Можно ли заливать бетон без щебня

Можно ли заливать бетон без щебня?

Содержание статьи:

Как известно, бетон состоит из 4 основных компонентов – цемент, песок, вода и заполнитель крупной фракции (щебень, гравий, галька, керамзит и т. д.). Состав может совершенствоваться различными добавками (пластификаторами, гидрофобизаторами, антифризами) в целях повышения эксплуатационных свойств строительного материала. Однако допускается возможность использования бетонного раствора, который не содержит наполнитель. Сфера назначения подобной смеси регламентируется в соответствии с ГОСТом.

Самые популярные марки бетона и их предназначения

  • Бетон марки М100 — используют на начальных стадиях работы с фундаментом.
  • М150 — чуть прочнее, при помощи его заливают стяжки.
  • М200 — наиболее распространен для заливки фундамента, и строительства железобетонных изделий.
  • М250 — для создания небольших плит перекрытий и спорт. помостов.
  • М350 — рекомендован для фундамента крупномасштабных зданий.
  • М450 — применим при возведение дамб, плотин, метро т.д.

Виды щебня.

щебень бывает таких видов как:

Гранитный щебень .

Гранитный щебень обычно используется для бетонов высоких марок, которые предназначены для заливки мостовых, дорожных, аэродромных покрытий. При этом особое внимание уделяется перенесению значительных динамических нагрузок.

Кроме этого, такой бетон применяется на ответственных участках, к примеру, на плитах перекрытий.

Различают следующие показатели качества гранитного щебня:

• плотность к сжатию:

Гравийный щебень .

Бетон на гравийном щебне используется при постройке дорог, фундаментов, при производстве железобетонных конструкций.

По прочности гравийный щебень уступает гранитному, зато имеет более доступную цену.

Виды гравийного щебня.

Существуют следующие виды гравийного щебня:

• гравийный щебень с округлыми зернами;

• дробленый, колотый, природный.

Кроме этого, в зависимости от величины фракции, гравийный щебень делится на следующие виды:

• крупный (не более 40мм).

Известняковый щебень .

Уровень морозостойкости известнякового щебня равен около 50-100 циклов. Это говорит о том, что бетон на известняковом щебне нельзя использовать в капитальном строительстве в крупных широтах.

Известняковый заполнитель более предпочтителен для строительных работ. Его состав включает в себя кальций, поэтому известняковый щебень имеет белый цвет. Оттенок зависит от количества содержащихся примесей (глина, железо, кварц).

Известняковый щебень можно разделить на следующие группы в соответствии с классом прочности:

• М300-600 — обычно производится из известняка.

• М600-800 — результат переработки известняка и доломита.

• М200 — практически не используется в бетонном производстве, т.к. щебень имеет достаточно высокую цену.

Известняковый щебень является экологически чистым, а также отличается высокой устойчивостью к ударам и перепадам температуры.

В стадии подготовки строительства встает вопрос: что применить – гравий или щебень для бетона. При промышленном изготовлении бетонной смеси используется преимущественно щебень гранитный, который обеспечивает наилучшие прочностные и другие эксплуатационные характеристики. Качество бетона зависит от формы (какой она лещадности) и фракционных размеров используемого материала, а наличие хорошего сцепления с цементным раствором обеспечивает ему положительные доводы в качестве наполнения при производстве бетона. Гравий в техпроцессе изготовления ответственных ж/б изделий не используется, но и он (как наполнитель) имеет свою нишу применения.

Для несведущего человека между щебеночным и гравийным наполнением бетонных растворов особых различий не существует, т.к. оба материала функционально сравнимы по применению. Эти материалы похожи по строению и получены из горных минеральных залежей. Но в действительности между ними существуют различия, которые учитываются в технологии производства ЖБИ.

Главное отличие по внешнему виду. Гравий – с гладкой поверхностью, а щебень с неровностями и угловатостью отличается большими фракционными размерами, что дает наиболее надежное сцепление в бетонных смесях и, соответственно, обеспечивает преимущество при изготовлении специальных конструкций (балок, плит, колонн и др.).

