Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

    При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

Технология производства газоблоков

Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

    Технология производства.

      Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Прочность пенобетона разной плотности

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Состав пеноблока

Блоки из пенобетона — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Какой компонентный состав позволяет достичь таких комфортных параметров?

Пенобетонная смесь, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит:

1. Вяжущая составляющая смеси – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.

3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

4. Используется пенообразователь на основе:

  • костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
  • сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
  • мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
  • скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
  • едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователи, согласно применяемой основе, делятся на:

  • Синтетические пенообразователи. Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Тем более, что они имеют 4 класс опасности, то есть, их применение может нанести вред здоровью человека.
  • Натуральные пенообразователи имеют экологически чистую основу, без класса опасности. Изделие становится более прочным, так как межпоровая перегородка получается толще.

Желательно, перед покупкой блоков поинтересоваться основой, которая идёт для производства пенообразователя.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие составляющие для производства пенобетонных блоков:

  • Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, неразрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
  • Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материл, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

  • от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
    Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
  • от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
  • от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

  • Толщина стен и перегородок;
  • Высота и периметр и кладки;
  • Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

  • В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
  • Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
  • Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
  • На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
  • Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
  • На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Совет!
Чтобы снизить количество испорченных блоков при разгрузке, производить ее надо вручную.
Не сваливайте приобретенный материал при помощи самосвала, так как более 30 его процентов окажется разбитым.

Пример расчета

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

  • Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
  • Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
  • Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Обратите внимание!
Перегородочный материал стоит несколько дороже, чем стеновой.
Это связано с большими затратами при их производстве.

Огнестойкость высокая. Ведь пеноблок- это искусственный камень. Стены не разрушатся, даже если пожар будет продолжаться несколько часов. И, что примечательно, состоит он из экологичного минерального сырья, а это значит, что при горении токсичных выбросов не будет.

Ниже небольшая таблица, позволяющая увидеть, как меняются характеристики в зависимости от марки пеноблока.

Марка Теплопро-
водность
Вт*м*ОС
Паронепро-
ницаемость
Кг*м час*Па
Прочность
на сжатие
Морозостойкость
D 300 0.08 0.26 В 0,75 Не нормируется
D 400 0.1 0.23 В 0,75 Не нормируется
D 500 0.12 0.2 В 1 F 15- F 35
D 600 0.14 0.17 В 1- В 2 F 15- F 50
D 700 0.18 0.15 В 1,5- В 3,5 F 15- F 75
D 800 0.21 0.14 В 2- В 5 F 15- F 50
D 900 0.24 0.12 В 7,5
D 1000 0.29 0.11 В 7,5
D 1100 0.34 0.1 В 10
D 1200 0.38 0.1 В 12,5

Знакомство с материалом

Перед тем, как выбрать размер пеноблока, стоит познакомиться с материалом, так как некоторые характерные свойства оказывают непосредственное влияние на необходимое количество и рекомендуемые габариты.

Кратко о пеноблоках

  • Пенобетонные изделия изготавливают из смеси воды, цемента, песка и определенных специализированных добавок (подробней читайте тут). Основной является пенообразователь, под воздействием которого при изготовлении смеси, в ней образуются пузырьки воздуха, приводящие в результате к образованию ячеек.

Несколько вариантов рецептов для изготовления материала

  • Они способствуют снижению массы материала и повышению его теплоэффективности, что, в свою очередь, влияет на толщину будущей стены.

Особая структура – главная особенность, наделяющая материал свойственным набором характеристик

  • Чем больше соотношение цемента к общей массе, тем блок плотнее, а вот теплоэффективность соразмерно падает, что вызывает необходимость возводить более толстые стены. То есть, приходится использовать изделие с большими габаритами, либо выбирать иной тип кладки (в полтора, два блока и так далее).

На заметку! На данный момент существуют определенные химические добавки, использование которых помогает повысить прочность блока при сохранении повышенной способности к удержанию тепла. Многие производители пользуются такой возможностью. Именно поэтому при выборе стоит внимательно изучать все технические показатели.

Классификация блочных изделий

Блоки выпускаются следующих разновидностей:

  1. Стеновое изделие применяют при возведении стен, в том числе несущих. Это уже зависит от плотности материала, и, как следствие, его несущей способности.

Применение стенового материала

  1. Перегородочный используют, как становится понятным из названия, при монтаже перегородок.

  1. Cфера применения U-образного блока отчасти универсальная. Это может быть: монтаж несъемной опалубки, что очень актуально при заливке армопояса, устройство перемычек и так далее.

Применение U-блока при устройстве армирующего пояса

Возможно, многие зададутся вопросом: а чем же отличаются между собой блоки перегородочные и стеновые:

  1. Кроме формы это, конечно, габариты;
  2. В техническом отношении также имеются отличия. Например, морозостойкость перегородочных изделий стандартом не нормируется, так как они не предназначены для возведения наружных конструкций.

Существенных отличий больше нет.

Почему пеноблоки предпочтительней при выборе материала для строительства частного дома

  1. Надёжность при прочности камня. Не подвержен гниению, плесневению; снижает за счёт веса несущую нагрузку стен и перегородок.
  2. Низкая теплопроводность, что позволяет аккумулировать тепло в доме.
  3. Здоровый микроклимат, не страдающий от перепадов внешних температур, сырости.
  4. Звукоизоляционная защита, связанная со способностью поглощения звука.
  5. Пожаробезопасность. Характеризуется первой степенью огнестойкости.
  6. Экологичность материала заключается в отсутствии выделений в окружающую среду токсических веществ. Поддерживает воздухообмен. По коэффициенту экологичности пеноблоки уступают только дереву.
  7. Широкий диапазон применения: для тепло и звукоизоляции, утепления технических колодцев, облегчения этажных перекрытий, устройства перегородок в зданиях большой этажности.
  8. Соотношение веса и объёма при компактной упаковке облегчает доставку авто и железнодорожным транспортом.
  9. Долговечность материала исследована лабораторным путём и предполагает предел в 100 лет.

Содержание

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Расчёт материала

Чтобы построить дом, нужно закупить достаточное количество материала. А как его вычислить, зная только габариты блоков? Так как размеры выверены по ГОСТу, не имеют отклонений, то подсчёт выполняется довольно просто. Ниже приводится инструкция, как это сделать:

  1. Узнать периметр конструкции (сложить длину 4 сторон дома). Записать получившееся число на бумаге, чтобы не забыть.
  2. Выбрать высоту стен, записать её на бумаге.
  3. Разделить периметр на длину одного обычного блока (60 см). Так можно узнать количество продукции на один ряд кладки.
  4. Высота стен делится на высоту или ширину блока (всё зависит от ориентации изделия в кладке). Получаем количество рядов кладки необходимое для строительства дома.
  5. Умножить количество рядов в кладке на количество блоков в одном ряду. Получим их общее количество, которое останется закупить и выполнить сооружение здания.

Стандартные размеры пеноблока позволяют точно высчитать нужное количество изделий для работы. Однако, нужно учесть, что дом имеет окна и двери. Потому элементов нужно будет меньше. Но, специалисты рекомендуют закупать на 5–10% материала больше.

Пеноблоки имеют разный размер и марку. Каждый из них подходит для своей определённой цели. Изделия для несущих наружных конструкций будут самые широкие. Что касается межкомнатных перегородок, то для их формирования достаточно ширины в 10 см. А благодаря инструкции о том, как выполнить подсчёт, можно сразу купить необходимое количество продукции.