временное использование приходится выложить столько же денег, сколько уходит на детали для самодельного устройства, и остаётся ещё запас, покрывающий затраченное на его сооружение время. При покупке с рук неизвестно, сколько насос проработает.

Но самодельные установки уступают заводским в мощности, потому для крупной стройки могут и не подойти. Они оптимальны в тех случаях, когда предполагается регулярно проводить строительные или ремонтные работы не слишком большого масштаба – в таком случае все расходы на изготовление достаточно быстро оправдаются.

Если принято решение взяться за работу над бетононасосом, то нужно подготовить чертёж. Если вы не имеете достаточных навыков проектирования, можно воспользоваться готовыми, но в случае с чертежами из интернета стоит применять только проверенные – хотя бы такие, по которым кто-то уже изготовил насос. Лучше же и вовсе показать их специалисту, который способен оценить, насколько они верны. Да и вообще советы мастера, если вы не вполне уверены в своих силах, очень пригодятся на всех этапах работы.

Затем следует сделать или купить основные элементы:

  • трубу для цилиндра;
  • трубы для бетонопровода;
  • головку поршня и обратные клапаны;
  • двигатель;
  • редуктор;
  • раму.

В зависимости от подбора двигателя и других деталей можно получить насос с различными характеристиками и подстроить под свои нужды. Важен и подбор шиберов, есть несколько вариантов: C-клапан недолговечный, но простой и дешёвый, S-клапан более надёжен, считается самым сбалансированным, наконец, Рок-клапан хорошо показывает себя, если нужно работать с крупнозернистым и тяжёлым бетоном. Впрочем, если будет использоваться сложный бетон, то насос лучше всё же приобрести заводской.

Потребуется устройству и корпус: его можно изготовить из металлического профиля и листа нержавеющей стали или железа. При необходимости можно установить его на колёса.

Как сделать простой насос для бетона

Материалы и инструменты — бетононасос своими руками

В процессе изготовления самодельной установки для закачки бетона используют следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • токарный станок;
  • болгарка;
  • дрель;
  • шуруповерт.

набор торцевых головок или гаечных ключей

Из материалов для сборки самодельного бетононасоса необходимы следующие:

  • труба диаметром 400-450 мм и длиной не менее 800-1000 мм;
  • труба диаметром 32-25 мм;
  • листовой металл толщиной 5 мм;
  • уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
  • асинхронный электрический двигатель мощностью 3кВт;
  • пускатель;
  • силовой кабель с вилкой;
  • гибкий армированный рукав диаметром 32-40 мм;
  • два лепестковых клапана диаметром 32 мм;
  • коленвал с одним шатуном.

Основные моменты сборки насоса

Процесс изготовления простейшего самодельного поршневого бетононасоса состоит из следующих этапов:

  1. Составление чертежа – на бумаге или в графическом редакторе.
  2. Сварка рамы – из прочного уголка сваривается прямоугольный каркас размером 1,5×1 м. В качестве рамы часто используют остовы от одноосных прицепов.
  3. Изготовление поршня – из листового металла вырезается круглая заготовка, к центру которой приваривается две проушины для шатуна.
  4. Изготовление цилиндра камеры бетононасос своими руками один из торцов трубы герметично закрывают круглой заглушкой из листового металла. С двух противоположных сторон с помощью биметаллических круглых коронок делают два отверстия, к которым приваривают 2-х дюймовые патрубки с резьбой. Для крепления цилиндра на раме к нему приваривают две пластины с отверстиями.
  5. Крепление клапанов — на резьбовую часть каждого патрубка накручивают обратный клапан. При этом один из них (впускной) устанавливают таким образом, чтобы при обратном ходе поршня он открывался, в то время как второй был закрытым. В каждый из клапанов вкручивают по небольшому отрезку трубы, к которым при помощи червячных хомутов крепят армированные рукава всасывающей и бетоноподающей магистралей.
  6. Крепление электродвигателя с пускателем на раме
  7. Соединение вала электродвигателя с понижающим редуктором
  8. Соединение выходного вала редуктора с коротким коленчатым валом
  9. Изготовление шарнирного шатуна — к обычному короткому шатуну, идущему вместе с коленвалом, при помощи помощью болта с гайкой крепят удлинитель — пруток диаметром 12-14 мм с двумя сплющенными концами, в которых просверлены отверстия.
  10. Крепление к поршню шатуна – свободный расплюснутый конец удлинителя вставляют между проушинами в центре поршня и закрепляют при помощи болта с гайкой.

На завершающем этапе сборки цилиндр с поршнем закрепляют на раме, проверяют работоспособность всего собранного агрегата и его основных механизмов.

Автоматический привод

Само собой, ваш бетононасос не будет работать без привода. Думая о том, на каком приводе тормознуть, необходимо держать в голове о простоте и экономии. Самым легкодоступным, экономным и обычным для монтажа является электромеханический привод. Он на голову превосходит 2-ой по частоте использования гидравлический привод.