Наполнение гранитным щебнем подходит для производства строительных фундаментов с различными размерами. Но из-за более высокой рыночной цены, он не так востребован у застройщиков небольших домостроений. При заливке фундаментов под простые дома с малой этажностью можно смело использовать для наполнения бетонного раствора смесь гравия с песком и цементом, которая сможет обеспечить требуемое качество таким строительным объектам.

Самый дешевый и менее прочный вариант при производстве бетонных смесей использование известнякового щебня, которое ограничено применением только в небольших постройках, для заливки фундаментов беседок, гаражей и других хозяйственных объектов.

Как замесить бетон

Как уже говорилось, данные манипуляции можно выполнить и вручную. Для этого потребуется подготовить емкость. Например, подойдет старая ванна, корыто или любое другое изделие. Также нужна штыковая лопата и грабарка.

Приготовление смеси будет выглядеть следующим образом:

  • Насыпаем в подготовленную емкость необходимое количество цемента и песка.
  • Интенсивно смешиваем все составляющие при помощи лопаты до однородного состояния. На это потребуется время и силы.
  • Заливаем чистую воду и снова все перемешиваем.
  • Добавляем щебень и повторно все смешиваем.

Кто-то, наоборот, сначала смешивает песок и щебень. После этого в сухой смеси делают борозды, которые наполняются цементом. Все компоненты тщательно перемешиваются. После этого составу придается форма конуса и медленно вливается вода. После очередного перемешивания бетон готов.

Важно! Если вы все же готовите раствор вручную, то его нужно использовать как можно быстрее. Даже если все компоненты очень хорошо перемешаны раствор начнет расслаиваться намного быстрее. Если в таком виде залить его в качестве основания для дома, то оно не будет обладать всеми необходимыми характеристиками.

Для механического смешивания потребуется бетономешалка. Ее можно купить, взять в аренду или даже смастерить самостоятельно. В этом случае приготовление раствора значительно упрощается:

  • Засыпаем в миксер нужное количество цемента.
  • Смачиваем его водой и перемешиваем. Так повторяется несколько раз, пока не получится масса, напоминающая эмульсию.
  • Добавляем песок и снова ждем, пока все не перемешается до однородного состояния.
  • На завершающем шаге засыпаем гравий и прочие наполнители и присадки.

Как видите, даже техника смешивания компонентов может быть разной. Поэтому нельзя сказать точно, что есть один единственный вариант пропорций бетонной смеси. Все зависит от конкретных условий и даже от типа фундаментального основания.

Виды отсева

Отсев – это горная порода, которую измельчили и рассортировали по размеру. Еще под понятие «отсев» относятся вторичные обработанные строительные материалы. Он популярен за счет низкой цены и доступности. При этом, это экологически чистое сырье, безвредное для здоровья человека независимо от размера фракции. Если сравнивать его с песком, имеет следующие преимущества:

  • однородный состав, не содержащий глину или органику;
  • прочен, безопасен и устойчив к минусовым температурам;
  • отходы дробления в некоторых ситуациях заменяют песок;
  • бетон из отсева, сделанный без дополнения щебня – дешевле, при этом обладает аналогичными параметрами;
  • пригоден не только для получения бетона, но и как самостоятельный сыпучий материал.

Отсев классифицируется по размеру и исходному материалу. Распространены следующие размеры – 0,1 – 10 мм. В применении чаще остальных встречаются фракции в величину 1,5 – 4 мм. Мельчайшие элементы отделяются вымыванием – их раскладывают на ровной, прочной плоскости и поливают водой под давлением. Наиболее мелкие частички вымываются из общей массы струей воды. То, что осталось, подходит для дальнейших целей.

Читайте также  Установка для пенобетона своими руками

При желании, делается бетон из отсева. Полученный раствор пригоден для многих задач: строительство домов, железобетонных конструкций, устройство автомобильных дорог и так далее. Отсев-наполнитель бывает нескольких видов: из гранита, бетона, из бетона и кирпича.

Гранитный

Получил наибольшее распространение, в первую очередь за счет высоких эксплуатационных свойств. Гранитный раствор из отсева позволяет сделать бетон высокого класса прочности. Производится из гранитных частичек, имеющих размер от 0,1 до 1 см. Такой отсев характерен серым или красным цветом.

Положительные качества гранитного отсева:

  • доступная цена. Благодаря демократичной стоимости снижается общая цена проекта. Аналогичный, но щебневый состав обойдется дороже;
  • отсев из гранита может использоваться вместо песка в бетоне, причем как частично, так и полностью;
  • визуальные характеристики. Из частиц красного цвета нередко делают декоративные бетонные элементы, например, колонны, плитку и многое другое;
  • повышает эксплуатационные параметры готового изделия. Если грамотно соблюсти пропорции, плотность бетона повышается, а вместе с ней и несущая способность готовой конструкции.

Иногда гранитную крошку подмешивают в состав асфальтовых покрытий автомобильных дорог, что повышает качество сцепления с шинами.

Рисунок 2. Гранитные гранулы

Бетонный

Этот вид отсева изготавливается путем переработки (измельчения) бетонных конструкций, отслуживших свой срок службы. Отличительная черта – в структуре бетона уже завершились все процессы. Поэтому, при повторном контакте с цементом, эти процессы будут менее интенсивными и длительными.

Благодаря вторичному использованию сырья отсев характерен доступностью. Экономичность достигается также в ходе доставки и обработки. Бетонный отсев широко востребован для дорожного строительства, создания ЖБИ-конструкций и благоустройства территорий. Размеры крошек «переработанного» бетона — от 1 до 10 мм.

Рисунок 3. Бетонный отсев

Отсев бетона и кирпича

Бетонно-кирпичный отсев получается путем дробления старых стен, сделанных из кирпича. Бетон, изготовленный таким способом, используется для возведения разных элементов сооружений, включая фундамент.

Важно! В составе смеси не только мелкие частички кирпича, но и цементный камень, фракции других стройматериалов.

Щебень — нерудный материал, который получают путем дробления больших кусков твердых горных пород. Добыча происходит в карьерах и часто с помощью взрывных работ.

Классификация

  • известняковый (доломитовый);
  • гравийный;
  • гранитный;
  • вторичный.

Применяется в качестве

  • заполнителя при производстве бетона;
  • для строительства автомобильных и железных дорог;
  • для ландшафтного дизайна;
  • в декоративных целях.

Важно отличать этот строительный материал от гравия. Гравий — фрагменты горной породы, образовавшиеся в естественных условиях в результате выветривания. Он имеет окатанную форму. В отличие от него щебень производят искусственно путем дробления, и он имеет относительно острые края.

  • Гранитный. Самый дорогой, поскольку наиболее стойкий к воздействию условий внешней среды и устойчив к нагрузкам. Его применяют для получения особо твердых бетонов.
  • Гравийный. Добывают в карьерах или со дна водоемов (песчано-гравийная смесь). Этот вид обладает меньшей ценой, но уступает гранитному по качеству. Щебень, добытый в результате дробления гравия из карьера предпочтительней, добытому со дна водоема. Это обусловлено тем, что его поверхность более шероховата, чем у добытого со дна. Это улучшает сцепление с песчано-цементным раствором. В строительстве малоэтажных зданий и в дачном строительстве допускается использование гравийного щебеня .
  • Известняковый (доломитовый). Добывают путем дробления осадочных пород (известняков). Он обладает относительно низкой прочностью. Этот вид используют при создании железобетонных изделий с небольшой нагрузкой. Главное преимущество — низкая цена.
  • Вторичный — получают путем дробления утилизированных бетонных изделий.

Известняковый щебень подвержен негативному воздействию воды — растворению (особенно в кислой среде).

Вторичный вид обладает низкой ценой, но и самым низким качеством. Не рекомендуется использование этого вида строительных материалов в ответственных конструкциях.