Схема привода насоса.

Приводиться в движение ваш бетононасос будет средством асинхронного электродвигателя, который запитывается от 3-х фаз. Дальше для вас пригодится особое устройство – редуктор, понижающий передаточное число, и механизм, модифицирующий вращательное движение мотора в поступательное движение поршня. Для того чтоб привести поршень в движение, модифицирующий механизм и поршень соединяются шкворнем.

Вот перечень того, что непременно для вас пригодится в процессе присоединения привода к бетононасосу:

    электродвигатель, редуктор и шкворень (фактически, без их неосуществим установка); набор гаечных ключей; шуруповерт и отвертки; изолирующая лента; медные провода; электроиндикатор.

Основные моменты сборки насоса:

  • Токарный станок используется для создания некоторых элементов, обычно это небольшие круглые детали, которые после создания нужно зачистить и доработать до нужного размера.
  • Корпус делают из листового железа.
  • При выборе привода нужно учитывать особенности разных конструкций: он должен быть экономным и простым.
  • Запуск бетононасоса требует наличия таких основных деталей: снижающий передаточное число редуктор, асинхронный электродвигатель с подпиткой из 3 фаз, преобразователь возвратно-поступательной работы поршня. К качеству этих деталей предъявляются особые требования, так как именно от них напрямую будет зависеть корректность и эффективность работы бетононасоса.
  • Собирается все легко: из металлических профилей сваривают каркас, по схеме к нему крепят все элементы, соединяют электродвигатель с включателем. Болтами к двигателю крепят редуктор, монтируют преобразователь, подсоединяют кабель к двигателю.
  • После проверки бетононасос нужно разобрать, почистить – так же, как и после каждого раза, когда будет готовиться строительная смесь.
  • Если нужно сделать передвижной бетононасос своими руками, можно установить его на одноосный прицеп.
Читайте также  Рубанок для газобетона своими руками

Виды устройств

Бетононасос — строительное оборудование, задача которого ускорить доставку цементных смесей по трубам от бетономешалки до места укладки. Непрерывный процесс заливки, подача бетона на высоту и сокращение сроков строительства — основные достоинства при использовании бетононасосов. Классифицируют их по следующим признакам:

Устройство такого оборудования достаточно сложное, но однородности заливки им раствора добиться непросто.

  • По типу подачи смеси:
    • Поршневый — выталкивание смеси благодаря движению поршней в цилиндрах. Используется при подаче на дальние расстояния или значительную высоту. Хороший напор. Высокая производительность. Сложная система. Неоднородная заливка.
    • Роторный — при вращении ротора ролики давят на гибкий бетонопровод и выталкивают смесь в нужном направлении. Простой механизм. Бесшумная работа. Небольшие габариты. Для подачи бетона с заполнителем более 10 мм не пригоден. Высокий износ гибких частей.
    • Шнековый — движение субстанции происходит с помощью вращения винтового шнека в камере (принцип мясорубки). Простой и компактный. Плавная заливка. Возможность работы с крупнозернистыми смесями. Плохой напор, не пригоден для подачи материала на дальние расстояния и высоты.
  • По степени мобильности:
    • Передвижной — монтируется на базе тяжелых строительных машин.
    • Стационарный — насос для бетона, установленный на платформе в виде прицепа.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

  • Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
  • Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона. В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

  • Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
  • Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

2 Особенности изготовления бетононасоса своими руками

Для изготовления бетононагнетателя в домашних условиях вам потребуется три основных узла — электропривод, поршень и цилиндр. Мотор можно купить на разборках или блошином рынке, выточку поршня и цилиндра — заказать у знакомого токаря либо сделать самостоятельно.

Самодельный бетононасос необходимо собирать на основе цилиндра диаметром 40 см, оптимальным ходом поршня считается 50 см. Учитывайте, что уменьшение рабочего хода непосредственно влияет на ускорение износа поршневой группы. Устройство самодельного насоса не предполагает наличие транспортных цилиндров — перекачка выполняется напрямую из приемного резервуара.

Для сборки насоса вам потребуются следующие инструменты:

  • гаечные ключи;
  • УШМ (болгарка);
  • токарный станок;
  • сварочный аппарат;
  • шуруповерт.

В качестве движка лучше всего использовать трехфазный асинхронный мотор, также будет нужен понижающий редуктор и передаточный механизм, посредством которого вращательное движение мотора будет преобразовываться в возвратно-поступательное движение поршневой группы.

Раму насоса можно сварить из квадратного стального профиля. Желательно использовать профиль с усиленными стенками, так как в процесса работы агрегата станина будет испытывать вибрационные нагрузки. После того как основные узлы закреплены на раме, ее нужно зафиксировать на одноосном прицепе. Насос также может выполнятся в полностью стационарной конфигурации — без колес.

После каждой эксплуатации насос необходимо промывать от остатков цементно-песчаной смеси. Очищать нужно и внутренние станки бетонопровода, в качестве которого можно использовать резиновые трубы большого диаметра.