Важной характеристикой этого строительного материала является лещадность — это показатель формы зерен (плоская или игольчатая).

Прочность бетонного изделия напрямую зависит от прочности применяемого щебня.

Для изготовления бетона чаще всего используется гравийный и гранитный щебень. Крупный наполнитель также получают из других горных пород (серпентинит, амфиболит, известняк, доломит и т.д.) и при утилизации старого бетона (вторичный щебень).

Гранитный щебень отличается прочностью и применяется для тяжелых бетонов, предназначенных для ответственных работ. Гравийный щебень менее прочен и заметно дешевле, из него изготавливают бетоны для конструкций, не испытывающих повышенные нагрузки. Известняковый щебень может входить в состав невысоких марок бетона – М100, М150.

Прочность наполнителя влияет на марку бетона. При выборе щебня следует учитывать, к какому классу должен относиться конечный продукт. Морозостойкость щебня прямо пропорциональна прочности, от этого показателя зависит устойчивость материала к перепадам температур.

Форма зерен также влияет на прочностные показатели бетона. Кубические зерна позволяют получить материал с высокой плотностью. Бетон, в котором много частиц щебня конической формы, ниже качеством.

Худший вариант – щебень, который содержит большое количество пластинчатых и игловидных камней. Такой наполнитель называют щебнем с высокой лещадностью, он не дает хорошо уплотнить бетонную смесь.

Адгезия щебня связана с лещадностью и видом горной породы, из которой получен сыпучий материал. Наполнитель с шероховатой поверхностью характеризуется более высокой адгезией по сравнению с гладкими частицами.

Фракция щебня

Размер зерен также оказывает существенное влияние на характеристики бетонной смеси и конечного продукта. Какую фракцию щебня для бетона выбрать определяется назначением строительного материала.

По размеру зерна условно можно разделить фракции на три типа:

  • мелкие (5-20 мм);
  • средние (20-40 м);
  • крупные (от 40 мм и более).

Щебень для бетона фракции 5-20 пользуется максимальным спросом, так как способен хорошо заполнять пустоты. Такой наполнитель входит в состав бетонных смесей для любых работ.

Щебень средних фракций добавляют в тяжелые бетоны, предназначенные для ответственных работ, включая строительство жилых и промышленных зданий. Такие фракции щебня используют для бетона фундамента.

Наполнитель крупных фракций используют в составе бетонов для возведения конструкций, испытывающих высокие нагрузки.

Обратите внимание! Чтобы получить максимально качественный бетон, в раствор добавляют щебень двух или трех фракций. Это позволяет избежать формирования пустот и получить высокопрочный материал, устойчивый к повышенным нагрузкам

Щебень в составе бетонной смеси

Бетон М100

Обладает относительно невысокой прочностью, не предназначен для ответственных работ. Применяется для заливки полов в подвалах, подготовки основания под фундаментные конструкции, тротуары, дорожное полотно. Для приготовления смеси может использоваться известняковый или вторичный щебень.

Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М100 М600 5-20 1200

Бетон М150

Относится к бетонам средней прочности, используется в частном строительстве для ряда вспомогательных работ, включая бетонирование опор и столбов, подготовку основания дорожек и площадок, обустройство стяжки, создание монолитных малонагруженных фундаментных оснований. Наполнителем может служить известняковый или гравийный щебень.

Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М150 М600 5-20 1180

Бетон М200

Тяжелый бетон средней прочности, пригоден для заливки фундаментов построек малой этажности, обустройства лестниц, отмостки, площадок, дорожек и т.д. В качестве наполнителя применяется гравийный, гранитный щебень. Для бетона М200 фракция щебня находится в пределах от 5 до 40 мм.

Читайте также  Чем пропитать бетонную отмостку
Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М200 М800 5-20 + 20-40 1170

Бетон М250

Достаточно прочный тяжелый бетон, используется в промышленном и гражданском строительстве для обустройства фундаментных оснований под различную нагрузку, заливки бетонных площадок, тротуаров и дорог, изготовления несущих ЖБ конструкций. Наполнителем служит гравийный или гранитный щебень.

Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М250 М800 5-20 + 20-40 1160

Бетон М300

Разновидность тяжелого бетона, активно применяется в частном строительстве благодаря сочетанию доступной цены и высоких технических параметров. Пригоден для создания фундаментов, отмостки, возведения монолитных малоэтажных построек, обустройства перекрытий и лестниц, изготовления столбов. Фракция щебня для бетона М300 – смесь двух-трех фракций в диапазоне от 5 дот 40 мм.

Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М300 М1000 5-20 + 20-40 1080

Бетон М350

Тяжелый бетон для изготовления ответственных конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки. После набора прочности материал устойчив к внешним воздействиям. Из бетона данной марки изготавливают опорные колонны, фундаменты, плиты перекрытий, стеновые конструкции, дорожные плиты для аэродромов. Для бетона М350 фракция гранитного щебня – это сочетание зерен двух-трех фракций от 5 до 70 мм.

Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М350 М1000 5-20 + 20-70 1080

Бетон М400

Разновидность тяжелого бетона с высоким содержанием портландцемента, что обеспечивает его высокие показатели прочности на изгиб, растяжение, сжатие. Применяется для возведения ответственных конструкций, в число которых входят объекты дорожной инфраструктуры (эстакады, мосты), гидротехнические сооружения, несущие конструкции, монолитные здания большой этажности. Для приготовления смеси используется гранитный щебень – смесь разных фракций.

Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М400 М1200 5-25 + 20-70 1080

Бетон М500

Бетон данной марки и выше делают по спецзаказу для создания самых ответственных конструкций. Это дорогой материал с высоким содержанием портландцемента, крупным наполнителем служит щебень твердых горных пород – гранитный, амфиболитовый, серпентинитовый.

Марка бетона Щебень на 1 кубометр бетона
Марка прочности Фракция Количество, кг
М500 М1200 5-25 + 20-70 1080

Какой щебень нужен для фундамента: виды, классификация и приемка материала

Щебень активно применяется в устройстве фундамента, эксплуатационные характеристики бетона зависят от происхождения и вида наполнителя, его размера, формы, фракции.

Виды щебня

Материал разделяют по происхождению:

  1. Гранитный.
    Производится из твердой породы, зерна отличаются повышенной плотностью.
  2. Гравийный.
    Получается при дроблении гравия.
  3. Известняковый.
    Добывается из известняка, применяется для производства железобетонных изделий, отмосток или в качестве уплотнителя основания в строительстве дорог.
  4. Вторичный.
    Раздробленный кирпич, асфальт или бетон.

Для обустройства фундамента дома приемлемый вариант — наполнитель раствора, изготовленный из гранита, для экономии разрешается использовать гравийный щебень.

Классификация по материалу

По материалу щебень бывает:

  1. Природный.
    Производится из магматических и осадочных пород, которые в толще земли подверглись метаморфизму вследствие воздействия повышенных температур, газов, давления. Также изготавливается из пород известняка и гравия.
  2. Искусственный.
    Получается при измельчении строительного мусора, из-за низких энергозатрат отличается дешевизной, используется при благоустройстве или отсыпке дорог, для уплотнения слабых грунтов.
  3. Шлаковый.
    Вырабатывается в результате измельчения металлургических шлаков, область применения — дорожное строительство.

Фракции

Прежде чем заливать фундамент, важно определиться с размерами фракции камней, градация наполнителя осуществляется по величине зерен:

  1. Мелкая.
    Используется для небольших строений, размеры ее колеблются в диапазоне 5-20 мм.
  2. Средняя.
    Применяется для фундамента крупных построек, а также при высоком стоянии грунтовых вод, величина — 20-40 мм.
  3. Крупная.
    Фракция предназначена для масштабного строительства, оптимальна для сооружения промышленных объектов и многоэтажных зданий.

Для бетона приемлемый размер фракции — до 20 мм, если использовать только крупные зерна, то неравномерное заполнение смеси ухудшает ее свойства. Поэтому, когда размеры щебня превышают 40 мм, к составу добавляют еще 2, а иногда 3 вида фракции.

Прочность

Параметры определяются испытанием, проверка прочности на сжатие происходит при помощи цилиндра, где выясняется степень дробимости материала. Тестируется его износоустойчивость при механическом воздействии в полочном барабане. Дополнительно учитывается содержание слабых пород, допустимое значение варьируется в диапазоне 5-15%.

Согласно результату щебень разделяют на марки:

  • высокопрочный — М1200 до М1600;
  • прочный — М800 и выше;
  • средней прочности — М600;
  • слабой прочности — М300 -М200 и ниже.

Для подушки строения применяется М800, для получения фундамента требуется качественный материал с низким содержанием примесей, который способен справиться с большими нагрузками, поэтому используется марка М1200.

Морозостойкость

Значение морозоустойчивости строительного материала обозначается литерой F (от английского слова frost, что в переводе означает мороз). Параметры измеряют серией лабораторных испытаний — циклов замораживания и оттаивания, которые каменные зерна выдерживают без утраты эксплуатационных характеристик.

По тестированию морозоустойчивости определяются марки F15-F400, для фундамента зданий используется щебенка с показателями F250-300, что соответствует наполнителю из гранита или гравийному материалу.

Лещадность

Один из основных показателей качества щебня — лещадность. Это процентное соотношение зерен пластинчатой или вытянутой формы в общей массе кубовидных элементов — камней, отличающихся хорошей прочностью и способностью создавать плотный монолит бетонной конструкции. Частицы породы считаются пластинчатыми, когда их длина в 3 раза превышает толщину, а к игольчатым относят элементы, у которых длина в 3 и более раз больше ширины.

По лещадности щебень разделяют на следующие категории:

  1. В первой группе основная масса камней приближена к форме куба, 10% принадлежит зернам вытянутой или плоской конфигурации. Состав получается при дроблении гранитных пород.
  2. Улучшенная категория содержит до 15% некондиционных элементов, материал может изготавливаться при измельчении щебня крупных фракций.
  3. В составе присутствует до 25% зерен, которые неправильной конфигурацией отличаются от остального объема камней. Показатели встречаются при производстве щебня из известняка.
  4. Наличие низкокачественного сырья достигает 35%.
  5. Группа относится к низкосортным материалам, так как до 50% материала состоит из камней неправильной формы, что не может обеспечить крепкое сцепление и монолитность фундамента.

При производстве гранитного щебня получается наибольшее количество зерен правильной формы, что обеспечивает наибольшее сцепление и долговечность конструкции. Поэтому 1 и 2 группа материала отличаются лучшими характеристиками по лещадности, используются для приготовления бетонного раствора под фундамент.

Вредные компоненты

В структуре щебня не должны содержаться примеси, быстро разрушающиеся под действием окружающей среды и щелочей цемента, а также элементы, вызывающие коррозию металлической арматуры и закладочных деталей.

К компонентам наполнителя, негативно влияющим на надежность конструкции, относят:

  • глинистые включения;
  • асбест;
  • органические составляющие: горючие сланцы, кислоты, уголь.

Разрушение монолита бетона вызывают:

  • гидроксиды и оксиды железа;
  • серосодержащие породы;
  • слоистые силикаты;
  • разновидности оксида кремния.

Коррозия арматуры происходит при высоком уровне галогеносодержащих минералов в щебне.

Количество примесей в наполнителе не должно превышать указанное в нормативных документах. Допустимое содержание по ГОСТу составляет от 0,1 до 15% от объема или веса вещества.

В любой фракции щебня высшей категории запрещается наличие засоряющих материалов: битого кирпича, стекла, глины, дерева, пластмасс и металла. Соотношение посторонних примесей в группах низшего качества в зависимости от класса не должно превышать 7% от массы наполнителя.

Читайте также  Бетонное перекрытие своими руками

Вес определяют при взвешивании груженого и пустого транспорта.